一种多角度调节的铝板转接件制造技术

本申请涉及一种多角度调节的铝板转接件，属于转接件技术领域，其包括预埋固定板和铝板固定板，所述预埋固定板上设置有U型板，所述U型板上贯穿设置有连接钉，所述连接钉贯穿所述预埋固定板，所述U型板上设置有固定件，所述固定件用于固定所述U型板的位置；所述铝板固定板上设置有连接板，所述连接板连接在所述U型板上。本申请便于实现曲面幕墙的安装。本申请便于实现曲面幕墙的安装。本申请便于实现曲面幕墙的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度调节的铝板转接件


[0001]本申请涉及转接件的
，尤其是涉及一种多角度调节的铝板转接件。

技术介绍

[0002]铝板幕墙采用优质高强度铝合金板材构成的幕墙结构有刚性好、重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，多用在商场等大型建筑上，起到一定的装饰效果。铝板幕墙的安装结构简单，通常在工厂生产出成型的铝板，接着在施工现场通过转接件将铝板通过转接件固定在建筑外侧的预埋件上。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：曲面幕墙在建筑上的应用逐渐增多，构成曲面幕墙的铝板与预埋件之间有一定夹角，现有的转接件不便于实现曲面幕墙的安装。

技术实现思路

[0004]为了便于实现曲面幕墙的安装，本申请提供一种多角度调节的铝板转接件。
[0005]本申请提供的一种多角度调节的铝板转接件采用如下的技术方案：
[0006]一种多角度调节的铝板转接件，包括预埋固定板和铝板固定板，所述预埋固定板上设置有U型板，所述U型板上贯穿设置有连接钉，所述连接钉贯穿所述预埋固定板，所述U型板上设置有固定件，所述固定件用于固定所述U型板的位置；所述铝板固定板上设置有连接板，所述连接板连接在所述U型板上。
[0007]通过采用上述技术方案，将预埋固定板固定在墙体上的预埋件上，并且将铝板固定在铝板固定板上，接着转动U型板，使得U型板以连接钉的轴线为中心线进行转动，最后通过固定件对U型板的位置进行固定，进而实现对预埋件和铝板之间角度的调整，便于实现曲面幕墙的安装。
[0008]在一种具体的可实施方案中，所述U型板上开设有弧形槽，所述弧形槽的弧心在所述连接钉轴线所在的直线上；所述固定件为固定钉，所述固定钉贯穿所述U型板并且穿过所述弧形槽，所述固定钉上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵在所述预埋固定板远离所述U型板的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，在调整好预埋件和铝板之间的角度后，将固定钉穿过U型板并且穿过弧形槽，接着将固定螺母螺纹连接在固定钉上，使罗麦抵在预埋固定板上，实现对U型板位置的固定，进而实现对预埋件和铝板之间角度的固定。
[0010]在一种具体的可实施方案中，所述弧形槽内壁上设置有若干凸楞，所述凸楞沿所述预埋固定板厚度方向设置，所述固定钉上设置有若干卡楞，所述卡楞沿所述固定钉长度方向设置，所述固定钉上靠近所述弧形槽内壁上的所述卡楞卡接在相邻的两个所述凸楞之间。
[0011]通过采用上述技术方案，在对U型板的位置进行固定时，将固定钉贯穿U型板和弧形槽，使固定钉上的卡楞卡接在相邻的两个凸楞之间，能够对固定钉的位置进行固定，尽量
避免固定钉在弧形槽内打滑。
[0012]在一种具体的可实施方案中，所述U型板上开设有竖向调节孔，所述连接板上贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述竖向调节孔，并且螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与所述U型板抵紧。
[0013]通过采用上述技术方案，调节第一螺栓在竖向调节孔内的位置，能够对连接板的位置进行调节，进而能够调节铝板固定板的位置，在调节好位置后，将第一螺母螺纹连接在第一螺栓上，并且使第一螺母U型板抵紧，实现对连接板与U型板的连接。
[0014]在一种具体的可实施方案中，所述连接板通过所述第一螺栓与所述U型板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在对连接板和U型板进行安装时，连接板能够以第一螺栓的轴线为中心线进行转动，进而能够调节连接板与预埋固定板之前的夹角，进而便于调节铝板固定板与预埋固定板之前的夹角，便于实现曲面幕墙的安装。
[0016]在一种具体的可实施方案中，所述连接板靠近所述U型板的一端设置有第一弧面，所述U型板上且位于所述连接板的一端设置有抵接块，所述抵接块靠近所述连接板的一面设置有第二弧面，所述第一弧面抵在所述第二弧面上。
[0017]通过采用上述技术方案，第一弧面和第二弧面抵接，使第一弧面和第二弧面之间的摩擦力有助于固定连接板的位置，尽量避免连接板在固定后以第一螺栓的轴线为中心线发生转动。
[0018]在一种具体的可实施方案中，所述U型板上设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述U型板转动连接在所述抵接块上，所述第二螺栓与所述U型板螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，转动第二螺栓，推动抵接块向靠近连接板的方向运动，以便第二弧面与第一弧面抵紧。
[0020]在一种具体的可实施方案中，所述第一弧面上设置有若干第一齿楞，所述第一齿楞沿所述第一螺栓长度方向设置，所述第二弧面上设置有若干第二齿楞，所述第一齿楞与第二齿楞啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮啮合，便于对连接板转动的角度进行固定，尽量避免连接板在固定后发生转动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过采用上述技术方案，将预埋固定板固定在墙体上的预埋件上，并且将铝板固定在铝板固定板上，接着转动U型板，使得U型板以连接钉的轴线为中心线进行转动，最后通过固定件对U型板的位置进行固定，进而实现对预埋件和铝板之间角度的调整，便于实现曲面幕墙的安装。
[0024]2.在安装时，转动连接板，使连接板以第一螺栓的轴线为中心轴转动，调节连接板与预埋固定板之间的夹角，进而实现对铝板固定板与预埋固定板之间夹角的调节，便于实现曲面幕墙的安装。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的U型板的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例用于展示连接板和抵接块连接关系的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、预埋固定板；11、弧形槽；111、凸楞；2、铝板固定板；3、连接板；31、第一弧面；32、第一齿楞；4、U型板；41、竖板；411、竖向调节孔；42、横板；421、沉头孔；43、连接钉；44、连接螺母；45、固定钉；451、卡楞；46、固定螺母；47、第一螺栓；51、抵接块；511、第二齿楞；52、第二螺栓。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种多角度调节的铝板转接件。参照图1，一种多角度调节的铝板转接件包括预埋固定板1、铝板固定板2和连接在预埋固定板1和铝板固定板2之间的连接板3和U型板4。在使用时，将预埋固定板1固定在墙体的预埋件上，将铝板固定板2固定在铝板上，接着通过连接板3和U型板4将铝板固定板2和预埋固定板1连接在一起，即可完成铝板幕墙的安装。
[0031]参照图1和图2，U型板4包括两块竖板41和连接在两块竖板41之间的横板42，横板42上开设有沉头孔421，沉头孔421内连接有连接钉43，连接钉43贯穿预埋固定板1并且螺纹连接有连接螺母44，进而将U型板4固定在预埋固定板1上，使U型板4能够以连接钉43的轴线为中心线转动。
[0032]参照图2，横板42上设置有固定件，固定件用于对U型板4转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度调节的铝板转接件，其特征在于：包括预埋固定板(1)和铝板固定板(2)，所述预埋固定板(1)上设置有U型板(4)，所述U型板(4)上贯穿设置有连接钉(43)，所述连接钉(43)贯穿所述预埋固定板(1)，所述U型板(4)上设置有固定件，所述固定件用于固定所述U型板(4)的位置；所述铝板固定板(2)上设置有连接板(3)，所述连接板(3)连接在所述U型板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的铝板转接件，其特征在于：所述U型板(4)上开设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的弧心在所述连接钉(43)轴线所在的直线上；所述固定件为固定钉(45)，所述固定钉(45)贯穿所述U型板(4)并且穿过所述弧形槽(11)，所述固定钉(45)上螺纹连接有固定螺母(46)，所述固定螺母(46)抵在所述预埋固定板(1)远离所述U型板(4)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的铝板转接件，其特征在于：所述弧形槽(11)内壁上设置有若干凸楞(111)，所述凸楞(111)沿所述预埋固定板(1)厚度方向设置，所述固定钉(45)上设置有若干卡楞(451)，所述卡楞(451)沿所述固定钉(45)长度方向设置，所述固定钉(45)上靠近所述弧形槽(11)内壁上的所述卡楞(451)卡接在相邻的两个所述凸楞(111)之间。4.根据权利要求1所述的一种多角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，茅健，钱勇，孙万里，郝兵，
申请(专利权)人：江苏创佳装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：