一种彩钢瓦压筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢瓦压筋装置，包括支撑架、箱体、上压辊、下压辊、传动机构、驱动机构和定位机构，所述支撑架的形状为“U”型，所述上压辊和下压辊设置在支撑架内，所述箱体内底部设置有移动板，所述箱体内两侧均开设有滑槽，所述移动板两端滑动置于所述滑槽内，所述移动板上两侧均焊接有连接板，所述支撑架外一侧焊接有电机箱，所述传动机构贯穿在支撑架上，所述驱动机构设置在箱体内，所述定位机构固定在箱体外两侧。有益效果：通过设置的传动机构，使彩钢板材通过上压辊和下压辊之间进行压筋操作，减轻了工作人员的劳动强度；通过设置的驱动机构，带动支撑架向上移动，起到便于调节高度的作用，适应不同身高的工作人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦压筋装置


[0001]本技术涉及彩钢瓦生产
，具体来说，涉及一种彩钢瓦压筋装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，现有的彩钢瓦均是通过压筋机压出波形凹槽，但是压筋机高度不可调节，不同身高的工作人员在上料时很难都达到舒适的高度，给工作人员造成不小的困扰。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢瓦压筋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢瓦压筋装置，包括支撑架、箱体、上压辊、下压辊、传动机构、驱动机构和定位机构，所述支撑架的形状为“U”型，所述上压辊和下压辊设置在支撑架内，所述箱体内底部设置有移动板，所述箱体内两侧均开设有滑槽，所述移动板两端滑动置于所述滑槽内，所述移动板上两侧均焊接有连接板，所述支撑架外一侧焊接有电机箱，所述传动机构贯穿在支撑架上，所述驱动机构设置在箱体内，所述定位机构固定在箱体外两侧；
[0006]所述传动机构包括第一电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第一电机通过螺栓固定在电机箱内，所述第一电机的输出端连接有输出轴；
[0007]所述驱动机构包括螺纹套、第二电机和丝杆，所述螺纹套嵌入在移动板上中间位置处，所述第二电机通过螺栓固定在箱体内顶部；
[0008]所述定位机构包括固定板、螺纹孔和定位螺栓，所述固定板一端焊接在箱体外壁上。
[0009]进一步的，所述输出轴另一端通过支撑架和上压辊，所述输出轴另一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮。
[0010]进一步的，所述第二齿轮一端固定有转轴，所述转轴另一端通过支撑架和下压辊。
[0011]进一步的，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆另一端通过螺纹套，所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接。
[0012]进一步的，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓底端为圆锥形。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的传动机构，启动第一电机，第一电机控制输出轴转动，输出轴转动带动上压辊、第一齿轮、第二齿轮、转轴和下压
辊同步转动，使彩钢板材通过上压辊和下压辊之间进行压筋操作，减轻了工作人员的劳动强度；通过设置的驱动机构，启动第二电机，第二电机控制丝杆转动，使得移动板和连接板相对于丝杆向上移动，带动支撑架向上移动，起到便于调节高度的作用，适应不同身高的工作人员使用；通过设置的定位机构，转动定位螺栓，使得定位螺栓相对于螺纹孔向下移动，定位螺栓底端插入地面，起到良好的定位稳固作用，实用性好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种彩钢瓦压筋装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种彩钢瓦压筋装置的结构剖面图。
[0017]附图标记：
[0018]1、支撑架；2、箱体；3、上压辊；4、下压辊；5、移动板；6、滑槽；7、连接板；8、电机箱；9、第一电机；10、输出轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转轴；14、螺纹套；15、第二电机；16、丝杆；17、固定板；18、螺纹孔；19、定位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种彩钢瓦压筋装置，包括支撑架1、箱体2、上压辊3、下压辊4、传动机构、驱动机构和定位机构，所述支撑架1的形状为“U”型，所述上压辊3和下压辊4设置在支撑架1内，所述箱体2内底部设置有移动板5，所述箱体2内两侧均开设有滑槽6，所述移动板5两端滑动置于所述滑槽6内，所述移动板5上两侧均焊接有连接板7，所述支撑架1外一侧焊接有电机箱8，所述传动机构贯穿在支撑架1上，所述驱动机构设置在箱体2内，所述定位机构固定在箱体2外两侧；
[0022]所述传动机构包括第一电机9、输出轴10、第一齿轮11、第二齿轮12和转轴13，所述第一电机9通过螺栓固定在电机箱8内，所述第一电机9的输出端连接有输出轴10；
[0023]所述驱动机构包括螺纹套14、第二电机15和丝杆16，所述螺纹套14嵌入在移动板5上中间位置处，所述第二电机15通过螺栓固定在箱体2内顶部。
[0024]通过本技术的上述方案，所述输出轴10另一端通过支撑架1和上压辊3，所述输出轴10另一端固定有第一齿轮11，所述第一齿轮11底部啮合有第二齿轮12，所述第二齿轮12一端固定有转轴13，所述转轴13另一端通过支撑架1和下压辊4，通过设置的传动机构，使彩钢板材通过上压辊3和下压辊4之间进行压筋操作，减轻了工作人员的劳动强度，所述第二电机15的输出端连接有丝杆16，所述丝杆16另一端通过螺纹套14，所述丝杆16与螺纹套14通过螺纹连接，通过设置的驱动机构，带动支撑架1向上移动，起到便于调节高度的作用，适应不同身高的工作人员使用。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种彩钢瓦压筋装置，包括支撑架1、箱体2、上压辊3、下压辊4、传动机构、驱动机构和定位机构，所述支撑架1的形状为“U”型，所述上压辊3和下压辊4设置在支撑架1内，所述箱体2内底部设置有移动板5，所述箱体2内两侧均开设有滑槽6，所述移动板5两端滑动置于所述滑槽6内，所述移动板5上两侧均焊接有连接板7，所述支撑架1外一侧焊接有电机箱8，所述传动机构贯穿在支撑架1上，所述驱动机构设置在箱体2内，所述定位机构固定在箱体2外两侧；
[0027]所述定位机构包括固定板17、螺纹孔18和定位螺栓19，所述固定板17一端焊接在箱体2外壁上。
[0028]通过本技术的上述方案，所述固定板17上开设有螺纹孔18，所述螺纹孔18内通过螺纹连接有定位螺栓19，所述定位螺栓19底端为圆锥形，通过设置的定位机构，转动定位螺栓19，使得定位螺栓19相对于螺纹孔18向下移动，定位螺栓19底端插入地面，起到良好的定位稳固作用，实用性好。
[0029]在具体应用时，通过设置的传动机构，启动第一电机9，第一电机9控制输出轴10转动，输出轴10转动带动上压辊3、第一齿轮11、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦压筋装置，其特征在于，包括支撑架(1)、箱体(2)、上压辊(3)、下压辊(4)、传动机构、驱动机构和定位机构，所述支撑架(1)的形状为“U”型，所述上压辊(3)和下压辊(4)设置在支撑架(1)内，所述箱体(2)内底部设置有移动板(5)，所述箱体(2)内两侧均开设有滑槽(6)，所述移动板(5)两端滑动置于所述滑槽(6)内，所述移动板(5)上两侧均焊接有连接板(7)，所述支撑架(1)外一侧焊接有电机箱(8)，所述传动机构贯穿在支撑架(1)上，所述驱动机构设置在箱体(2)内，所述定位机构固定在箱体(2)外两侧；所述传动机构包括第一电机(9)、输出轴(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和转轴(13)，所述第一电机(9)通过螺栓固定在电机箱(8)内，所述第一电机(9)的输出端连接有输出轴(10)；所述驱动机构包括螺纹套(14)、第二电机(15)和丝杆(16)，所述螺纹套(14)嵌入在移动板(5)上中间位置处，所述第二电机(15)通过螺栓固定在箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海金，
申请(专利权)人：邓海金，
类型：新型
国别省市：