一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统技术方案

本实用新型专利技术属于菱镁或硫氧镁生产技术领域，公开一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统。包括PLC控制系统、传送机构和一对推手，该对推手斜对角设置在传送机构的传送方向两侧；所述推手包括气缸、电磁阀、光电开关，气缸前端的缸体外侧设有行程开关，气缸与电磁阀通过气管连接；两个推手的电磁阀、光电开关、行程开关分别与PLC控制系统电连接；气缸前端伸出的活塞杆端部固定连接有一竖向固定板，竖向固定板的前端垂直固定连接有一横向固定板，横向固定板朝下转动连接有至少一个滑轮，滑轮的中心轴线为竖直线。本实用新型专利技术结构设计科学合理，实现了板材和塑料模板的自动分离，不仅降低工人的劳动强度，而且提高了企业的生产效率。而且提高了企业的生产效率。而且提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统


[0001]本技术属于菱镁或硫氧镁生产
，具体涉及一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统。

技术介绍

[0002]菱镁或硫氧镁板材制品是由发泡材料经发泡后固化而成，因此在菱镁或硫氧镁板材制品的生产过程中，需要有一层塑料模板，然后在该模板上浇注发泡材料并让其固化，但当上层的菱镁或硫氧镁泡沫材料固化成板状制品后，就需要将该板状制品与底层的塑料模板分开。目前，菱镁或硫氧镁板材生产企业，都是依靠人工一一将板材制品与塑料模板分开，但是仅仅依靠人力，很难将两者分离开，需要花费足够长的时间才可以，这无疑加重了工人的劳动强度，大幅降低了企业的生产效率。因此，亟待研制一种能够自动将菱镁或硫氧镁板材从塑料模板上脱离的系统。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统。
[0004]一种菱镁或硫氧镁板材脱膜自动脱膜系统：包括PLC控制系统、传送机构和一对推手，该对推手斜对角设置在传送机构的传送方向两侧；所述推手包括气缸、电磁阀、光电开关，气缸前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统，其特征在于：包括PLC控制系统、传送机构和一对推手，该对推手斜对角设置在传送机构的传送方向两侧；所述推手包括气缸、电磁阀、光电开关，气缸前端的缸体外侧设有行程开关，气缸与电磁阀通过气管连接；两个推手的电磁阀、光电开关、行程开关分别与PLC控制系统电连接；气缸前端伸出的活塞杆端部固定连接有一竖向固定板，竖向固定板的前端垂直固定连接有一横向固定板，横向固定板朝下转动连接有至少一个滑轮，滑轮的中心轴线为竖直线。2.如权利要求1所述的菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统，其特征在于：所述行程开关为磁性感应开关。3.如权利要求1所述的菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统，其特征在于：所述滑轮为塑料滑轮。4.如权利要求1
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3之任一所述的菱镁或硫氧镁板材自动脱膜系统，其特征在于：所述传送机构由若干个传送组件构成并且这些传送组件头尾相邻沿着传送方向依次排开；所述传送组件包括两个正对间隔设置的机架梁，机架梁平行于传送方向，每个机架梁沿传送方向的前后两端的底部各固定连接一根支撑柱；两个机架梁沿传送方向的前后两端之间各垂直设有一根辊筒，两根辊筒之间设有传送带；两个推手设置在传送机构靠近传送输入端的一个传送组件斜对角位置，两个推手的气缸固定在对应侧的机架梁顶部并且气缸的中心轴线垂直于传送方向，两个推手的电磁阀固定在对应侧的支撑柱上；两个推...

【专利技术属性】
技术研发人员：席振华，
申请(专利权)人：河南省盛达石化有限公司，
类型：新型
国别省市：