钢梁与预制整体式墙板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构，其包括：角钢连接件，固定于工字型钢梁顶部翼缘板上且一侧角板竖直向上，所述角板与所述钢梁腹板对应开设有竖向长圆孔；预制整体式墙板，内部埋设有预埋筋，一侧表面对应所述竖向长圆孔的位置埋设有固定板，所述预埋筋的一端垂直穿出所述固定板以连接所述竖向长圆孔；调节螺栓，对应所述竖向长圆孔的下方两侧在所述角板与所述钢梁腹板上分别开设有调节螺栓孔，所述调节螺栓螺合于所述调节螺栓孔且一端抵顶于所述固定板。本实用新型专利技术的钢梁与预制整体式墙板的连接结构既能加速钢梁与预制整体式墙板的连接，又能保证预制整体式墙板的垂直度。式墙板的垂直度。式墙板的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
钢梁与预制整体式墙板的连接结构


[0001]本技术涉及建筑领域，具体涉及一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构。

技术介绍

[0002]目前，建筑产业已经向工业化迈进。所谓的建筑工业化，即使用工业化的生产、管理技术来取代传统的建筑制造方式，改善分散施工、低效操作、劳动力需求大、现场施工周期长等弊端。装配化围护体系作为装配式建筑部品部件的重要组成部分，其生产及连接形式对建筑的施工效率和建筑品质有着极其重要的影响。钢结构作为高度工业化、装配化的结构形式，也在高层建筑中迅猛发展。预制整体式外墙板是典型的装配化围护体系部件，保温性能好。但现阶段，常见的预制整体式外墙板与钢结构的连接都比较繁琐，对连接件的加工要求高。预制整体式外墙板与钢结构的连接如何更加高效简便，这是对节点设计提出的新要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构，简便易行，操作快捷，提高预制整体式墙板在钢结构建筑中的应用可行性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构，其包括：
[0006]角钢连接件，固定于工字型钢梁顶部翼缘板上且一侧角板竖直向上，所述角板与所述钢梁腹板对应开设有竖向长圆孔；
[0007]预制整体式墙板，内部埋设有预埋筋，一侧表面对应所述竖向长圆孔的位置埋设有固定板，所述预埋筋的一端垂直穿出所述固定板以连接所述竖向长圆孔；
[0008]调节螺栓，对应所述竖向长圆孔的下方两侧在所述角板与所述钢梁腹板上分别开设有调节螺栓孔，所述调节螺栓螺合于所述调节螺栓孔且一端抵顶于所述固定板。
[0009]本技术实施例中，所述预制整体式墙板的一侧表面开设有供埋设所述固定板的凹槽，所述固定板位于所述凹槽底部，所述固定板表面用细石混凝土封堵。
[0010]本技术实施例中，所述预埋筋穿出所述竖向长圆孔的一端设有螺纹并配合设有垫片和螺母，所述垫片的宽度大于所述竖向长圆孔的宽度。
[0011]本技术实施例中，每块所述预制整体式墙板在竖直方向上预埋有两处所述预埋筋，且上下两处预埋筋在所述预制整体式墙板内的预埋部分的甩筋方向相向设置。
[0012]本技术实施例中，所述钢梁顶部翼缘板及所述角钢连接件与混凝土楼板连接。
[0013]本技术实施例中，上下相邻两层所述预制整体式墙板的拼接缝隙呈Z字形且缝隙内填入有防水封堵材料，表面涂抹防水胶。
[0014]本技术的有益效果是：钢梁、角钢连接件和预制整体式墙板均可在工厂预制
完成，现场利用钢梁和角钢连接件上开设的竖向长圆孔，将预制整体式墙板内预埋的预埋筋穿过竖向长圆孔后用预埋筋垫片和螺母进行固定，其间还可以通过调节螺栓的伸长量对预制整体式墙板的垂直度进行调整，既能加速钢梁与预制整体式墙板的连接，又能保证预制整体式墙板的垂直度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的钢梁与预制整体式墙板的连接结构的示意图。
[0017]图2为图1中A
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A处局部结构截面示意图(图中未显示混凝土楼板)。
[0018]图中注释：1
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钢梁；2
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预制整体式墙板；31
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下层预埋筋；32
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上层预埋筋；41
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下层预埋筋固定板；42
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上层预埋筋固定板；51
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下层调节螺栓；52
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上层调节螺栓；61
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下层预埋筋垫片；62
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上层预埋筋垫片；7
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角钢连接件；8
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防水封堵材料；91
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下层封堵用细石混凝土；92
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下层封堵用细石混凝土；10
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混凝土楼板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]参阅图1和图2所示，本技术实施例提供了一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构，其主要包括工字型钢梁1、角钢连接件7、预制整体式墙板2以及预先埋置于预制整体式墙板2的下层预埋筋31、下层预埋筋固定板41、上层预埋筋32、上层预埋筋固定板42。其中，下层预埋筋31和上层预埋筋32和采用L型钢筋，下层预埋筋固定板41和上层预埋筋固定板42可采用钢板。
[0021]角钢连接件7的一侧角板水平焊接在钢梁1的顶部翼缘板上，角钢连接件7的另一侧角板竖直向上且沿顶部翼缘板的外侧边沿设置。在钢梁1的腹板与竖直方向的角板上对应开设有竖向长圆孔，角板上的竖向长圆孔贯穿角板顶且位于中线位置。对应竖向长圆孔的下方两侧在角板与钢梁腹板上分别开设有调节螺栓孔，分别配合螺合连接上层调节螺栓52和下层调节螺栓51，其中，下层调节螺栓51螺合于角板上的螺栓孔，上层调节螺栓52螺合于腹板上的螺栓孔。
[0022]预制整体式墙板2的底部预埋有下层预埋筋31和下层预埋筋固定板41，顶部预埋有上层预埋筋32、上层预埋筋固定板42。下层预埋筋31和上层预埋筋32为L型钢筋，且预埋于预制整体式墙板2内的部分的甩筋方向相向设置，即上层预埋筋32向下甩筋，上层预埋筋固定板42向上甩筋。
[0023]下层预埋筋固定板41对应竖向角板上开设的竖向长圆孔的位置预先埋设在预制整体式墙板2的一侧表面的凹槽内，下层预埋筋31的一端穿过下层预埋筋固定板41以连接
竖向角板上开设的竖向长圆孔，下层预埋筋31穿过竖向长圆孔的一端设有螺纹并螺合有螺母，螺母内侧设有下层预埋筋垫片61，下层预埋筋垫片61的宽度大于竖向长圆孔的宽度，下层预埋筋垫片61垫设在螺母和竖向角板之间。
[0024]上层预埋筋固定板42对应钢梁腹板上开设的竖向长圆孔的位置预先埋设在预制整体式墙板2的一侧表面的凹槽内，上层预埋筋32的一端穿过上层预埋筋固定板42以连接钢梁腹板上开设的竖向长圆孔，上层预埋筋32穿过竖向长圆孔的一端设有螺纹并螺合有螺母，螺母内侧设有上层预埋筋垫片62，上层预埋筋垫片62的宽度大于竖向长圆孔的宽度，上层预埋筋垫片62垫设在螺母和钢梁腹板之间。
[0025]两个下层调节螺栓51螺纹连接于钢梁腹板上开设在两个螺栓孔中，下层调节螺栓51的一端抵顶于下层预埋筋固定板41，通过调整下层调节螺栓51的伸长量可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁与预制整体式墙板的连接结构，其特征在于，包括：角钢连接件，固定于工字型钢梁顶部翼缘板上且一侧角板竖直向上，所述角板与所述钢梁腹板对应开设有竖向长圆孔；预制整体式墙板，内部埋设有预埋筋，一侧表面对应所述竖向长圆孔的位置埋设有固定板，所述预埋筋的一端垂直穿出所述固定板以连接所述竖向长圆孔；调节螺栓，对应所述竖向长圆孔的下方两侧在所述角板与所述钢梁腹板上分别开设有调节螺栓孔，所述调节螺栓螺合于所述调节螺栓孔且一端抵顶于所述固定板。2.根据权利要求1所述的钢梁与预制整体式墙板的连接结构，其特征在于，所述预制整体式墙板的一侧表面开设有供埋设所述固定板的凹槽，所述固定板位于所述凹槽底部，所述固定板表面用细石混凝土封堵。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓菲，张良兰，张月楼，李鑫，邢晓熙，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：