本实用新型专利技术公开了一种均匀打散物料的粉料输送装置，包括输送装置外壳，所述输送装置外壳内安装有输送装置，所述输送装置外壳一侧的顶端通过连接块连接有打散装置主体，所述打散装置主体上安装有打散装置，所述打散装置主体的内部下端安装有过筛装置，所述打散装置主体的底端中间安装有出料口，且出料口贯穿输送装置外壳置于内部。本实用新型专利技术通过在输送装置外壳体的顶端一侧安装的打散装置，可以将投入的进来结块的粉状物料进行打散，打散过后的粉状物料由安装在打散装置主体内部下端的过筛装置对进行过筛处理，使粉状物料打散的更加均匀，没有及时被打散的粉状物料通过过筛装置的转动挤压打散，完毕后通过出料口进入到输送带上进行输送工作。上进行输送工作。上进行输送工作。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀打散物料的粉料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种均匀打散物料的粉料输送装置。
技术介绍
[0002]在一些工厂中经常会出现粉状物料的需要经过输送装置进行输送，但是粉状的物料经过长时间的堆放会出现将结块的现象，就需要工厂的工作人员在粉状物料输送完毕后对粉状在进行打散的工作，这是这样的话不仅消耗大量的时间，也使得工作人员的工作难度增加，且人工进行打散的效果还不是很好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种均匀打散物料的粉料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉状的物料经过长时间的堆放会出现将结块的现象，就需要工厂的工作人员在粉状物料输送完毕后对粉状在进行打散的工作，这是这样的话不仅消耗大量的时间，也使得工作人员的工作难度增加，且人工进行打散的效果还不是很好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀打散物料的粉料输送装置，包括输送装置外壳，所述输送装置外壳内安装有输送装置，所述输送装置外壳的下端通过支撑杆连接有底座，所述输送装置外壳一侧的顶端通过连接块连接有打散装置主体，所述打散装置主体上安装有打散装置，所述打散装置主体的顶端一侧安装有进料口，所述打散装置主体的内部下端安装有过筛装置，所述打散装置主体的底端中间安装有出料口，且出料口贯穿输送装置外壳置于内部，所述出料口上安装有出料闸，所述输送装置外壳远离打散装置主体的一端连接有导向槽。
[0005]优选的，所述输送装置包括安装在底座一侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机通过电机皮带与安装在输送装置外壳的转动滚轴连接，所述转动滚轴上设置有输送带。
[0006]优选的，所述转动滚轴贯穿输送装置外壳的延伸部分与电机皮带连接，所述输送带的两侧紧密贴合输送装置外壳的内侧壁。
[0007]优选的，所述打散装置包括打散装置主体的顶端中间安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过转轴贯穿打散装置主体连接有旋转杆。
[0008]优选的，所述过筛装置包括安装有打散装置内部下端的滚筒，所述滚筒中间贯穿有转动轴，所述转动轴的两端贯穿打散装置主体，且通过链条与第三旋转电机连接。
[0009]优选的，所述滚筒的外侧安装有滚筒筛网，所述滚筒设置有多个，且滚筒筛网之间紧密连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀打散物料的粉料输送装置，通过在输送装置外壳体的顶端一侧安装的打散装置，可以将投入的进来结块的粉状物料进行打散，打散过后的粉状物料由安装在打散装置主体内部下端的过筛装置对进行过筛处理，使粉状物料打散的更加均匀，没有及时被打散的粉状物料通过过筛装置的转动挤压打散，完毕后通过出料口进入到输送带上进行输送工作，从而节省大量的人力物力。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术打散装置本体剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术转动轴、链条和第三旋转电机连接结构示意图。
[0014]图中：1、输送装置外壳，2、支撑杆，3、底座，4、第一旋转电机，5、电机皮带，6、转动滚轴，7、输送带，8、连接块，9、打散装置主体，10、进料口，11、第二旋转电机，12、转轴，13、旋转杆，14、出料口，15、滚筒，16、转动轴，17、链条，18、第三旋转电机，19、出料闸，20、导向槽，21、滚筒筛网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种均匀打散物料的粉料输送装置，根据图1所示，包括输送装置外壳1，输送装置外壳1内安装有输送装置，输送装置外壳1的下端通过支撑杆2连接有底座3。
[0017]具体的，输送装置包括安装在底座3一侧的第一旋转电机4，第一旋转电机4通过电机皮带5与安装在输送装置外壳1的转动滚轴6连接，转动滚轴6上设置有输送带7，转动滚轴6贯穿输送装置外壳1的延伸部分与电机皮带5连接，输送带7的两侧紧密贴合输送装置外壳1的内侧壁。
[0018]使用时，通过第一旋转电机4带动电机皮带5使转动滚轴6进行转动，从而输送带7进行输送工作，通过输送带7与输送装置外壳1的紧密贴合使得粉状物料在输送时不会从输送装置的空隙中掉落，从而减少了一定的损失。
[0019]根据图1和图2所示，输送装置外壳1一侧的顶端通过连接块8连接有打散装置主体9，打散装置主体9上安装有打散装置，打散装置主体9的顶端一侧安装有进料口10，打散装置包括打散装置主体9的顶端中间安装有第二旋转电机11，第二旋转电机11通过转轴12贯穿打散装置主体9连接有旋转杆13。
[0020]使用时，将结块的粉状物料从进料口10投入到打散装置主体9内，然后通过启动第二旋转电机11带动转轴12上的旋转杆13对块状的粉末进行打散。
[0021]根据图1、图2和图3所示，打散装置主体9的内部下端安装有过筛装置，过筛装置包括安装有打散装置内部下端的滚筒15，滚筒15中间贯穿有转动轴16，转动轴16的两端贯穿打散装置主体9，且通过链条17与第三旋转电机18连接。
[0022]具体的，滚筒15的外侧安装有滚筒筛网21，滚筒15设置有多个，且滚筒筛网21之间紧密连接。
[0023]使用时，经过打散装置打散过后的粉状物料掉落至过筛装置处，通过第三旋转电机18带动链条17使转动轴16进行转动，然后转动轴16带动滚筒15进行转动，将没有及时被打散的粉状物料通过滚筒15之间的转动使之进行打散，然后经打散装置打散的粉状物料将会从滚筒筛网21中进行过筛使粉状物料打散的更加均匀。
[0024]根据图1和图2所示，打散装置主体9的底端中间安装有出料口14，且出料口14贯穿输送装置外壳1置于内部，出料口14上安装有出料闸19，输送装置外壳1远离打散装置主体9的一端连接有导向槽20。
[0025]使用时，打散过后的粉状物料掉落至打散装置主体9的底端，然后打开出料闸19，使粉状物料从出料口14内落入到输送带7上进行输送，最后由导向槽20排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀打散物料的粉料输送装置，包括输送装置外壳(1)，其特征在于：所述输送装置外壳(1)内安装有输送装置，所述输送装置外壳(1)的下端通过支撑杆(2)连接有底座(3)，所述输送装置外壳(1)一侧的顶端通过连接块(8)连接有打散装置主体(9)，所述打散装置主体(9)上安装有打散装置，所述打散装置主体(9)的顶端一侧安装有进料口(10)，所述打散装置主体(9)的内部下端安装有过筛装置，所述打散装置主体(9)的底端中间安装有出料口(14)，且出料口(14)贯穿输送装置外壳(1)置于内部，所述出料口(14)上安装有出料闸(19)，所述输送装置外壳(1)远离打散装置主体(9)的一端连接有导向槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种均匀打散物料的粉料输送装置，其特征在于：所述输送装置包括安装在底座(3)一侧的第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)通过电机皮带(5)与安装在输送装置外壳(1)的转动滚轴(6)连接，所述转动滚轴(6)上设置有输送带(7)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲，孙峥，孔德勇，
申请(专利权)人：北京博后筛分工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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