一种锰渣脱氨系统及锰渣胶结膏体充填工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锰渣脱氨系统及锰渣胶结膏体充填工艺系统，锰渣脱氨系统中第一微粉秤位于石灰仓的出料口下方，打散混合搅拌机的进料口与第一微粉秤相对应，螺旋输送机的进料口与打散混合搅拌机相连通，氨气吸收罐与螺旋输送机的氨气出口相连通；锰渣胶结膏体充填工艺系统的第一微粉秤位于水泥仓的出料口下方，膏体料浆搅拌机的进料口与第二微粉秤相对应，充填泵的进料口与膏体料浆搅拌机相连接。本实用新型专利技术解决了锰矿企业有害锰渣露天堆放造成环境污染的难题。放造成环境污染的难题。放造成环境污染的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种锰渣脱氨系统及锰渣胶结膏体充填工艺系统


[0001]本技术属于工业固体废料处理
，具体涉及一种锰渣脱氨系统及锰渣胶结膏体充填工艺系统。

技术介绍

[0002]金属锰作为一种重要的冶金、航天、化工原料，是国民经济中重要的基础物资和国家重要资源之一。近年来，随着经济的快速发展，我国已成为世界上最大的电解金属锰生产国、消费国和出口国。
[0003]其中，锰渣为锰矿石提取过程中产生的过滤酸渣，具体的锰矿石经过磁选得到锰精矿，锰精矿加入硫酸，锰精矿与硫酸反应生成硫酸锰，硫酸锰为液态，提取硫酸锰后的渣经过过滤后得到锰渣，锰渣中主要有害物是锰和氨氮，锰渣露天堆放，经过雨水浸泡，氨氮及锰浸出，进入地表水体和地下水体，很容易造成环境污染和重金属污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锰渣脱氨系统及锰渣胶结膏体充填工艺系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本技术提供了一种锰渣脱氨系统，包括：
[0007]石灰仓，用以提供生石灰；
[0008]第一微粉秤，第一微粉秤的上料端位于石灰仓的出料口下方，用以运输石灰仓输出的生石灰并控制生石灰的输出量；
[0009]打散混合搅拌机，打散混合搅拌机的进料口与第一微粉秤的出料口相对应，用以接收新鲜锰渣和第一微粉秤输出的生石灰，对新鲜锰渣进行打散并与生石灰进行充分混合；
[0010]螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与打散混合搅拌机的出料口相连通，螺旋输送机出料口一端设置有氨气出口；以及
[0011]氨气吸收罐，氨气吸收罐上设置有进气口，且氨气吸收罐的进气口与螺旋输送机的氨气出口相连通。
[0012]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣脱氨系统还包括新鲜锰渣运输机，新鲜锰渣运输机的出料端与打散混合搅拌机的进料口相对应，用以向打散混合搅拌机的进料口输送新鲜锰渣。
[0013]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣脱氨系统还包括脱氨锰渣成品仓，脱氨锰渣成品仓设置有进料口、出料口和出气口，脱氨锰渣成品仓的进料口与新鲜锰渣运输机的出料口相对应，脱氨锰渣成品仓的出气口与氨气吸收罐的进气口相连通。
[0014]作为本技术中一种优选的技术方案，所述氨气吸收罐连接有供水池。
[0015]另一方面，本技术提供了一种锰渣胶结膏体充填工艺系统，包括：
[0016]水泥仓，用以提供水泥；
[0017]第二微粉秤，第二微粉秤的上料端位于水泥仓的出料口下方，用以运输水泥仓输出的水泥并控制水泥的输出量；
[0018]膏体料浆搅拌机，膏体料浆搅拌机的进料口与第二微粉秤的出料口相对应，用以接收尾砂、第二微粉秤输出的水泥和以及上述任一项所产出的脱氨锰渣，并将脱氨锰渣、尾砂、水泥和水搅拌为膏体状充填料浆；以及
[0019]充填泵，充填泵的进料口与膏体料浆搅拌机的出料口相连接，充填泵的出口设置有充填管，充填泵通过充填管将充填体运输至井下采空区。
[0020]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣胶结膏体充填工艺系统还包括第一运输机、第二运输机和预搅拌机，第一运输机用于将尾砂输送至膏体料浆搅拌机内，第二运输机用于将脱氨锰渣输送至预搅拌机内，脱氨锰渣在预搅拌机内与水混合并搅拌成浆体后再通过渣浆泵输送至膏体料浆搅拌机内。
[0021]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣胶结膏体充填工艺系统还包括锰渣仓和尾砂仓，锰渣仓设置于第二运输机的进料端，尾砂仓设置于第一运输机的进料端，且锰渣仓内设置有脱氨锰渣，尾砂仓内设置有尾砂。
[0022]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣胶结膏体充填工艺系统还包括第一圆盘给料机和第二圆盘给料机，第一圆盘给料机用于承装脱氨锰渣并通过第一运输机输送至预搅拌机内，第二圆盘给料机用于承装尾砂并通过第二运输机输送至膏体料浆搅拌机内。
[0023]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣胶结膏体充填工艺系统还包括抓斗桥式起重机，抓斗桥式起重机设置于锰渣仓和尾砂仓的上方，抓斗桥式起重机用以将锰渣仓内的脱氨锰渣与尾砂仓内的尾砂分别抓取至第一圆盘给料机和第二圆盘给料机内。
[0024]作为本技术中一种优选的技术方案，所述的锰渣胶结膏体充填工艺系统还包括高位水池，高位水池通过管道分别连通膏体料浆搅拌机和预搅拌机。
[0025]有益效果：
[0026]本技术的锰渣脱氨系统利用第一微粉秤运输并计量生石灰的量，然后与新鲜锰渣在打散混合搅拌机中进行打散和搅拌，使得生石灰与新鲜锰渣中的氨水反应，生成氨气和脱氨锰渣，再利用螺旋输送机将脱氨锰渣运输至储料仓进行回收利用，脱氨锰渣可作为矿山充填的原材料使用，解决了锰矿企业锰渣露天堆放造成的环保问题和企业的可持续发展问题，而氨气运输至氨气吸收罐内，使得氨气再通过水吸收生成氨水，从而实现氨水的回收利用，氨气回收后生产的氨水可销往农业市场，产生经济效益。
[0027]本技术中的锰渣胶结膏体充填工艺系统将脱氨锰渣、尾砂和水泥搅拌为胶结膏体充填料浆，并利用充填泵将膏体状充填料浆运输至矿山井下采空区，膏体状充填料浆凝固后形成的充填体，将锰渣中的有害物质全部固化到充填体中，充填体对地下水不造成任何污染，形成的充填体强度满足矿山安全生产的要求，替代矿井中原有的预留保安矿柱针对不同的采矿方法可提高采矿回收率20％
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30％左右，而且解决了锰矿企业有害锰渣露天堆放造成环境污染的难题，适用于锰矿企业工业废料综合治理及提高资源回收率，实现了锰矿企业的可持续发展。
附图说明
[0028]图1为本技术中锰渣脱氨系统的示意图；
[0029]图2为本技术中锰渣胶结膏体充填工艺系统的示意图。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0031]实施例一：
[0032]如图1所示，本实施例提供了一种锰渣脱氨系统，包括：
[0033]石灰仓1，用以提供生石灰；
[0034]第一微粉秤2，第一微粉秤2的上料端位于石灰仓1的出料口下方，用以运输石灰仓1输出的生石灰并控制生石灰的输出量，使得生石灰在打散混合搅拌机3内与新鲜锰渣形成一定的比例，进而使得两者之间达到最佳的反应效果；需要说明的是，此处的新鲜锰渣泛指进行脱氨处理前的锰渣；
[0035]打散混合搅拌机3，打散混合搅拌机3的进料口与第一微粉秤2的出料口相对应，用以接收新鲜锰渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰渣脱氨系统，其特征在于，包括：石灰仓(1)，用以提供生石灰；第一微粉秤(2)，第一微粉秤(2)的上料端位于石灰仓(1)的出料口下方，用以运输石灰仓(1)输出的生石灰并控制生石灰的输出量；打散混合搅拌机(3)，打散混合搅拌机(3)的进料口与第一微粉秤(2)的出料口相对应，用以接收新鲜锰渣和第一微粉秤(2)输出的生石灰，对新鲜锰渣进行打散并与生石灰进行充分混合；螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)的进料口与打散混合搅拌机(3)的出料口相连通，螺旋输送机(4)出料口一端设置有氨气出口；以及氨气吸收罐(5)，氨气吸收罐(5)上设置有进气口，且氨气吸收罐(5)的进气口与螺旋输送机(4)的氨气出口相连通。2.根据权利要求1所述的一种锰渣脱氨系统，其特征在于，所述的锰渣脱氨系统还包括新鲜锰渣运输机(6)，新鲜锰渣运输机(6)的出料端与打散混合搅拌机(3)的进料口相对应，用以向打散混合搅拌机(3)的进料口输送新鲜锰渣。3.根据权利要求2所述的一种锰渣脱氨系统，其特征在于，所述的锰渣脱氨系统还包括脱氨锰渣成品仓(7)，脱氨锰渣成品仓(7)设置有进料口、出料口和出气口，脱氨锰渣成品仓(7)的进料口与新鲜锰渣运输机(6)的出料口相对应，脱氨锰渣成品仓(7)的出气口与氨气吸收罐(5)的进气口相连通。4.根据权利要求1所述的一种锰渣脱氨系统，其特征在于，所述氨气吸收罐(5)连接有供水池(8)。5.一种锰渣胶结膏体充填工艺系统，其特征在于，包括：水泥仓(10)，用以提供水泥；第二微粉秤(11)，第二微粉秤(11)的上料端位于水泥仓(10)的出料口下方，用以运输水泥仓(10)输出的水泥并控制水泥的输出量；膏体料浆搅拌机(12)，膏体料浆搅拌机(12)的进料口与第二微粉秤(11)的出料口相对应，用以接收尾砂、第二微粉秤(11)输出的水泥和权利要求1－4中任一项所产出的脱氨锰渣；以及充填泵(13)，充填泵(13)的进料口与膏体料浆搅拌机(12)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正辉，
申请(专利权)人：四川充填环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：