一种电缆桥架生产用压筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架生产用压筋装置，包括机架、压筋压辊幅、驱动器，所述压筋压辊幅有多组并排设置在机架上，所述压筋压辊幅包括相互匹配的主动压辊、被动压辊，所述主、被动压辊上设置多组对应的环形开槽，所述主动压辊的开槽内设置可移动压环，所述压环与被动压辊的开槽相对应，所述前后压环错开设置，所述主动压辊与驱动器连接。本实用新型专利技术结构简单，工作稳定可靠，压筋平顺筋板平整，压筋效果好成本低，可生产多种型号、规格的电缆桥架压筋板，本实用新型专利技术可用于其他金属板材的压筋加工。筋加工。筋加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架生产用压筋装置


[0001]本技术属于电缆桥架生产设备
，具体涉及一种电缆桥架生产用压筋装置。

技术介绍

[0002]槽式电缆桥架广泛用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等，是一种封闭型电缆桥架，对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。槽式电缆桥架是用整张轻质强度板弯制而成的，传统生产的压筋机，压筋辊上的压轮（压筋导辊）一般是等间距设置，相邻压轮与压轮左右之间的距离较近，其后复压的压筋辊与其间隔较近，故前后压轮间的距离也较近，在碾压时，板材受到压轮挤压作用，产生的挤压应力由于距离较近相邻应力相互干扰，板材容易扭曲变形，压筋板材质量差，往往通过降低生产速度来降低影响，导致生产速度慢，效率低。
[0003]为此，研究和开发一种结构简单，能提升桥架强度，桥架用料少，产生效率高，压筋质量好的桥架压筋装置是解决上述问题的关键。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，压筋平顺筋板平整，压筋效果好成本低，可生产多型号、多规格压筋板的电缆桥架生产用压筋装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括机架、压筋压辊幅、驱动器，所述机架设置在生产线上，所述压筋压辊幅有多组并排设置在机架上，所述压筋压辊幅包括相互匹配的主动压辊、被动压辊，所述主、被动压辊上设置多组对应的环形开槽，所述主动压辊的开槽内设置可移动调整压环，所述压环与被动压辊的开槽相对应，所述前后压环错开设置，所述主动压辊与驱动器连接。
[0006]本技术具有以下技术效果：
[0007]本技术采用多组压筋压辊幅且前后压环错开设置来减小相互影响确保压筋效果，可以避免相邻压环距离过近碾压时导致板材扭曲变形严重，质量不符合要求，通过调节可移动的压环来方便调整压筋的规格；采用校平压辊幅，可以确保筋板整体平整，避免翘曲；采用可调节限位块，可以适应多种宽度的桥架板材，确保压筋位置的准确；本技术可用于其他金属板材的压筋加工。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术中压筋压辊幅结构示意图；
[0010]图3为图1左视结构示意图；
[0011]图中：1
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机架，2
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压筋压辊幅，201
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主动压辊，202
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被动压辊，3
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驱动器，4
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压环，5
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链条，6
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导入辊组，7
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引导台，8
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限位块，9
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调节手柄，10
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导入滚轮,11
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校平压辊幅。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0013]如附图1－3所示本技术包括机架1、压筋压辊幅2、驱动器3，所述机架1设置在生产线上，所述压筋压辊幅2有多组并排设置在机架1上，所述压筋压辊幅2包括相互匹配的主动压辊201、被动压辊202，所述主、被动压辊上设置多组对应的环形开槽，所述主动压辊的开槽内设置可移动调整压环4，所述压环4与被动压辊的开槽相对应，所述前后压环4错开设置，所述主动压辊201与驱动器3连接，所述驱动器3用于驱动压筋压辊幅转动碾压。
[0014]所述压环4可拆卸与主动压辊连接。利于调整，满足在桥架上形成不同条数不同位置的压筋，生产出不同规格的压筋板材。
[0015]所述被动压辊202为浮动式压辊，所述主动压辊201与被动压辊202之间的间距可调。
[0016]所述压筋压辊幅2有四组，每组压筋压辊幅配置三个压环。可以满足当前所需型号桥架的压筋需求。
[0017]所述多组压筋压辊幅2之间通过链条5或皮带连接。以链条5或皮带驱动结构简单、平稳统一，利于压筋成型。
[0018]所述主动压辊上设置双齿轮，所述双齿轮的一个齿轮通过链条5横向连接，至少一个双齿轮的另一个齿轮与驱动器连接。
[0019]所述压筋压辊幅的入口前方设置导入辊组6，所述导入辊组6包括上下配合的一对导入辊，所述导入辊组通过链条或皮带驱动运转。
[0020]所述导入辊组前方设置引导台7，所述引导台上设置一对限位块8。
[0021]所述限位块8为间隔可调节限位块。利于适应不同宽度的板材。
[0022]所述压筋压辊幅2的后方设置校平压辊幅11，所述校平压辊幅包括不设压环的主动压辊201、被动压辊202。利于筋板整体校平，避免翘曲，提升整体质量。
[0023]所述驱动器为减速电机。
[0024]本技术工作原理和工作过程：使用时，驱动器3驱动压筋压辊幅2、导入辊组6、校平压辊幅11运转，桥架板材在生产线输送带作用下滑向引导台7，在限位块8限定下进入导入辊组6，在导入辊组上下导入滚轮10配合作用下，桥架板材送入压筋压辊幅，压轮4将桥架板材向对应压辊的开槽内挤压形成压筋，压筋后的桥架板材通过校平压辊幅11的校平后输出。本技术还适应于其他金属板材的压筋加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架生产用压筋装置，包括机架（1）、压筋压辊幅（2）、驱动器（3），其特征在于：所述压筋压辊幅（2）有多组并排设置在机架（1）上，所述压筋压辊幅（2）包括相互匹配的主动压辊（201）、被动压辊（202），所述主、被动压辊上设置多组对应的环形开槽，所述主动压辊的开槽内设置可移动压环（4），所述压环（4）与被动压辊的开槽相对应，前后压环（4）错开设置，所述主动压辊（201）与驱动器（3）连接。2.根据权利要求1所述电缆桥架生产用压筋装置，其特征在于：所述压环（4）可拆卸与主动压辊连接。3.根据权利要求1所述电缆桥架生产用压筋装置，其特征在于：所述压筋压辊幅（2）有四组，每组压筋压辊幅配置三个压环。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天霖，
申请(专利权)人：张天霖，
类型：新型
国别省市：