【技术实现步骤摘要】
钣金件成型焊接装置
[0001]本申请涉及钣金件加工
,尤其涉及一种钣金件成型焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(零件)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等;通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]目前,精密钣金件加工工序主要包括:下料
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折弯成型
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点焊焊接
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组装
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包装等;具体的,在金属薄板(零件)下料完成后,根据尺寸需要将金属薄板(零件)折弯成型,然后使用点焊焊接的方式将金属薄板(零件)重合焊接处进行焊接,焊接完成后进行后续的组装和包装等,从而完成钣金件的生产。
[0004]在钣金件加工生产的过程中,由于方盒(即矩体少一个面的五面体)类钣金件本身结构复杂,如折弯时需要将一个平面的金属薄板折弯增加四个侧面,并需要在新增的四个侧面的重合焊接处进行焊接,现有技术中,焊接方式有两种:第一种,由人工操作进行点焊焊接,具体的,工作人员在使用点焊设备加工时,需要将金属薄板(零 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件成型焊接装置,包括相对设置的上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)上设有折弯冲头(11);所述下模座(2)上设有折弯工位(21)和折弯凹模;所述折弯工位(21)与所述折弯冲头(11)相对设置;所述折弯凹模设置在所述折弯工位(21)的四边,且高于所述折弯工位(21)所处的平面。2.根据权利要求1所述的钣金件成型焊接装置,其特征在于:所述折弯凹模包括第一折弯子模(221)、第二折弯子模(222)、第三折弯子模(223)和第四折弯子模(224);所述第一折弯子模(221)与所述第二折弯子模(222)相对设置在所述折弯工位(21)的两边,且所述第一折弯子模(221)的长度方向与所述第二折弯子模(222)的长度方向平行;所述第三折弯子模(223)与所述第四折弯子模(224)相对设置在所述折弯工位(21)的两边,且所述第三折弯子模(223)的长度方向与所述第四折弯子模(224)的长度方向平行;所述第一折弯子模(221)和所述第二折弯子模(222)与所述第三折弯子模(223)和所述第四折弯子模(224)的长度方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的钣金件成型焊接装置,其特征在于:所述第一折弯子模(221)和所述第二折弯子模(222)的高度大于所述第三折弯子模(223)和所述第四折弯子模(224)的高度。4.根据权利要求1所述的钣金件成型焊接装置,其特征在于:还包括点焊机构(3);所述上模座(1)还包括上电极固定块(12);所述下模座(2)还包括下电极固定块(23);所述上电极固定块(12)和所述下电极固定块(23)分别与所述点焊机构(3)相...
【专利技术属性】
技术研发人员:席靖宁,张俊霞,马绿州,周民杰,孟庆舒,冯辉,
申请(专利权)人:格力电器郑州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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