一种生石灰粉生产用防变质储存仓制造技术

技术编号:36790212 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-08 22:39
本实用新型专利技术公开了一种生石灰粉生产用防变质储存仓,包括储存仓主体、底架和爬梯,所述底架固定连接于储存仓主体的底部,所述爬梯固定连接于储存仓主体的前侧,所述储存仓主体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部设置有封闭组件,所述封闭组件的底部设置有壳体。本实用新型专利技术通过设置进料管、封闭组件、壳体、定位组件、第一通槽、控位拉杆和控位件的配合使用,向下拉动控位件,控位件通过控位拉杆带动传动杆向下移动,传动杆带动控位条向下移动,控位条通过控位柱带动定位杆脱离与定位座的接触,解决了现有在将生石灰粉倒入储存仓内中时,在进料口处易有生石灰粉洒落至进料口外侧,不便于生石灰粉人工倒入的问题。不便于生石灰粉人工倒入的问题。不便于生石灰粉人工倒入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰粉生产用防变质储存仓


[0001]本技术属于生石灰
,尤其涉及一种生石灰粉生产用防变质储存仓。

技术介绍

[0002]生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙,凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰,在沿海地区有用贝壳作原料,经烧制成壳灰,作生石灰用,在储存生石灰粉时,通常需要使用到一种生石灰粉储存仓,是将一定量的石灰粉剂通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入后,对石灰粉进行存放的一个特制的容器,对生石灰进行密封储存,防止其变质,综上所述,储存仓的顶部通常开设有存入物料用的进料口,现有技术存在的问题是:在将生石灰粉倒入储存仓内中时,在进料口处易有生石灰粉洒落至进料口外侧,不便于生石灰粉人工倒入。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种生石灰粉生产用防变质储存仓,具备防止生石灰粉不便倒入储存仓内进行存放的优点,解决了现有在将生石灰粉倒入储存仓内中时,在进料口处易有生石灰粉洒落至进料口外侧,不便于生石灰粉人工倒入的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种生石灰粉生产用防变质储存仓,包括储存仓主体、底架和爬梯,所述底架固定连接于储存仓主体的底部,所述爬梯固定连接于储存仓主体的前侧,所述储存仓主体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部设置有封闭组件,所述封闭组件的底部设置有壳体,所述壳体的内腔设置有定位组件,所述壳体的底部开设有第一通槽,所述壳体的内腔设置有控位拉杆,所述控位拉杆的底部固定连接有控位件。
[0005]作为本技术优选的,所述封闭组件包括顶盖和握把,所述握把固定连接于顶盖的顶部,所述顶盖的前侧固定连接有定位座。
[0006]作为本技术优选的,所述定位组件包括限位长柱和两个定位杆,两个所述定位杆套设于限位长柱的表面,两个所述定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧,所述定位杆的前侧固定连接有控位柱,所述定位杆与定位座配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述控位拉杆靠近第一通槽内壁的一侧与第一通槽内壁相接触,所述壳体顶部的两侧均开设有与定位杆配合使用的第二通槽。
[0008]作为本技术优选的,所述控位拉杆的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的两侧均固定连接有与控位条配合使用的控位条。
[0009]作为本技术优选的,所述顶盖通过合页与进料管的底部活动连接,所述顶盖的底部与进料管的顶部相接触。
[0010]作为本技术优选的,所述定位杆靠近定位座的一侧与定位座的表面相接触,所述限位长柱的两侧与壳体内壁的两侧固定连接,所述弹簧远离定位杆的一侧与壳体的内
壁固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置进料管、封闭组件、壳体、定位组件、第一通槽、控位拉杆和控位件的配合使用,向下拉动控位件,控位件通过控位拉杆带动传动杆向下移动,传动杆带动控位条向下移动,控位条通过控位柱带动定位杆脱离与定位座的接触,解决了现有在将生石灰粉倒入储存仓内中时,在进料口处易有生石灰粉洒落至进料口外侧,不便于生石灰粉人工倒入的问题。
[0013]2、本技术通过设置封闭组件,能够在固定顶盖位置后,对进料管处起到封闭作用,防止杂物通过进料管进入储存仓主体的内腔。
[0014]3、本技术通过设置定位组件,能够配合定位座使用,固定顶盖的位置,对进料管处起到封闭作用,防止杂物通过进料管进入储存仓主体的内腔。
[0015]4、本技术通过设置控位拉杆,能够配合传动杆带动控位条进行移动,通过设置第一通槽,能够对控位拉杆的位置进行限制,通过设置第二通槽,能够对定位杆的位置进行限制。
[0016]5、本技术通过设置传动杆,能够对带动控位条进行移动,通过设置控位条,能够配合控位柱使用,带动定位杆进行移动。
[0017]6、本技术通过设置顶盖,能够在固定顶盖位置后,对进料管处起到封闭作用,防止杂物通过进料管进入储存仓主体的内腔,通过设置进料管,能够方便使用者将物料人工倒入储存仓主体的内腔。
[0018]7、本技术通过设置定位杆,能够配合定位座使用,对顶盖在进料管上的位置进行固定,通过设置限位长柱,能够对定位杆在壳体内腔中的位置进行限制,通过设置弹簧,能够在弹簧受到定位杆挤压后产生推力,对定位杆起到复位作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供储存仓主体、进料管和顶盖的立体图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例提供壳体处立体的剖视图。
[0023]图中:1、储存仓主体;2、底架;3、爬梯;4、进料管;5、封闭组件;501、顶盖;502、握把;503、定位座;6、壳体;7、定位组件;701、限位长柱;702、定位杆;703、弹簧;704、控位柱;8、第一通槽;9、控位拉杆;10、控位件;11、第二通槽;12、传动杆;13、控位条。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种生石灰粉生产用防变质储存仓,包括储存仓主体1、底架2和爬梯3,底架2固定连接于储存仓主体1的底部,爬梯3固定连接于储存仓主体1的前侧,储存仓主体1的顶部固定连接有进料管4,进料管4的顶部设置有封闭
组件5,封闭组件5的底部设置有壳体6,壳体6的内腔设置有定位组件7,壳体6的底部开设有第一通槽8,壳体6的内腔设置有控位拉杆9,控位拉杆9的底部固定连接有控位件10。
[0027]参考图3,封闭组件5包括顶盖501和握把502,握把502固定连接于顶盖501的顶部,顶盖501的前侧固定连接有定位座503。
[0028]采用上述方案:通过设置封闭组件5,能够在固定顶盖501位置后,对进料管4处起到封闭作用,防止杂物通过进料管4进入储存仓主体1的内腔。
[0029]参考图4,定位组件7包括限位长柱701和两个定位杆702,两个定位杆702套设于限位长柱701的表面,两个定位杆702相反的一侧均固定连接有弹簧703,定位杆702的前侧固定连接有控位柱704,定位杆702与定位座503配合使用。
[0030]采用上述方案:通过设置定位组件7,能够配合定位座503使用,固定顶盖501的位置,对进料管4处起到封闭作用,防止杂物通过进料管4进入储存仓主体1的内腔。
[0031]参考图4,控位拉杆9靠近第一通槽8内壁的一侧与第一通槽8内壁相接触,壳体6顶部的两侧均开设有与定位杆7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰粉生产用防变质储存仓,包括储存仓主体(1)、底架(2)和爬梯(3),所述底架(2)固定连接于储存仓主体(1)的底部,所述爬梯(3)固定连接于储存仓主体(1)的前侧,其特征在于:所述储存仓主体(1)的顶部固定连接有进料管(4),所述进料管(4)的顶部设置有封闭组件(5),所述封闭组件(5)的底部设置有壳体(6),所述壳体(6)的内腔设置有定位组件(7),所述壳体(6)的底部开设有第一通槽(8),所述壳体(6)的内腔设置有控位拉杆(9),所述控位拉杆(9)的底部固定连接有控位件(10)。2.如权利要求1所述的一种生石灰粉生产用防变质储存仓,其特征在于:所述封闭组件(5)包括顶盖(501)和握把(502),所述握把(502)固定连接于顶盖(501)的顶部,所述顶盖(501)的前侧固定连接有定位座(503)。3.如权利要求2所述的一种生石灰粉生产用防变质储存仓,其特征在于:所述定位组件(7)包括限位长柱(701)和两个定位杆(702),两个所述定位杆(702)套设于限位长柱(701)的表面,两个所述定位杆(702)相反的一侧均固定连接有弹簧(703),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李应花
申请(专利权)人:昆明朗天化工建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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