本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用上料装置，包括装置底座、搅拌仓、搅拌结构、储料桶、运送结构、支撑杆和高度调节结构，所述搅拌仓底部设有支撑脚，所述搅拌仓通过支撑脚设于装置底座上，所述储料桶设于搅拌仓顶部，所述储料桶与搅拌仓之间连接有进料管，所述进料管上设有电磁阀一，所述搅拌仓底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀二，所述搅拌结构设于搅拌仓内，所述支撑杆设于装置底座上，所述高度调节结构设于装置底座上且位于支撑杆一侧。本实用新型专利技术涉及高分子材料生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可对原料进行精准配比并提前混合，可对上料高度进行调节的高分子材料生产用上料装置。的高分子材料生产用上料装置。的高分子材料生产用上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用上料装置
[0001]本技术涉及高分子材料生产
，具体为一种高分子材料生产用上料装置。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其它添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料在人们的日常生活中具有广泛应用，例如塑料制品等均属于高分子材料；高分子材料在生产制造过程中往往需要通过上料装置将原料按比例运送至生产设备中，为此需要人员关注每种原料输送情况，但是往往在物料输送过程中无法精准按照原料配比进行输送，且运送至生产设备的原料混合不均匀，影响产品质量和生产效率，同时上料装置缺少对上料高度的调节，适用性较差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可对原料进行精准配比并提前混合，可对上料高度进行调节的高分子材料生产用上料装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种高分子材料生产用上料装置，包括装置底座、搅拌仓、搅拌结构、储料桶、运送结构、支撑杆和高度调节结构，所述搅拌仓底部设有支撑脚，所述搅拌仓通过支撑脚设于装置底座上，所述储料桶设于搅拌仓顶部，所述储料桶与搅拌仓之间连接有进料管，所述进料管上设有电磁阀一，所述搅拌仓底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀二，所述搅拌结构设于搅拌仓内，所述支撑杆设于装置底座上，所述高度调节结构设于装置底座上且位于支撑杆一侧，所述运送结构铰接设于支撑杆和高度调节结构上。
[0005]为了使加入的原料混合均匀，所述搅拌结构包括搅拌电机和搅拌主轴，所述搅拌电机设于搅拌仓顶部，所述搅拌主轴上端转动设于搅拌仓内顶壁，所述搅拌电机动力输出轴贯穿搅拌仓顶部与搅拌主轴上端相连，所述搅拌主轴和搅拌仓侧壁上均设有搅拌侧轴，所述搅拌侧轴与搅拌主轴呈45
°
角设置，所述搅拌侧轴上设有搅拌叶，所述搅拌侧轴设有多组，多组所述搅拌侧轴交错设置。
[0006]为了使上料装置可以对上料高度进行调节，适用不同高度的生产设备，所述高度调节结构包括调节仓、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、调节套筒、调节螺杆、调节支撑板和调节支撑柱，所述调节仓设于装置底座上且位于支撑杆一侧，所述调节电机设于调节仓内底壁上，所述主动齿轮设于调节电机动力输出轴上，所述调节套筒两端转动设于调节仓内底壁和顶壁，所述从动齿轮设于调节套筒上，所述调节螺杆下端通过螺纹连接设于调节套筒内，所述调节螺杆上端贯穿调节仓顶壁延伸至调节仓上方，所述从动齿轮、调节套筒和调节螺杆均关于调节电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮且与从动齿轮和主动齿轮啮合，所述调节支撑板设于两组调节螺杆上，所述调节支撑柱设于调节支撑板上。
[0007]为了使上料装置可以将原料运送至生产设备，所述运送结构包括驱动电机、运送仓、驱动转轴和螺旋输送叶片，所述运送仓一端铰接设于支撑杆上，所述运送仓另一端设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块滑动设于滑槽上，所述滑块与支撑柱顶部铰接设置，所述驱动电机设于运送仓一侧，所述驱动转轴两端转动设于运送仓内相对两侧壁上，所述螺旋输送叶片设于驱动转轴上，所述运送仓一端上设有进料口，所述出料管与进料口之间连接有软管，所述运送仓另一端上设有排料口。
[0008]进一步地，所述装置底座底部设有稳定垫脚，所述稳定垫脚设有四组，四组所述稳定垫脚均布设于装置底座底部四角处。
[0009]进一步地，所述储料桶设有多组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种高分子材料生产用上料装置，通过搅拌仓、搅拌结构、储料桶、进料管和电磁阀一配合使加入的原料配比精准，同时可对原料混合均匀，降低了生产人员的劳动强度，确保了高分子材料产品的质量；通过高度调节结构使上料装置可以对上料高度进行调节，适用不同高度的生产设备。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种高分子材料生产用上料装置的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分局部放大示意图。
[0014]其中，1、装置底座，2、搅拌仓，3、搅拌结构，4、储料桶，5、运送结构，6、支撑杆，7、高度调节结构，8、支撑脚，9、进料管，10、电磁阀一，11、出料管，12、电磁阀二，13、搅拌电机，14、搅拌主轴，15、搅拌侧轴，16、调节仓，17、调节电机，18、主动齿轮，19、从动齿轮，20、齿轮皮带，21、调节套筒，22、调节螺杆，23、调节支撑板，24、调节支撑柱，25、驱动电机，26、运送仓，27、驱动转轴，28、螺旋输送叶片，29、滑槽，30、滑块，31、进料口，32、软管，33、排料口，34、稳定垫脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种高分子材料生产用上料装置，包括装置底座1、搅拌仓2、搅拌结构3、储料桶4、运送结构5、支撑杆6和高度调节结构7，搅拌仓2底部设有支撑脚8，搅拌仓2通过支撑脚8设于装置底座1上，储料桶4设于搅拌仓2顶部，储料桶4与搅拌仓2之间连接有进料管9，进料管9上设有电磁阀一10，搅拌仓2底部设有出料管11，出料管11上设有电磁阀二12，搅拌结构3设于搅拌仓2内，支撑杆6设于装置底座1上，高度调节结构7设于装置底座1上且位于支撑杆6一侧，运送结构5铰接设于支撑杆6和高
度调节结构7上。
[0018]如图1所示，搅拌结构3包括搅拌电机13和搅拌主轴14，搅拌电机13设于搅拌仓2顶部，搅拌主轴14上端转动设于搅拌仓2内顶壁，搅拌电机13动力输出轴贯穿搅拌仓2顶部与搅拌主轴14上端相连，搅拌主轴14和搅拌仓2侧壁上均设有搅拌侧轴15，搅拌侧轴15与搅拌主轴14呈45
°
角设置，搅拌侧轴15上设有搅拌叶，搅拌侧轴15设有多组，多组搅拌侧轴15交错设置。
[0019]如图1～2所示，高度调节结构7包括调节仓16、调节电机17、主动齿轮18、从动齿轮19、齿轮皮带20、调节套筒21、调节螺杆22、调节支撑板23和调节支撑柱24，调节仓16设于装置底座1上且位于支撑杆6一侧，调节电机17设于调节仓16内底壁上，主动齿轮18设于调节电机17动力输出轴上，调节套筒21两端转动设于调节仓16内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用上料装置，其特征在于：包括装置底座、搅拌仓、搅拌结构、储料桶、运送结构、支撑杆和高度调节结构，所述搅拌仓底部设有支撑脚，所述搅拌仓通过支撑脚设于装置底座上，所述储料桶设于搅拌仓顶部，所述储料桶与搅拌仓之间连接有进料管，所述进料管上设有电磁阀一，所述搅拌仓底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀二，所述搅拌结构设于搅拌仓内，所述支撑杆设于装置底座上，所述高度调节结构设于装置底座上且位于支撑杆一侧，所述运送结构铰接设于支撑杆和高度调节结构上。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用上料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌电机和搅拌主轴，所述搅拌电机设于搅拌仓顶部，所述搅拌主轴上端转动设于搅拌仓内顶壁，所述搅拌电机动力输出轴贯穿搅拌仓顶部与搅拌主轴上端相连，所述搅拌主轴和搅拌仓侧壁上均设有搅拌侧轴，所述搅拌侧轴与搅拌主轴呈45
°
角设置，所述搅拌侧轴上设有搅拌叶，所述搅拌侧轴设有多组，多组所述搅拌侧轴交错设置。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用上料装置，其特征在于：所述高度调节结构包括调节仓、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、调节套筒、调节螺杆、调节支撑板和调节支撑柱，所述调节仓设于装置底座上且位于支撑杆一侧，所述调节电机设于调节仓内底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，苏军，
申请(专利权)人：江阴超润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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