本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，涉及脱硫石灰粉加工用干燥技术领域，包括工作箱，所述工作箱上连接有连接箱，所述连接箱上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有第一连接轴，本实用新型专利技术中，将物料经进料管导入工作箱内，启动伺服电机带动第一连接轴和主动轮转动，利用使从动轮螺旋上料杆转动，此时导入工作箱内的物料可经螺旋上料杆边搅拌边上升，随后经分隔板上开设的出料口再次落在搅拌架上进行搅拌，而在搅拌的过程中，设置加热层对物料进行干燥，而设置的加热板则增大了物料与干燥组件的接触面积，进一步提升干燥的效果，本实用新型专利技术搅拌效率高，干燥效果好。干燥效果好。干燥效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置
[0001]本技术涉及脱硫石灰粉加工用干燥
，尤其涉及一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点，而在脱硫石灰粉加工过程中常需要对其进行搅拌和干燥，而现有的搅拌装置往往搅拌效果较差。
[0003]比如现有专利(公告号：CN215597982U)公开了一种混匀充分式脱硫石灰粉加工用干燥装置。本技术通过设置驱动机构，经驱动机构驱动第二转盘转动，第二转盘带动转轴转动，转轴带动第一转盘转动，经第一转盘和第二转盘转动带动底板上下往复运动，底板带动物料槽上下震荡对物料进行振动，同时，由驱动机构经联动机构带动搅拌机构对物料进行搅拌，从而实现对脱硫石灰粉的充分混合，提高对脱硫石灰粉的利用效率，节约成本，
[0004]上述装置在搅拌过程中利用转盘带动底板和物料槽往复运动并与搅拌机构相配合进行搅拌，但是在转盘转动的过程中往往震动的幅度较小(若幅度过大，则会导致物料槽与在连接轴出现碰撞的情况)，其在搅拌的过程中物料的混合效率较低，其次该装置内未设置有干燥组件，物料干燥效率较低。
[0005]为此，我们提出一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，解决了现有技术中干燥效率较低，搅拌效果较差的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，包括：工作箱，所述工作箱上连接有连接箱，所述连接箱上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有第一连接轴，所述第一连接轴上连接有主动轮，所述第一连接轴的底部连接有搅拌架，所述连接箱上转动连接有相互对称的两个第二连接轴，所述第二连接轴上连接有从动轮，所述第二连接轴的底部连接有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆的底部转动连接在工作箱的内底壁上，所述主动轮和第二连接轴之间设置有传送皮带，所述主动轮和第二连接轴利用设置的传送皮带传动连接，所述工作箱内设置有干燥组件，将物料导入工作箱内，然后启动伺服电机带动第一连接轴和主动轮转动，随后利用设置的传送皮带可使从动轮带动第二连接轴和螺旋上料杆转动，此时导入工作箱内的物料可经螺旋上料杆边搅拌边上升，随后经分隔板上开设的出料口再次落在搅拌架上进行搅拌，该装置可对导入的物料进行充分的搅拌，避免了上下物料混合不均匀的情况。
[0008]优选的，所述干燥组件包括两个分隔板，所述分隔板连接在工作箱内，所述分隔板内设置有加热板，所述工作箱的内壁上设置有加热层，所述分隔板上开设有出料口，设置加热层对物料进行干燥，而设置的加热板则增大了物料与干燥组件的接触面积，进一步提升
干燥的效果。
[0009]优选的，所述工作箱上连接有两个进料管，所述工作箱的底部连接有两个出料管，该设置可方便快速加料和下料，进一步提升了装置的实用性。
[0010]优选的，所述工作箱内连接有导流块，所述搅拌架的另一端转动连接在导流块上，该设置可方便物料的流动。
[0011]优选的，所述工作箱上设置有检修板，该设置可方便将检修板拆卸下来对工作箱内的机械零件进行维护。
[0012]优选的，所述检修板上连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、加热板和加热层电性连接，该设置方便对干燥装置内的电子设备进行控制。
[0013]优选的，所述工作箱上连接有防护罩，所述防护罩套接在伺服电机上，该设置可避免在长时间的使用过程中有灰尘进入伺服电机内。
[0014]优选的，所述搅拌架的材质为不锈钢，该设置利用不锈钢耐腐蚀的特点，延长了搅拌架的使用寿命。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，将物料经进料管导入工作箱内，启动伺服电机带动第一连接轴和主动轮转动，利用传送皮带使从动轮带动第二连接轴和螺旋上料杆转动，然后工作箱内的物料可经螺旋上料杆边搅拌边上升，随后经分隔板上开设的出料口再次落在搅拌架上进行搅拌，该装置可对导入的物料进行充分的搅拌，避免了上下搅拌不充分的情况。
[0017]2、本技术中，设置加热层对物料进行干燥，而设置的加热板则增大了物料与干燥组件的接触面积，进一步提升干燥的效果。
附图说明
[0018]图1为一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大图；
[0021]图4为图2中B处结构放大图。
[0022]图中标号：1、工作箱；2、连接箱；3、伺服电机；4、第一连接轴；5、主动轮；6、搅拌架；7、第二连接轴；8、从动轮；9、螺旋上料杆；10、传送皮带；11、分隔板；12、加热板；13、加热层；14、进料管；15、出料管。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]实施例一，由图1
‑
4给出，一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，包括：工作箱1，工作箱1上连接有连接箱2，连接箱2上连接有伺服电机3，伺服电机3的驱动端连接有第一连接轴4，第一连接轴4上连接有主动轮5，第一连接轴4的底部连接有搅拌架6，连接箱2上转动连接有相互对称的两个第二连接轴7，第二连接轴7上连接有从动轮8，第二连接轴7的底部连接有螺旋上料杆9，螺旋上料杆9的底部转动连接在工作箱1的内底壁上，主动轮5和第二连接轴7之间设置有传送皮带10，主动轮5和第二连接轴7利用设置的传送皮带10传动
连接，工作箱1内设置有干燥组件，干燥组件包括两个分隔板11，分隔板11连接在工作箱1内，分隔板11内设置有加热板12，工作箱1的内壁上设置有加热层13，分隔板11上开设有出料口，将物料导入工作箱1内，然后启动伺服电机3带动第一连接轴4和主动轮5转动，随后利用设置的传送皮带10可使从动轮8带动第二连接轴7和螺旋上料杆9转动，此时导入工作箱1内的物料可经螺旋上料杆9边搅拌边上升，随后经分隔板11上开设的出料口再次落在搅拌架6上进行搅拌，该装置可对导入的物料进行充分的搅拌，避免了上下物料混合不均匀的情况，而在搅拌的过程中，设置加热层13对物料进行干燥，而设置的加热板12则增大了物料与干燥组件的接触面积，进一步提升干燥的效果。
[0025]此外，工作箱1的底部设置有轴承，螺旋上料杆9的底部转动连接在轴承上，加热板12和加热层13内均设置有发热电阻丝，且发热电阻丝为现有技术在此不做赘述。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，工作箱1上连接有两个进料管14，工作箱1的底部连接有两个出料管15，该设置可方便快速加料和下料，进一步提升了装置的实用性，工作箱1内连接有导流块，搅拌架6的另一端转动连接在导流块上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，包括：工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)上连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)上连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端连接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)上连接有主动轮(5)，所述第一连接轴(4)的底部连接有搅拌架(6)，所述连接箱(2)上设置有第二连接轴(7)，所述第二连接轴(7)上连接有从动轮(8)，所述第二连接轴(7)的底部连接有螺旋上料杆(9)，所述主动轮(5)和第二连接轴(7)之间设置有传送皮带(10)，所述工作箱(1)内设置有干燥组件。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的脱硫石灰粉加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥组件包括两个分隔板(11)，所述分隔板(11)连接在工作箱(1)内，所述分隔板(11)内设置有加热板(12)，所述工作箱(1)的内壁上设置有加热层(13)，所述分隔板(11)上开设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种混料均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应花，
申请(专利权)人：昆明朗天化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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