一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，涉及传送装置技术领域。该烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置包括外壳体，外壳体其中一个侧壁的底部开设有进出料口，进出料口处设置有物料输送带；物料输送带由水平设置水平传送网带和弧形提升传送网带组成；其中，水平传送网带一端置于进出料口处，且水平传送网带部分置于外壳体的外部，弧形提升传送网带置于水平传送网带远离进出料口的一端，物料输送带由双向传动机构驱动，物料输送带上设置有若干提料挡板；水平传送网带上方设置有平行传送网带，平行传送网带远离进出料口的一端置于弧形提升传送网带的内围，平行传送网带通过单向传动机构驱动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置


[0001]本技术涉及传送装置
，具体涉及一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置。

技术介绍

[0002]现有网带式烘干机传送装置是由，传送网带、传动减速机、网带支撑装置等部件组成。由加热系统，智能控制器等就可组成智能烘干流水线系统。广发用于农产品烘干，宠物食品烘干，工业品烘干等烘干领域。现有烘干流水线传送结构方式多采用平行传送物料方式，壳体顶部开设进料口，进料口处的物料通过重力掉落到下方传送网带，然后下方传送网带重复上层传动网带动作，直至出料。物料从入料口处投料进入第一层传送网带，第一层传送网带朝一侧转动，使物料在其端部因重力原因掉落到下层传送网带，下层传送网带朝一侧转动把物料送至出料口。
[0003]上述的传送装置入料口需要设置在最上方，人工投料不方便，往往需要配备提升设备，增加采购成本；且传送带反转次数少，导致物料翻动不及时，容易造成物料烘干不均匀。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，以解决上述技术存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，包括外壳体，所述外壳体其中一个侧壁的底部开设有进出料口，所述进出料口处设置有物料输送带；
[0007]所述物料输送带由水平设置水平传送网带和弧形提升传送网带组成；其中，水平传送网带一端置于所述进出料口处，且所述水平传送网带部分置于外壳体的外部，所述弧形提升传送网带置于水平传送网带远离进出料口的一端，所述物料输送带由双向传动机构驱动，所述物料输送带上设置有若干提料挡板；
[0008]所述水平传送网带上方设置有平行传送网带，所述平行传送网带远离所述进出料口的一端置于弧形提升传送网带的内围，所述平行传送网带通过单向传动机构驱动。
[0009]可选地，所述提料挡板固定于输料传送带上，且提料挡板倾斜设置，提料挡板的倾斜方向为水平传送网带朝向弧形提升传送网带一侧。
[0010]可选地，所述双向传动机构包括两个第一传动轴，其中一个设置于水平传送网带置于外壳体外部的一端，另一个设置于弧形提升传送网带远离水平传送网带的一端；其中一个第一传动轴连接外壳体外部的伺服电机，伺服电机驱动第一传动轴正反转。
[0011]可选地，所述单向传动机构包括两个第二传动轴，两个所述第二传动轴分别设置于平行传送网带的两端，其中一个所述第二传动轴连接外壳体外部的第二电机，第二电机驱动第二传动轴单向转动，使平行传送网带的上表面由弧形提升网带一侧朝进出料口一侧
移动。
[0012]可选地，所述弧形提升传送网带为圆弧状，且平行传送网带置于弧形提升传送网带的一端置于圆弧状的圆心处。
[0013]本技术至少具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置外壳体侧壁底部一侧的进出料口，用来上料或者出料，不需要把物料提升到设备顶部，人工即可上料，且劳动强度较低；同时设置在进出料口处的物料输送带，其水平部分的水平传送网带通过提料挡板把物料从进出料口向外壳体内部输送，并在其端部通过弧形提升传送网上的提料挡板带把物料向上提升，并落到其上方的平行传送网带上，通过平行传送网带把物料输送带进出料口处的水平传送网带上，并根据需求选择物料输送带的双向传动机构的传动方向，不改变物料输送带的传送方向，可以持续多次对物料进行翻转烘干，使物料烘干均匀，然后再反转物料输送带的传送方向，把物料从进出料口处输出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术一个实施例的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术一个实施例的第二视角结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A部分剖视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳体；2、进出料口；3、物料输送带；31、水平传送网带；32、弧形提升传送网带；33、双向传动机构；331、第一传动轴；332、伺服电机；34、提料挡板；4、平行传送网带；5、单向传动机构；51、第二传动轴；52、第二电机。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。
[0024]此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本技术构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
[0025]如图1
‑
图3所示，为本技术所披露的一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，包括外壳体1，所述外壳体1其中一个侧壁的底部开设有进出料口2，所述进出料口2处设置有物料输送带3；
[0026]所述物料输送带3由水平设置水平传送网带31和弧形提升传送网带32组成；其中，水平传送网带31一端置于所述进出料口2处，且所述水平传送网带31部分置于外壳体1的外部，所述弧形提升传送网带32置于水平传送网带31远离进出料口2的一端，所述物料输送带3由双向传动机构33驱动，所述物料输送带3上设置有若干提料挡板34；
[0027]所述水平传送网带31上方设置有平行传送网带4，所述平行传送网带4远离所述进出料口2的一端置于弧形提升传送网带32的内围，所述平行传送网带4通过单向传动机构5驱动。
[0028]上述的物料输送带3固定于外壳体1内部的架体上，架体的形状与水平传送网带31以及弧形提升传送网带32的形状相适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)其中一个侧壁的底部开设有进出料口(2)，所述进出料口(2)处设置有物料输送带(3)；所述物料输送带(3)由水平设置水平传送网带(31)和弧形提升传送网带(32)组成；其中，水平传送网带(31)一端置于所述进出料口(2)处，且所述水平传送网带(31)部分置于外壳体(1)的外部，所述弧形提升传送网带(32)置于水平传送网带(31)远离进出料口(2)的一端，所述物料输送带(3)由双向传动机构(33)驱动，所述物料输送带(3)上设置有若干提料挡板(34)；所述水平传送网带(31)上方设置有平行传送网带(4)，所述平行传送网带(4)远离所述进出料口(2)的一端置于弧形提升传送网带(32)的内围，所述平行传送网带(4)通过单向传动机构(5)驱动。2.根据权利要求1所述的一种烘干流水线自动上料及自动翻料的网带传送装置，其特征在于：所述提料挡板(34)固定于输料传送带上，且提料挡板(34)倾斜设置，提料挡板(34)的倾斜方向为水平传送网带(31)朝向弧形提升传送网带(32)一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆龙，
申请(专利权)人：山东沃克斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：