本实用新型专利技术公开了一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部安装有安装环，所述安装环内壁设置有粗筛板，所述筛选箱内壁表面设置有支撑块，所述支撑块与安装环之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构内部设置有套筒，所述套筒顶端与安装环底端表面固定，所述套筒内部插接有缓冲杆。本实用新型专利技术中通过设置缓冲机构，便于对粗筛板的缓冲，使得在操作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱内部，之后镍铁框会落入到粗筛板上，然后在重力和惯性的作用下，会对粗筛板造成撞击，之后粗筛板压缩底端的套筒，对内部的缓冲弹簧进行压缩，从而使缓冲弹簧对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板的损坏，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种镍铁矿粗筛装置
[0001]本技术涉及镍铁矿粗筛
，尤其涉及一种镍铁矿粗筛装置。
技术介绍
[0002]镍铁矿是红土镍矿的一种，含Fe高，含Si和Mg低，形成于某些蚀变后的玄武岩，当玄武岩中富含铁的矿物产生化学还原作用时，就出现镍铁矿。有些种类也出现在因蛇纹岩化作用发生蚀变的超基性岩石中。常以铁纹石
‑‑
镍纹石块体出现于陨石中。现代科学家认为地核的大部分是由铁和镍组成的，但其在陆地上仍是稀有的材料。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的镍铁矿在加工时，需要对其进行粗筛，在筛选时，通过都是直接板镍铁矿倒入到筛选设备内部，由于镍铁矿本身重量加大，在加上惯性，在下落时容易对设备内部的粗筛板造成撞击，减小其使用寿命。
[0005]我们为此，提出了一种镍铁矿粗筛装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁矿粗筛装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部安装有安装环，所述安装环内壁设置有粗筛板，所述筛选箱内壁表面设置有支撑块，所述支撑块与安装环之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构内部设置有套筒，所述套筒顶端与安装环底端表面固定，所述套筒内部插接有缓冲杆，所述缓冲杆底端与支撑块顶部表面固定，所述缓冲杆与套筒之间通过缓冲弹簧连接。
[0008]优选的，所述筛选箱内壁表面安装有空心环，所述空心环表面贯穿开设有吸尘口，所述空心环顶端设置有防护环，所述空心环表面贯通设置有吸尘管，所述吸尘管一端通过鼓风机连接有收集箱。
[0009]优选的，所述吸尘口开设有多个，且多个吸尘口等距离开设在空心环内壁表面。
[0010]优选的，所述筛选箱内部设置有主轴，所述主轴表面位于粗筛板上方设置有搅拌杆，所述主轴一端贯穿筛选箱底端表面设置有驱动电机，所述粗筛板表面贯穿开设有让位孔。
[0011]优选的，所述筛选箱表面下方贯通开设有排料口。
[0012]优选的，所述筛选箱底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在筛选箱底端表面，所述支腿一侧设置有支撑板，所述收集箱安装在支撑板上。
[0013]优选的，所述筛选箱外侧表面设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置缓冲机构，便于对粗筛板的缓冲，使得在操作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱内部，之后镍铁框会落入到粗筛板上，然后在重力和惯性
的作用下，会对粗筛板造成撞击，之后粗筛板压缩底端的套筒，对内部的缓冲弹簧进行压缩，从而使缓冲弹簧对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板的损坏，提高其使用寿命，通过设置空心环、吸尘口、鼓风机和防护环的配合使用，便于使防护环对空心环进行保护，避免镍铁矿在落入筛选箱内部时，对空心环造成撞击损坏，保证对粉尘的正常吸附。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种镍铁矿粗筛装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种镍铁矿粗筛装置空心环示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种镍铁矿粗筛装置粗筛板示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种镍铁矿粗筛装置缓冲机构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、筛选箱；2、吸尘管；3、防护环；4、搅拌杆；5、主轴；6、粗筛板；7、控制面板；8、缓冲机构；9、支撑块；10、排料口；11、驱动电机；12、收集箱； 13、鼓风机；14、吸尘口；15、空心环；16、安装环；17、让位孔；18、缓冲弹簧；19、套筒；20、缓冲杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1内部安装有安装环16，所述安装环16内壁设置有粗筛板6，所述筛选箱1内壁表面设置有支撑块9，所述支撑块9与安装环16之间设置有缓冲机构8，所述缓冲机构 8内部设置有套筒19，所述套筒19顶端与安装环16底端表面固定，所述套筒 19内部插接有缓冲杆20，所述缓冲杆20底端与支撑块9顶部表面固定，所述缓冲杆20与套筒19之间通过缓冲弹簧18连接。
[0025]本实施方案中：通过设置缓冲机构8，便于对粗筛板6的缓冲，使得在操作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱1内部，之后镍铁框会落入到粗筛板6 上，然后在重力和惯性的作用下，会对粗筛板6造成撞击，之后粗筛板6压缩底端的套筒19，对内部的缓冲弹簧18进行压缩，从而使缓冲弹簧18对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板6的损坏，提高其使用寿命。
[0026]具体的，所述筛选箱1内壁表面安装有空心环15，所述空心环15表面贯穿开设有吸尘口14，所述空心环15顶端设置有防护环3，所述空心环15表面贯通设置有吸尘管2，所述吸尘管2一端通过鼓风机13连接有收集箱12，所述吸尘口14开设有多个，且多个吸尘口14等距离开设在空心环15内壁表面。
[0027]本实施方案中：通过设置空心环15、吸尘口14、鼓风机13和防护环3的配合使用，便于使防护环3对空心环15进行保护，避免镍铁矿在落入筛选箱1内部时，对空心环15造成撞
击损坏，保证对粉尘的正常吸附。
[0028]具体的，所述筛选箱1内部设置有主轴5，所述主轴5表面位于粗筛板6上方设置有搅拌杆4，所述主轴5一端贯穿筛选箱1底端表面设置有驱动电机11，所述粗筛板6表面贯穿开设有让位孔17。
[0029]本实施方案中：通过设置驱动电机11、主轴5和搅拌杆4，便于提高对镍铁矿的粗筛。
[0030]具体的，所述筛选箱1表面下方贯通开设有排料口10。
[0031]本实施方案中：通过设置排料口10，便于对粗矿石的排出，需要说明的是，在筛选箱1表面与粗筛板6齐平设置有一个清理口。
[0032]具体的，所述筛选箱1底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在筛选箱1底端表面，所述支腿一侧设置有支撑板，所述收集箱12 安装在支撑板上。
[0033]本实施方案中：通过设置支腿，便于对筛选箱1的支撑。
[0034]具体的，所述筛选箱1外侧表面设置有控制面板7。
[0035]本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)内部安装有安装环(16)，所述安装环(16)内壁设置有粗筛板(6)，所述筛选箱(1)内壁表面设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)与安装环(16)之间设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)内部设置有套筒(19)，所述套筒(19)顶端与安装环(16)底端表面固定，所述套筒(19)内部插接有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)底端与支撑块(9)顶部表面固定，所述缓冲杆(20)与套筒(19)之间通过缓冲弹簧(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种镍铁矿粗筛装置，其特征在于，所述筛选箱(1)内壁表面安装有空心环(15)，所述空心环(15)表面贯穿开设有吸尘口(14)，所述空心环(15)顶端设置有防护环(3)，所述空心环(15)表面贯通设置有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)一端通过鼓风机(13)连接有收集箱(12)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏超，薛智诚，郑光宇，
申请(专利权)人：河南省煜晟镍业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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