【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩钢，尤其涉及一种彩钢的涂装方法和应用。
技术介绍
1、彩钢经过几十年的不断发展，以良好的装饰性、易成型以及低成本等优点在建筑、家电、包装、机械以及医疗等多种行业得到了广泛应用，其中建筑和家电领域的消费量占90％以上，并逐渐由建筑领域向家电领域扩展。与建筑彩钢板不同，家电彩钢板对外观要求高，同时还要满足后续成型及各种复杂结构形状的加工要求。
2、现有的家电用彩钢在钢厂使用聚氨酯类热固化涂层后，下游的厂商会在已有的彩钢上进行精细化加工，以此实现不同表面功能，赋予如肤感、高光、图案印刷和高硬度等性能。为了实现这些功能，通常采用热固化工艺或uv固化工艺，然而常规的热固化工艺存在高能耗、表面功能效果较差以及图案精细图差等问题，因此，现有高端的产品通常使用uv固化工艺。uv固化工艺实现的方式主要是通过数码印刷、打印等方式，但是在uv固化体系中，由于存在光引发剂，同时印刷工艺的要求使得涂料需要保持低粘度，因此需要加入大量的单体用于调节涂料黏度以适应印刷工艺，因此uv印刷工艺制成的彩钢产品通常会残留气味，这些气味主要是由于光引发剂或单体的溢出造成。
3、目前，为了解决高端的家具、家电用彩钢的气味问题，通常是在彩钢uv固化后通风一周到数月，这种方式显然不是一个最佳的解决方案；因此，提供一种无气味且高性能的彩钢产品具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题在于提供一种彩钢的涂装方法，本申请提供的涂装方法得到的彩钢无气味残留且综合性能优异。
...【技术保护点】
1.一种彩钢的涂装方法，包括以下步骤：
2.一种彩钢的涂装方法，包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂的含量为60～70重量份，所述活性稀释单体的含量为30～40重量份，所述助剂的含量为0.1～10重量份。
4.根据权利要求3所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂的含量为62～68重量份，所述活性稀释单体的含量为33～36重量份，所述助剂的含量为1～8重量份。
5.根据权利要求或1或2所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂选自丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚丙烯酸酯中的一种或多种；所述活性稀释单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯和多元醇丙烯酸酯中的一种或多种；所述助剂选自流平剂、消泡剂、消光剂和颜料中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的涂装方法，其特征在于，所述涂层的厚度为10～20μm。
7.根据权利要求2所述的涂装方法，其特征在于，所述涂层的厚度为1～15μm
8.根据权利要求1或2所述的涂装方法，其特征在于，所述电子束固化的能量为90～500keV，剂量为30～100kGy。
9.根据权利要求2所述的涂装方法，其特征在于，所述非光滑薄膜为具有纹路的离型膜或离型纸。
10.彩钢制品在家电板材或家具板材上的应用，所述彩钢制品为权利要求1～9任一项所述的涂装方法得到的涂装产品。
...【技术特征摘要】
1.一种彩钢的涂装方法，包括以下步骤：
2.一种彩钢的涂装方法，包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂的含量为60～70重量份，所述活性稀释单体的含量为30～40重量份，所述助剂的含量为0.1～10重量份。
4.根据权利要求3所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂的含量为62～68重量份，所述活性稀释单体的含量为33～36重量份，所述助剂的含量为1～8重量份。
5.根据权利要求或1或2所述的涂装方法，其特征在于，所述树脂选自丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚丙烯酸酯中的一种或多种；所述活性稀释单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，许顺华，成鹏，朱焕铮，许森飞，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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