【技术实现步骤摘要】
一种计算机支架成型模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种计算机支架成型模具。
技术介绍
[0002]计算机显示屏底部的塑料支架一般都是直接通过注塑模具进行成型，然后通过后续的去毛刺等一系列精加工完成对计算机支架的生产制造，但是以往在对支架进行注塑时，都需要人工将塑件从模具中分离出来，如此在人工进行脱模时不仅很容易被模具上残留的热量烫伤还无法完全保证模具脱模的完整性。
[0003]为了实现塑件的自动脱模，现有的注塑模具上都会设有对应的脱模顶出机构，通过对应的顶出机构跟随动模带动塑件实现塑件的自动脱模。
[0004]但是采用上述方式，在通过顶出机构将塑件顶出后，依然需要人工将塑件拿取下来进行后续的加工，在人工拿持时刚完成脱模的塑件本体还会存在一定的余热，因此需要静置冷却一段时间才能进行拿取，在进行冷却时注塑设备便无法进行加工，只有当工人将塑件从顶出机构上拿取后才能完成后续的加工，这样在进行多个塑件的连续加工时便会有大量时间耗费在拿持的等待阶段，使得整个加工的生产周期变长。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机支架成型模具，包括固定架、定模板、动模板和驱动气缸，所述定模板固定安装在所述固定架上，所述动模板滑动安装在所述固定架的一侧，所述驱动气缸的输出端与所述动模板连接，所述驱动气缸固定安装在所述固定架的一侧，其特征在于，还包括出料组件；所述出料组件包括安装架、移动架、连接板、拿持架、驱动构件、推出构件和冷却构件；所述安装架与所述动模板固定连接，并位于所述动模板的一侧，所述移动架与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧，所述连接板与所述移动架滑动连接，并位于所述移动架的一侧，所述拿持架与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述驱动构件位于所述安装架的一侧，所述推出构件位于所述定模板的一侧，所述冷却构件位于所述安装架的一侧。2.如权利要求1所述的计算机支架成型模具，其特征在于，所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机、升降螺杆和升降电机，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述安装架的一侧；所述升降螺杆与所述连接板螺纹连接，并转动安装在所述移动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，
申请(专利权)人：重庆渝榕晋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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