一种双磨头多轴倒角斜口磨床制造技术

本实用新型专利技术为一种双磨头多轴倒角斜口磨床，包括：床身底座，床身底座顶面的一侧固定安装有立柱，床身底座顶面的另一侧设置有加工工位，立柱朝向加工工位一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别可转动的安装有一个水平滚珠丝杠，2个水平滚珠丝杠相向设置且每个水平滚珠丝杠的外侧端部还设置有水平伺服驱动电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有1个水平移动拖板和一个转台拖板，转台拖板上安装有数控自动转台。本实用新型专利技术为一种双磨头多轴倒角斜口磨床，设计有垂直、水平和斜向方向的进给轴，可以打磨装置方便的加工内外圆和倒角。打磨装置方便的加工内外圆和倒角。打磨装置方便的加工内外圆和倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种双磨头多轴倒角斜口磨床


[0001]本技术涉及数控磨床领域，具体为一种双磨头多轴倒角斜口磨床。

技术介绍

[0002]现有的磨床大多为单工位磨床而且需要夹具固定，加工时不仅装配麻烦，而且装配后加工完表面后就要取下工件，再装配至另一台磨床进行外圆和倒角的精加工。
[0003]从而导致工艺流程繁杂、加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双磨头多轴倒角斜口磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双磨头多轴倒角斜口磨床，包括：床身底座，床身底座顶面的一侧固定安装有立柱，床身底座顶面的另一侧设置有加工工位，立柱朝向加工工位一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别可转动的安装有一个水平滚珠丝杠，2个水平滚珠丝杠相向设置且每个水平滚珠丝杠的外侧端部还设置有水平伺服驱动电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有1个水平移动拖板和一个转台拖板，转台拖板上安装有数控自动转台，数控自动转台朝向加工工位的一侧还安装有回转台，2个水平滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在水平移动拖板和转台拖板上，水平移动拖板和回转台朝向加工工位一侧的竖直侧壁上均可转动的安装有2个垂直直线导轨，垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，水平移动拖板和回转台位于2个垂直直线导轨之间还可转动的安装有垂直滚珠丝杠，每个垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母固定在2个垂直移动拖板上，2个垂直移动拖板朝向加工工位的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置，加工工位为旋转式磁吸工作台。
[0006]作为优选，打磨装置包括固定在垂直移动拖板上的磨头体、安装在磨头体上的电主轴和安装在电主轴的输出轴上的砂轮。
[0007]作为优选，旋转式磁吸工作台包括可转动的设置在床身底座上的磁吸工作台和设置在磁吸工作台一侧的旋转电机，且旋转电机通过皮带驱动磁吸工作台转动。
[0008]作为优选，立柱和磁吸工作台之间还设置有定位夹具。
[0009]作为优选，定位夹具包括设置在立柱和磁吸式工作台之间且呈倒凵字形的支架、支架的顶部固定安装的直线导轨和直线导轨上可滑动的设置的夹板。
[0010]作为优选，夹板有一对且夹板所在高度与磁吸式工作台的顶端齐平，夹板位于直线导轨位置处还设置有定位夹，支架上位于直线导轨下方还设置有刻度。
[0011]本技术的目的为克服现有技术的不足，设计了一种双磨头多轴倒角斜口磨床，设计有垂直、水平和斜向方向的进给轴，可以打磨装置方便的加工内外圆和倒角；还通过设置有定位工装可以更为精确的控制加工时拖板的移动和数控自动转台的转动角度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、床身底座，2、立柱，3、水平直线导轨，4、水平滚珠丝杠，5、水平移动拖板，6、转台拖板，7、数控自动转台，8、回转台，9、垂直直线导轨，10、垂直移动拖板，11、垂直滚珠丝杠，100、水平伺服驱动电机，101、垂直伺服驱动电机，12、磨头体，13、电主轴，14、砂轮，15、磁吸工作台，16、旋转电机，17、支架，18、直线导轨，19、夹板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种双磨头多轴倒角斜口磨床，包括：床身底座1，床身底座1顶面的一侧固定安装有立柱2，床身底座1顶面的另一侧设置有加工工位，立柱2朝向加工工位一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨3，立柱2的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨3的上下两侧还分别可转动的安装有一个水平滚珠丝杠4，2个水平滚珠丝杠4相向设置且每个水平滚珠丝杠4的外侧端部还设置有水平伺服驱动电机100，若干个水平直线导轨3上还可滑动的设置有1个水平移动拖板5和一个转台拖板6，转台拖板6上安装有数控自动转台7，数控自动转台7朝向加工工位的一侧还安装有回转台8，2个水平滚珠丝杠4的丝杠螺母分别固定在水平移动拖板5和转台拖板6上，水平移动拖板5和回转台8朝向加工工位一侧的竖直侧壁上均可转动的安装有2个垂直直线导轨9，垂直直线导轨9上可滑动的设置有垂直移动拖板10，水平移动拖板5和回转台8位于2个垂直直线导轨9之间还可转动的安装有垂直滚珠丝杠11，每个垂直滚珠丝杠11的顶端安装有垂直伺服驱动电机101，垂直滚珠丝杠11的丝杠螺母固定在2个垂直移动拖板10上，2个垂直移动拖板10朝向加工工位的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置，加工工位为旋转式磁吸工作台。
[0016]打磨装置包括固定在垂直移动拖板上的磨头体12、安装在磨头体12上的电主轴13和安装在电主轴13的输出轴上的砂轮14。
[0017]旋转式磁吸工作台包括可转动的设置在床身底座上的磁吸工作台15和设置在磁吸工作台15一侧的旋转电机16，且旋转电机16通过皮带驱动磁吸工作台15转动。
[0018]立柱2和磁吸工作台15之间还设置有定位夹具。
[0019]定位夹具包括设置在立柱2和磁吸式工作台15之间且呈倒凵字形的支架17、支架17的顶部固定安装的直线导轨18和直线导轨18上可滑动的设置的夹板19。
[0020]夹板19有一对且夹板19所在高度与磁吸式工作台15的顶端齐平，夹板19位于直线导轨18位置处还设置有定位夹，支架19上位于直线导轨18下方还设置有刻度。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双磨头多轴倒角斜口磨床，包括：床身底座，所述床身底座顶面的一侧固定安装有立柱，所述床身底座顶面的另一侧设置有加工工位，其特征在于：所述立柱朝向加工工位一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，所述立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别可转动的安装有一个水平滚珠丝杠，2个所述水平滚珠丝杠相向设置且每个水平滚珠丝杠的外侧端部还设置有水平伺服驱动电机，若干个水平直线导轨上还可滑动的设置有1个水平移动拖板和一个转台拖板，所述转台拖板上安装有数控自动转台，所述数控自动转台朝向加工工位的一侧还安装有回转台，2个水平滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在水平移动拖板和转台拖板上，所述水平移动拖板和回转台朝向加工工位一侧的竖直侧壁上均可转动的安装有2个垂直直线导轨，所述垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，所述水平移动拖板和回转台位于2个垂直直线导轨之间还可转动的安装有垂直滚珠丝杠，每个所述垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母固定在2个垂直移动拖板上，2个所述垂直移动拖板朝向加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾青龙，季永达，赵峰，刘兆勇，杨宇超，
申请(专利权)人：安吉圆磨机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：