一种锌锅用辊及支臂的生产配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种锌锅用辊及支臂的生产配方，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅用辊及支臂的生产配方及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料
，特别是一种锌锅用辊及支臂的生产配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]冷轧热镀锌锌锅辊作为热镀锌机组的关键工艺设备，其运行的稳定性直接影响到产品的质量，由于锌锅辊长期工作运转在450℃的锌液中，放置于锌锅内的辊系及支臂，因为锌液成分及生产摩擦原因，会使里面的辊系及支臂成为消耗品，高温下的锌液会对辊子及两侧的辊臂及臂套产生一定的腐蚀或是表面粘锌积渣，造成辊子运转时运转异常引起钢板表面出现沟槽印、划伤或其他产品质量缺陷，因此，通常在生产产品2周左右后，就需要更换锌锅辊及两侧臂套，从而确保辊子的稳定运行以及产品质量，但同时也付出了较大的维护成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种锌锅用辊及支臂的生产配方及其制备方法。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种锌锅用辊及支臂的生产配方，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
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20％、Ni11
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14％、Mo2
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3.5％、W 0
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2.5％、Re0
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0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0005]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
‑
19.5％、Ni11
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13.5％、Mo2
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3％、W 0
‑
2％、Re0
‑
0.4％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0006]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr18
‑
19％、Ni12.5
‑
13.5％、Mo2.25
‑
3.5％、W 0.25
‑
2.5％、Re0.2
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0007]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr18.5
‑
20％、Ni 12.5
‑
14％、Mo2.5
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3.5％、W 0.5
‑
2.5％、Re0
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0008]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr19
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20％、Ni 13
‑
14％、Mo2.8
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3.5％、W 0.8
‑
2.5％、Re0.25
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0009]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr19.25
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20％、Ni13.25
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14％、Mo3
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3.5％、W 0.5
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2.5％、Re0.3
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0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0010]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr19.5
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20％、Ni 13.5
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14％、Mo3.2
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3.5％、W 0.7
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2.5％、Re0.35
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0011]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
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18.5％、Ni 11
‑
13％、Mo2
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2.8％、W 0
‑
1.5％、Re0
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0.3％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0012]作为本技术方案的进一步描述，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
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18％、Ni 11
‑
12％、Mo2
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2.5％、W 0.5
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1％、Re0
‑
0.2％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0013]一种锌锅用辊及支臂的制备方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一：原料烘干预处理；
[0015]步骤二：先加入Cr和Ni炉中至融化充分；
[0016]步骤三：加入W炉中至融化充分；
[0017]步骤四：加入Mo炉中至融化充分；
[0018]步骤五：加入Nb炉中至融化充分；
[0019]步骤六：加入辅材Fe，Re，V至融化充分；
[0020]步骤七：钢水温度达到1600℃时加入Ti；
[0021]步骤八：钢水温度达到1650℃时除渣；
[0022]步骤九：待温度达到1650℃
‑
1680℃脱氧；
[0023]步骤十：将钢水倒入磨具中；
[0024]步骤十一：旋转5min后脱模，静置。
[0025]其有益效果在于，本技术方案的锌锅用辊及支臂的材质可使用至65天，连续使用可达2
‑
3年，并且表面无磨损、压痕、可直接抛磨无需车削，有效避免了辊子运转时运转异常引起钢板表面出现沟槽印、划伤或其他产品质量缺陷。
具体实施方式
[0026]首先说明本专利技术的设计初衷，放置于锌锅内的辊系及支臂，因为锌液成分及生产摩擦原因，会使里面的辊系及支臂成为消耗品，高温下的锌液会对辊子及两侧的辊臂及臂套产生一定的腐蚀或是表面粘锌积渣，造成辊子运转时运转异常引起钢板表面出现沟槽印、划伤或其他产品质量缺陷，因此，本专利技术设计了一种锌锅用辊及支臂的生产配方及其制备方法。
[0027]下面将对本专利技术进行具体描述：
[0028]实施例1
[0029]一种锌锅用辊及支臂的生产配方，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
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20％、Ni11
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14％、Mo2
‑
3.5％、W 0
‑
2.5％、Re0
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。
[0030]一种锌锅用辊及支臂的制备方法，包括以下步骤：
[0031]步骤一：原料烘干预处理；
[0032]步骤二：先加入Cr和Ni炉中至融化充分；
[0033]步骤三：加入W炉中至融化充分；
[0034]步骤四：加入Mo炉中至融化充分；
[0035]步骤五：加入Nb炉中至融化充分；
[0036]步骤六：加入辅材Fe，Re，V至融化充分；
[0037]步骤七：钢水温度达到1600℃时加入Ti；
[0038]步骤八：钢水温度达到1650℃时除渣；
[0039]步骤九：待温度达到1650℃
‑
1680℃脱氧；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
‑
20％、Ni11
‑
14％、Mo2
‑
3.5％、W 0
‑
2.5％、Re0
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。2.根据权利要求1所述的一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr17
‑
19.5％、Ni11
‑
13.5％、Mo2
‑
3％、W 0
‑
2％、Re0
‑
0.4％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。3.根据权利要求1所述的一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr18
‑
19％、Ni12.5
‑
13.5％、Mo2.25
‑
3.5％、W 0.25
‑
2.5％、Re0.2
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。4.根据权利要求1所述的一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr18.5
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20％、Ni12.5
‑
14％、Mo2.5
‑
3.5％、W 0.5
‑
2.5％、Re0
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。5.根据权利要求1所述的一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用辊及支臂的原料重量份如下：Cr19
‑
20％、Ni 13
‑
14％、Mo2.8
‑
3.5％、W 0.8
‑
2.5％、Re0.25
‑
0.5％，其他辅材为Fe、Ti、V、Nb。6.根据权利要求1所述的一种锌锅用辊及支臂的生产配方，其特征在于，锌锅用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李园园，沈建华，杨辉，
申请(专利权)人：江苏安宇捷热工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：