本实用新型专利技术涉及法兰加工技术领域，特别是涉及一种高精度平焊法兰扩孔装置，包括工作台，工作台下端部对称固定安装有支撑板，工作台上端部对称开设有矩形槽，两个矩形槽相对的一侧上均开设有螺纹孔，两个矩形槽之间设置有中心槽，中心槽开设在工作台上，中心槽内壁下端部开设有漏槽，夹持机构包括弧形条，两个弧形条分别滑动安装在两个弧形槽中，两个弧形条下端部均固定安装有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽中，两个弧形条侧壁上均开设有柱槽，两个柱槽内壁中均开设有限位槽，两个螺纹孔内部均螺纹安装有螺杆，两个螺杆侧壁上均固定安装有限位盘，使得该设备在使用时法兰的放置稳固性更高，不易在扩孔时发生滑移，有效保证了扩孔质量。证了扩孔质量。证了扩孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度平焊法兰扩孔装置
[0001]本技术涉及法兰加工
，特别是涉及一种高精度平焊法兰扩孔装置。
技术介绍
[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]如中国专利公开了：法兰加工设备，公开号：CN211728259U，通过设置相互配合的上料装置、进料装置、侧孔加工装置、端孔加工装置、以及下料装置，可以在一台设备上实现一次定位、依次加工完成医疗床旋转法兰的侧面孔位和端面孔位的加工，提高了加工效率，减少人工成本，而且可以保证加工质量，但该设备在对法兰加工时难以对其进行有效固定，当固定效果较差时加工效果会随之变差，报废率随之提高。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高精度平焊法兰扩孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度平焊法兰扩孔装置，包括工作台，所述工作台下端部对称固定安装有支撑板，所述工作台上端部对称开设有矩形槽，两个所述矩形槽相对的一侧上均开设有螺纹孔，两个所述矩形槽之间设置有中心槽，所述中心槽开设在工作台上，所述中心槽内壁下端部开设有漏槽，所述中心槽内壁下端部开设有滑槽，所述中心槽内侧壁上对称开设有弧形槽；
[0006]两个所述弧形槽内部均滑动安装有夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括弧形条，两个所述弧形条分别滑动安装在两个弧形槽中，两个所述弧形条下端部均固定安装有滑块；
[0008]所述工作台上端部固定安装有扩孔机构；
[0009]所述扩孔机构包括U形板，所述U形板与工作台固定连接，所述 U形板上端部固定安装有电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽中，两个所述弧形条侧壁上均开设有柱槽，两个所述柱槽内壁中均开设有限位槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹孔内部均螺纹安装有螺杆，两个所述螺杆侧壁上均固定安装有限位盘，两个所述限位盘分别转动内设在两个限位槽中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机下端部固定安装有输出轴，所述输出轴下端部中心处固定安装有凸块，所述输出轴下端部外围固定安装有弧形板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述弧形板侧壁上均固定安装有连接柱，所述凸块内部转动安装有转杆，所述转杆表面对称固定套设有丝杆套，两个所述丝杆套螺纹相反。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述丝杆套表面分别螺纹套设有切割片，两个所述切割片分别滑动套设在两个连接柱上，两个所述切割片侧壁上均固定安装有打磨条。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]其一，在螺杆的移动下将带动弧形条相对发生移动，此时在弧形条的移动下将带动滑块在滑槽内部发生滑动，在两个弧形条的相对移动下将法兰进行有效夹持固定，使得该设备在使用时法兰的放置稳固性更高，不易在扩孔时发生滑移，有效保证了扩孔质量。
[0017]其二，在作业前可转动转杆，在转杆的转动下将带动两个丝杆套随之发生转动，此时两个丝杆套将分别带动与之螺纹连接的切割片发生滑动，从而对其间距进行调节，使得该设备在使用时可对任意规格的法兰进行扩孔，扩孔效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的弧形条连接爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术的转杆连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的打磨条连接结构示意图。
[0022]其中：11、工作台；12、支撑板；13、矩形槽；14、螺纹孔；15、中心槽；16、漏槽；17、滑槽；18、弧形槽；21、弧形条；22、滑块； 23、柱槽；24、限位槽；25、螺杆；26、限位盘；31、U形板；32、电机；33、输出轴；34、凸块；35、弧形板；36、连接柱；37、转杆； 38、丝杆套；41、切割片；42、打磨条。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种高精度平焊法兰扩孔装置，包括工作台11，工作台11下端部对称固定安装有支撑板12，工作台 11上端部对称开设有矩形槽13，两个矩形槽13相对的一侧上均开设有螺纹孔14，两个矩形槽13之间设置有中心槽15，中心槽15开设在工作台11上，中心槽15内壁下端部开设有漏槽16，中心槽15内壁下端部开设有滑槽17，中心槽15内侧壁上对称开设有弧形槽18；
[0026]两个弧形槽18内部均滑动安装有夹持机构；
[0027]夹持机构包括弧形条21，两个弧形条21分别滑动安装在两个弧形槽18中，两个弧形条21下端部均固定安装有滑块22，两个滑块 22分别滑动安装在两个滑槽17中，两个弧形条21侧壁上均开设有柱槽23，两个柱槽23内壁中均开设有限位槽24，两个螺纹孔14内部均螺纹安装有螺杆25，两个螺杆25侧壁上均固定安装有限位盘26，两个限位盘26分别转动内
设在两个限位槽24中，使用时可将待加工的法兰放置在中心槽15上，此时可转动螺杆25，在螺杆25的转动下将带动与之固定的限位盘26在限位槽24内部发生转动，由于螺杆 25螺纹内设在螺纹孔14中，此时两个螺杆25在转动下将相对发生移动，在螺杆25的移动下将带动弧形条21相对发生移动，此时在弧形条21的移动下将带动滑块22在滑槽17内部发生滑动，在两个弧形条21的相对移动下将法兰进行有效夹持固定，使得该设备在使用时法兰的放置稳固性更高，不易在扩孔时发生滑移，有效保证了扩孔质量；
[0028]工作台11上端部固定安装有扩孔机构；
[0029]扩孔机构包括U形板31，U形板31与工作台11固定连接，U形板31上端部固定安装有电机32，电机32下端部固定安装有输出轴 33，输出轴33下端部中心处固定安装有凸块34，输出轴33下端部外围固定安装有弧形板35，四个弧形板35侧壁上均固定安装有连接柱36，凸块34内部转动安装有转杆37，转杆37表面对称固定套设有丝杆套38，两个丝杆套38螺纹相反，两个丝杆套38表面分别螺纹套设有切割片41，两个切割片41分别滑动套设在两个连接柱36 上，两个切割片41侧壁上均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度平焊法兰扩孔装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)下端部对称固定安装有支撑板(12)，其特征在于：所述工作台(11)上端部对称开设有矩形槽(13)，两个所述矩形槽(13)相对的一侧上均开设有螺纹孔(14)，两个所述矩形槽(13)之间设置有中心槽(15)，所述中心槽(15)开设在工作台(11)上，所述中心槽(15)内壁下端部开设有漏槽(16)，所述中心槽(15)内壁下端部开设有滑槽(17)，所述中心槽(15)内侧壁上对称开设有弧形槽(18)；两个所述弧形槽(18)内部均滑动安装有夹持机构；所述夹持机构包括弧形条(21)，两个所述弧形条(21)分别滑动安装在两个弧形槽(18)中，两个所述弧形条(21)下端部均固定安装有滑块(22)；所述工作台(11)上端部固定安装有扩孔机构；所述扩孔机构包括U形板(31)，所述U形板(31)与工作台(11)固定连接，所述U形板(31)上端部固定安装有电机(32)。2.根据权利要求1所述的一种高精度平焊法兰扩孔装置，其特征在于，两个所述滑块(22)分别滑动安装在两个滑槽(17)中，两个所述弧形条(21)侧壁上均开设有柱槽(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓光，马伟兴，
申请(专利权)人：江苏浙瓯法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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