一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰技术领域，尤其涉及一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，包括内法兰和法兰盘，所述内法兰和法兰盘之间通过螺栓进行连接，所述内法兰上设置有对其进行密封的密封机构，所述密封机构包括圆形套环，所述圆形套环固定安装在内法兰的侧壁上，所述内法兰的侧壁上还固定安装有第一密封环，本实用新型专利技术通过焊接机，将第一焊接环焊接在管道上，之后将将第二焊接环焊接在另一个管道上，实现管道的连通，且第二焊接环上开设有环形孔，能够提高第二焊接环焊接的连接强度，本装置通过插接环和圆形内槽的卡合密封，将内法兰和法兰盘内完全密封，从而提高整个设备使用的时候，安装的稳定性，提高固定的效果。提高固定的效果。提高固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构


[0001]本申请涉及法兰
，尤其涉及一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构。

技术介绍

[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]如中国专利公开了：一种法兰盘结构，公开号：CN210890501U，该技术的法兰盘结构，其内部设有多个不同直径的圆盘结构，可以与不同直径的管道相匹配连接，同时，外部设置有连接件，方便与外部零部件进行固定，且两个法兰盘对接固定其内部空间可以设置检测装置，但是在进行管道使用时，法兰和管道支架的密封不够，容易导致管道内的液体进入法兰内，腐蚀法兰，影响法兰的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，包括内法兰和法兰盘，所述内法兰和法兰盘之间通过螺栓进行连接，所述内法兰上设置有对其进行密封的密封机构，所述密封机构包括圆形套环，所述圆形套环固定安装在内法兰的侧壁上，所述内法兰的侧壁上还固定安装有第一密封环，所述圆形套环、内法兰和第一密封环上开设有同一个圆形内槽，所述圆形内槽内从固定端到自由端依次安装有第一塑胶圈、挤压不锈钢环和第二塑胶圈，所述法兰盘的侧壁上固定安装有第二密封环，所述第二密封环上固定安装有插接环，所述插接环活动卡合在圆形内槽内；
[0007]优选的，所述圆形套环的侧壁上固定安装有第一焊接环，所述第一焊接环和安装管道的连接方式为焊接，所述法兰盘的侧壁上固定安装有套接件，所述套接件套设在安装管道上，所述套接件的侧壁上固定安装有第二焊接环，所述第二焊接环也套设在安装管道上，且第二焊接环上开设有呈圆周分布的环形孔。
[0008]优选的，所述内法兰和法兰盘上设置有对其进行密封的防护机构，所述防护机构包括环形槽，所述环形槽开设在内法兰和法兰盘的圆周侧壁上，每个所述环形槽内均活动卡合安装有限位带，所述限位带外固定安装有密封带，所述密封带侧壁端口处开设有第一卡合槽和第二卡合槽，所述第一卡合槽和第二卡合槽相连通，所述密封带的端部上固定安装有第一卡合件，所述第一卡合件上固定安装有第二卡合件，所述第一卡合件活动卡合在第一卡合槽内，所述第二卡合件活动卡合在第二卡合槽内。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，在使用时，将内法兰、圆形套环和第一焊接环套设在管道上，之后将第一塑胶圈、挤压不锈钢环和第二塑胶圈依次塞入管道和内法兰之间的圆形内槽内，通过第一塑胶圈实现对内法兰的初步密封，挤压不锈钢环推动第一塑胶圈进行移动，进入圆形内槽的底部，通过第二塑胶圈实现对内法兰的二次密封，提高密封的效果，之后将法兰盘和内法兰的位置对齐，推动法兰盘，让内法兰和法兰盘相互靠近，同时插接环会卡合进入圆形内槽内，推动第一塑胶圈、挤压不锈钢环和第二塑胶圈的相互靠近，实现对管道的彻底密封，而第二密封环和第一密封环也会相互接触，从而进一步的提高对管道的密封效果，密封完成后，使用螺栓将内法兰和法兰盘安装在一起，保证内法兰和法兰盘的稳定性，在将内法兰和法兰盘安装完成后，通过焊接机，将第一焊接环焊接在管道上，之后将将第二焊接环焊接在另一个管道上，实现管道的连通，且第二焊接环上开设有环形孔，能够提高第二焊接环焊接的连接强度，本装置通过插接环和圆形内槽的卡合密封，将内法兰和法兰盘内完全密封，从而提高整个设备使用的时候，安装的稳定性，提高固定的效果。
[0011]其二，将限位带和环形槽对齐，将限位带放入环形槽内，从而实现密封带对内法兰和法兰盘的完全包覆，让内法兰和法兰盘的连接点被完全密封，而密封带的两端通过第二卡合件和第二卡合槽的卡合，第一卡合件和第一卡合槽的卡合，实现对密封带两端的固定，让密封带可以完全缠绕在内法兰和法兰盘外，防止外界腐蚀性液体和气体损坏内法兰和法兰盘，大大提高了内法兰和法兰盘工作时的寿命，提高其工作的使用年限。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的分解侧面结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解反面结构示意图；
[0015]图3为本技术内法兰的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术密封带的结构示意图；
[0017]图5为本技术密封带的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、内法兰；2、法兰盘；11、圆形套环；12、第一焊接环；13、圆形内槽；14、挤压不锈钢环；15、第一塑胶圈；16、第二塑胶圈；17、第一密封环；21、第二密封环；22、插接环；23、套接件；24、第二焊接环；25、环形孔；31、密封带；32、环形槽；33、限位带；34、第一卡合槽；35、第二卡合槽；36、第一卡合件；37、第二卡合件。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]请参阅图1～图5，一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，包括内法兰1和
法兰盘2，内法兰1和法兰盘2之间通过螺栓进行连接，内法兰1上设置有对其进行密封的密封机构，密封机构包括圆形套环11，圆形套环11固定安装在内法兰1的侧壁上，内法兰1的侧壁上还固定安装有第一密封环17，圆形套环11、内法兰1和第一密封环17上开设有同一个圆形内槽13，圆形内槽13内从固定端到自由端依次安装有第一塑胶圈15、挤压不锈钢环14和第二塑胶圈16，法兰盘2的侧壁上固定安装有第二密封环21，第二密封环21上固定安装有插接环22，插接环22活动卡合在圆形内槽13内；
[0022]圆形套环11的侧壁上固定安装有第一焊接环12，第一焊接环12和安装管道的连接方式为焊接，法兰盘2的侧壁上固定安装有套接件23，套接件23套设在安装管道上，套接件23的侧壁上固定安装有第二焊接环24，第二焊接环24也套设在安装管道上，且第二焊接环24上开设有呈圆周分布的环形孔25。
[0023]在使用时，将内法兰1、圆形套环11和第一焊接环12套设在管道上，之后将第一塑胶圈15、挤压不锈钢环14和第二塑胶圈16依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，包括内法兰(1)和法兰盘(2)，所述内法兰(1)和法兰盘(2)之间通过螺栓进行连接，其特征在于：所述内法兰(1)上设置有对其进行密封的密封机构，所述密封机构包括圆形套环(11)，所述圆形套环(11)固定安装在内法兰(1)的侧壁上，所述内法兰(1)的侧壁上还固定安装有第一密封环(17)，所述圆形套环(11)、内法兰(1)和第一密封环(17)上开设有同一个圆形内槽(13)，所述圆形内槽(13)内从固定端到自由端依次安装有第一塑胶圈(15)、挤压不锈钢环(14)和第二塑胶圈(16)，所述法兰盘(2)的侧壁上固定安装有第二密封环(21)，所述第二密封环(21)上固定安装有插接环(22)，所述插接环(22)活动卡合在圆形内槽(13)内；所述内法兰(1)和法兰盘(2)上设置有对其进行密封的防护机构。2.根据权利要求1所述的一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，其特征在于：所述圆形套环(11)的侧壁上固定安装有第一焊接环(12)，所述第一焊接环(12)和安装管道的连接方式为焊接。3.根据权利要求1所述的一种压力管道内的高强度防脱不锈钢法兰结构，其特征在于：所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓光，马伟兴，
申请(专利权)人：江苏浙瓯法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：