本发明专利技术公开了一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，涉及塑薄膜生产设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有加料管筒、搅拌罐以及提升管筒，所述加料管筒和提升管筒均为倾斜设置，且搅拌罐为竖直设置，所述加料管筒、搅拌罐以及提升管筒之间两两相连通并构成循环混合机构，还包括；搅拌组件，所述搅拌组件设置于搅拌罐的内部，所述搅拌组件包括设置于搅拌罐内部并与搅拌罐同轴设置的搅拌轴，且搅拌轴的中端转动套设有双坡口套筒，所述双坡口套筒采用方钢与搅拌罐内壁固定，所述双坡口套筒的上下方均设置有滑套管；本发明专利技术加料管筒、搅拌罐以及提升管筒之间两两相连通并构成循环混合机构，能够保证物料的彻底混合。底混合。底混合。
【技术实现步骤摘要】
一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置
[0001]本专利技术涉及塑薄膜生产设备
，尤其是涉及一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置。
技术介绍
[0002]CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，CPP薄膜在包装领域中有着广泛的应用，CPP薄膜是由成品的塑料颗粒熔融后吹塑制成，而相应的塑料颗粒需要先经过原料配比混合。
[0003]经检索，公告号为CN113263654B的中国专利技术专利，公开了一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，包括箱体，箱体内壁相对的两侧之间通过隔板设置有颗粒料斗、静电剂料斗和爽滑剂料斗，颗粒料斗的底部转动连接有混合料盘，隔板的底部中央设置有粉末喷洒杆，箱体的内壁通过固定架固定连接有第一混料斗，第一混料斗的内壁靠近顶部位置设置有喷头，第一混料斗的底部滑动连接有调节放料板，第一混料斗内侧的底部中央设置有第一搅拌杆，箱体内壁的底部通过支撑腿固定连接有第二混料斗，第二混料斗的底部中央设置有第二搅拌杆。该专利解决了现有原料混合不均匀的问题和无形中增加工作量的问题，提高混合效率和质量。
[0004]但是上述专利技术存在以下不足之处：上述专利使用时，是使物料从漏料孔和下料孔下落并与其余配料进行混合处理，整个过程较为快速，且只能够进行单程作业，同时，仅仅采用轴杆类结构进行搅拌作业，混合效果较为一般，很容易出现部分物料未混合完全的情况，极易出现需要返工的情况，故而存在局限性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有加料管筒、搅拌罐以及提升管筒，所述加料管筒和提升管筒均为倾斜设置，且搅拌罐为竖直设置，所述加料管筒、搅拌罐以及提升管筒之间两两相连通并构成循环混合机构，还包括；
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件设置于搅拌罐的内部，所述搅拌组件包括设置于搅拌罐内部并与搅拌罐同轴设置的搅拌轴，且搅拌轴的中端转动套设有双坡口套筒，所述双坡口套筒采用方钢与搅拌罐内壁固定，所述双坡口套筒的上下方均设置有滑套管，且滑套管均套设在搅拌轴上，所述搅拌轴靠近双坡口套筒的两端均固定设置有限位凸筋，且限位凸筋与滑套管在竖直方向上滑动配合；
[0008]两个连接端块，两个所述连接端块分别固定安装在搅拌轴靠近两个滑套管的位置处，且每个所述连接端块与相邻的滑套管之间均固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧呈“梭”型结构，两个所述滑套管相互靠近的一端圆周外壁上均固定安装有多个环形阵列分布
的弧形板，且每个所述弧形板的一侧均固定连接有多个延伸拨筋，两个所述滑套管相互靠近的一侧壁上均固定安装有抵球杆，且抵球杆的端部与双坡口套筒的坡面相抵触；
[0009]多个添料斗，且多个添料斗固定于装置主体的顶部。
[0010]优选的，多个所述添料斗的底端贯穿装置主体的顶部并与加料管筒相连通，多个所述添料斗的上方共同设置有一个同步连杆，且同步连杆上固定连接有多个与添料斗同轴设置的防塞球杆，所述防塞球杆靠近底部的一端与添料斗之间均固定连接有锥形弹簧，所述防塞球杆在自然状态下其球端位于加料管筒的内部。
[0011]优选的，所述同步连杆的端部均固定连接有侧杆，且侧杆呈倒U形结构，所述侧杆与装置主体顶部在竖直方向上滑动配合。
[0012]优选的，所述加料管筒的内部转动安装有混料绞龙杆，且混料绞龙杆的一端通过联轴器连接有旋转电机，所述旋转电机与加料管筒的一端固定连接。
[0013]优选的，所述提升管筒的内部转动安装有导料绞龙，且导料绞龙的一端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机固定在提升管筒内，所述导料绞龙靠近伺服电机的一端固定安装有密封圆板，且密封圆板的直径与提升管筒的内径相匹配，所述提升管筒底侧靠近密封圆板的一端开设有卸料口，且卸料口的内壁固定安装有出料盒。
[0014]优选的，所述搅拌罐与提升管筒之间固定连通有波纹出料端管，且波纹出料端管的中端固定连接有刚性环，所述刚性环的内侧壁上固定连接有十字筋，且十字筋的上下端均固定安装有扰动环，所述刚性环的圆周外壁两侧均固定连接有横轴，所述侧杆的底端固定连接有传动斜杆，且传动斜杆与横轴固定连接。
[0015]优选的，所述加料管筒底侧壁靠近旋转电机的一端开设落料口，且落料口与搅拌罐顶部之间固定连通有通料盒，所述通料盒和搅拌罐的内壁一侧均固定安装有水平设置的横托杆，且两个横托杆与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴与混料绞龙杆之间键连接有相互啮合的传动锥形齿。
[0016]优选的，所述搅拌轴靠近双坡口套筒的两端均固定安装有水平设置的安装横板，且两个安装横板呈九十度夹角，每个所述安装横板上均固定安装有多个缓流料斗，两个所述安装横板的端部均固定安装有与搅拌罐内壁相接触的刷壁杆。
[0017]优选的，所述混料绞龙杆的圆周外壁上开设有多个交错分布的凸型滑槽，且每个凸型滑槽的内部均滑动连接有相匹配的滑块，且滑块与凸型滑槽之间均固定连接有震动弹簧，每个所述滑块的顶部均固定安装有遮板，且遮板的弧度与混料绞龙杆的圆周外壁相匹配，每个所述遮板的外侧壁上均固定连接有延伸摆片，且每个延伸摆片的两侧外壁一端均固定连接有多个拨叶。
[0018]优选的，所述提升管筒和加料管筒与装置主体之间均固定安装有托筒撑板。
[0019]本专利技术通过改进在此提供CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0020]其一：本专利技术可先将多个原料加入加料管筒中，加料管筒在进行提升运输的同时，进行初步的预混合处理，再将物料投入搅拌罐中，利用搅拌罐对物料进行深度混合处理，搅拌后的物料输入提升管筒中，通过提升管筒将物料再次输入加料管筒中，如此形成一个循环，保证物料的彻底混合；
[0021]其二：本专利技术中搅拌轴转动时，能够在限位凸筋的作用下带动滑套管同步转动，在
张紧弹簧的作用下，使得滑套管上的抵球杆紧紧的抵靠在双坡口套筒上，由于双坡口套筒的端面是高度变化的坡面，因此，滑套管也会在竖直方向上产生往复运行，提高搅拌范围；当滑套管转动时，能够带动多个弧形板以及延伸拨筋转动，利用其对物料进行搅拌处理；同时，由于弧形板呈弧面形结构，在物料下落时，弧形板能够对物料起到一定的导向作用，如附图所示，由于上方的弧形板形成的开口向上，能够对物料起到汇集作用，反之，位于下方的弧形板形成的开口向下，能够对物料起到导向、分散作用，以此，能够使得物料的下落过程多变，有利于物料之间的混合；在滑套管在竖直移动时，张紧弹簧也能够产生压缩以及拉伸，能够通过张紧弹簧的形变变化对物料起到扰动作用，进而起到辅助混合的作用；
[0022]其三：本专利技术当侧杆跟随多个防塞球杆同步运动时，能够配合横轴带动刚性环上下往复运动，并利用两个扰动环对波纹出料端管产生作用力，使波纹出料端管产生波动，从而能够有效避免波纹出料端管出现堵塞的情况；
[0023]其四：本专利技术通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部固定安装有加料管筒(4)、搅拌罐(5)以及提升管筒(2)，其特征在于：所述加料管筒(4)和提升管筒(2)均为倾斜设置，且搅拌罐(5)为竖直设置，所述加料管筒(4)、搅拌罐(5)以及提升管筒(2)之间两两相连通并构成循环混合机构，还包括；搅拌组件，所述搅拌组件设置于搅拌罐(5)的内部，所述搅拌组件包括设置于搅拌罐(5)内部并与搅拌罐(5)同轴设置的搅拌轴(501)，且搅拌轴(501)的中端转动套设有双坡口套筒(503)，所述双坡口套筒(503)采用方钢与搅拌罐(5)内壁固定，所述双坡口套筒(503)的上下方均设置有滑套管(504)，且滑套管(504)均套设在搅拌轴(501)上，所述搅拌轴(501)靠近双坡口套筒(503)的两端均固定设置有限位凸筋(510)，且限位凸筋(510)与滑套管(504)在竖直方向上滑动配合；两个连接端块(506)，两个所述连接端块(506)分别固定安装在搅拌轴(501)靠近两个滑套管(504)的位置处，且每个所述连接端块(506)与相邻的滑套管(504)之间均固定连接有张紧弹簧(507)，所述张紧弹簧(507)呈“梭”型结构，两个所述滑套管(504)相互靠近的一端圆周外壁上均固定安装有多个环形阵列分布的弧形板(508)，且每个所述弧形板(508)的一侧均固定连接有多个延伸拨筋(509)，两个所述滑套管(504)相互靠近的一侧壁上均固定安装有抵球杆(505)，且抵球杆(505)的端部与双坡口套筒(503)的坡面相抵触；多个添料斗(3)，且多个添料斗(3)固定于装置主体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，其特征在于：多个所述添料斗(3)的底端贯穿装置主体(1)的顶部并与加料管筒(4)相连通，多个所述添料斗(3)的上方共同设置有一个同步连杆(32)，且同步连杆(32)上固定连接有多个与添料斗(3)同轴设置的防塞球杆(31)，所述防塞球杆(31)靠近底部的一端与添料斗(3)之间均固定连接有锥形弹簧(34)，所述防塞球杆(31)在自然状态下其球端位于加料管筒(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，其特征在于：所述同步连杆(32)的端部均固定连接有侧杆(33)，且侧杆(33)呈倒U形结构，所述侧杆(33)与装置主体(1)顶部在竖直方向上滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，其特征在于：所述加料管筒(4)的内部转动安装有混料绞龙杆(45)，且混料绞龙杆(45)的一端通过联轴器连接有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)与加料管筒(4)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种CPP吹塑薄膜原料颗粒混合配比装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小吻，于利君，
申请(专利权)人：青岛伟东钧诺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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