一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置制造方法及图纸

技术编号:36767538 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-08 21:28
本实用新型专利技术公开了一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,包括有用于砂粒等物料混合均匀的混砂机主体,所述混砂机主体上端连接有用于入料均匀分散及预混合的装置架,所述装置架上端设置有第一加料斗和第二加料斗。该铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,在第二电机、齿轮组和打散辊作用下可对加入的块状旧砂型打散成旧砂粒用于混合,通过第三搅拌叶片可对旧砂和新砂预混合,第三螺旋叶片有助于旧砂和新砂的预混合料下料,通过第二搅拌叶片可对辅料和黏结剂预混合,第二螺旋叶片有助于辅料和黏结剂预混合料下料,再通过第一搅拌叶片对两侧预混合料初步混合搅动,在第一螺旋叶片作用下有助于下料,通过撒布盘有助于混合料均匀分散下料。分散下料。分散下料。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置


[0001]本技术涉及铸造混砂机
,具体为一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置。

技术介绍

[0002]铸造混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备,可将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀;使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面,最终混合料用于制作砂型,即为铸造生产过程中的铸件型腔,现有的混砂机入料处容易堵塞,且下料的物料不便于均匀分散入料,现需要一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混砂机入料处容易堵塞,且下料的物料不便于均匀分散入料的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,包括有用于砂粒等物料混合均匀的混砂机主体,所述混砂机主体上端连接有用于入料均匀分散及预混合的装置架,所述装置架上端设置有第一加料斗和第二加料斗,且第一加料斗设置在第二加料斗的右侧。
[0005]优选的,所述装置架包括有贯穿转动连接在装置架内顶端用于物料入料分散的第一搅拌轴,所述装置架上端开设有落料槽,且落料槽内壁设置有导料架,所述装置架内设置有第二搅拌轴和第三搅拌轴。
[0006]通过采用上述技术方案,在导向架作用下,加入的物料朝着两侧落料槽滑落。
[0007]优选的,所述第一搅拌轴包括有设置在第一搅拌轴上用于物料下料的第一螺旋叶片,且第一搅拌轴下端贯穿混砂机主体连接有撒布盘。
[0008]通过采用上述技术方案,第一搅拌轴带动撒布盘转动,有助于带动物料均匀分散下料。
[0009]优选的,所述第二搅拌轴包括有设置在第二搅拌轴上用于黏结剂和辅料预混合搅拌的第二搅拌叶片。
[0010]通过采用上述技术方案,在第二搅拌轴作用下带动第二搅拌叶片对物料搅动混合。
[0011]优选的,所述第三搅拌轴包括有设置在第三搅拌轴上用于旧砂和新砂预混合搅拌的第三搅拌叶片。
[0012]通过采用上述技术方案,第三搅拌轴带动第三搅拌叶片可对新砂和旧砂预混合搅拌。
[0013]优选的,所述第二加料斗包括有转动连接在第二加料斗内壁用于块状旧砂型打散的打散辊。
[0014]通过采用上述技术方案,打散辊可将块状旧砂型打散成旧砂粒进行混合。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,
[0016](1)在第二电机、齿轮组和打散辊作用下可对加入的块状旧砂型打散成旧砂粒用于混合,在第一电机、转轴、第一齿带、第一搅拌轴和第三齿带作用下带动第三搅拌轴转动,通过第三搅拌叶片可对旧砂和新砂预混合,第三螺旋叶片有助于旧砂和新砂的预混合料下料,在第一搅拌轴和第二齿带作用下带动第二搅拌轴转动,通过第二搅拌叶片可对辅料和黏结剂预混合,第二螺旋叶片有助于辅料和黏结剂预混合料下料,再通过第一搅拌叶片对两侧预混合料初步混合搅动,在第一螺旋叶片作用下有助于下料,通过撒布盘有助于混合料均匀分散下料。
附图说明
[0017]图1为本技术装置架正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术装置架左侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术第二加料斗俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术第一电机、转轴、第一齿带和第一搅拌轴结构示意图;
[0021]图5为本技术撒布盘立体结构示意图。
[0022]图中:1、混砂机主体;2、装置架;201、第一搅拌轴;2011、第一搅拌叶片;2012、第一螺旋叶片;2013、撒布盘;202、第一齿带;203、转轴;204、第一电机;205、落料槽;206、导料架;207、第二搅拌轴;2071、第二搅拌叶片;2072、第二螺旋叶片;2073、第二齿带;208、第三搅拌轴;2081、第三齿带;2082、第三搅拌叶片;2083、第三螺旋叶片;3、第一加料斗;4、第二加料斗;401、打散辊;402、齿轮组;403、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,如图1、图2、图4和图5所示,包括有用于砂粒等物料混合均匀的混砂机主体1,混砂机主体1上端连接有用于入料均匀分散及预混合的装置架2,装置架2包括有贯穿转动连接在装置架2内顶端用于物料入料分散的第一搅拌轴201,装置架2上端开设有落料槽205,且落料槽205内壁设置有导料架206,装置架2内设置有第二搅拌轴207和第三搅拌轴208,具体的,第一搅拌轴201通过第一齿带202和转轴203相连接,且转轴203和第一电机204相连接,同时第一电机204设置在装置架2上方,第二搅拌轴207设置在第三搅拌轴208右侧,且第二搅拌轴207转动连接在右侧的导料架206下端,第三搅拌轴208转动连接在左侧的导料架206下端。
[0025]在本实施例优选方案中,物料在导料架206作用下通过两侧落料槽205滑落,第一电机204带动转轴203转动,转轴203通过第一齿带202带动第一搅拌轴201转动,第一搅拌轴
201通过第二齿带2073带动第二搅拌轴207转动,第一搅拌轴201通过第三齿带2081带动第三搅拌轴208转动。
[0026]进一步的,第一搅拌轴201包括有设置在第一搅拌轴201上用于物料下料的第一螺旋叶片2012,且第一搅拌轴201下端贯穿混砂机主体1连接有撒布盘2013,其中,第一搅拌轴201上设置有第一搅拌叶片2011。
[0027]在本实施例优选方案中,第一搅拌轴201带动第一搅拌叶片2011转动对两侧预混合料初步混合,通过第一螺旋叶片2012有助于混合料入料到混砂机主体1内,撒布盘2013有助于提高入料均匀分散。
[0028]进一步的,第二搅拌轴207包括有设置在第二搅拌轴207上用于黏结剂和辅料预混合搅拌的第二搅拌叶片2071,其中,第二搅拌轴207上设置有第二螺旋叶片2072,且第二搅拌轴207通过第二齿带2073和第一搅拌轴201相连接。
[0029]在本实施例优选方案中,第二搅拌轴207带动第二搅拌叶片2071转动可对黏结剂和辅料预混合,在第二螺旋叶片2072作用下有助于控制下料。
[0030]如图1和图2所示,进一步的,第三搅拌轴208包括有设置在第三搅拌轴208上用于旧砂和新砂预混合搅拌的第三搅拌叶片2082,具体的,第三搅拌轴208上设置有第三螺旋叶片2083,第三搅拌轴208通过第三齿带2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,包括有用于砂粒物料混合均匀的混砂机主体(1),其特征在于:所述混砂机主体(1)上端连接有用于入料均匀分散及预混合的装置架(2),所述装置架(2)上端设置有第一加料斗(3)和第二加料斗(4),且第一加料斗(3)设置在第二加料斗(4)的右侧,所述第二加料斗(4)包括有转动连接在第二加料斗(4)内壁用于块状旧砂型打散的打散辊(401),所述打散辊(401)之间通过齿轮组(402)相连接,且前侧的打散辊(401)与第二电机(403)相连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造混砂装置的入料均匀快速分散装置,其特征在于:所述装置架(2)包括有贯穿转动连接在装置架(2)内顶端用于物料入料分散的第一搅拌轴(201),所述装置架(2)上端开设有落料槽(205),且落料槽(205)内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玲孙峥孔德勇
申请(专利权)人:北京博后筛分工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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