本发明专利技术为一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平滚珠丝杠，若干个直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板。本发明专利技术的目的为克服现有技术的不足，设计了一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，设计有四个两对垂直和水平方向的进给轴，可以带动内孔磨头体和外圆磨头体同时对管状工件的内径、外圆进行加工，同时也可以对上部端面进行加工。进行加工。进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床
[0001]本专利技术涉及数控磨床领域，具体为一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床。
技术介绍
[0002]现有的磨床大多为单边磨床而且需要夹具固定，加工管状工件时不仅装配麻烦，而且装配后加工完内径后就要取下工件，再装配至另一台磨床进行工件的外壁和端面的精加工。
[0003]从而导致工艺流程繁杂、加工效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平滚珠丝杠，若干个直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板，2个水平滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在2个水平移动拖板上，水平移动拖板朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨，水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，2个垂直滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在2个垂直移动拖板上，2个垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。
[0006]作为优选，水平滚珠丝杠的一端均安装有水平伺服驱动电机，2个水平伺服驱动电机的驱动方向相对设置。
[0007]作为优选，垂直滚珠丝杠的顶端均安装有垂直伺服驱动电机。
[0008]作为优选，水平伺服驱动电机和垂直伺服驱动电机均装配有行星减速器。
[0009]作为优选，2个打磨装置分别为竖直设置的内孔磨头体和外圆磨头体。
[0010]作为优选，内孔摩头体包括内孔磨头基座和内孔磨头，内孔磨头基座固定安装在一个垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上且靠近另一个垂直移动拖板的位置处，且内孔摩头基座还朝向另一个垂直移动拖板延伸，内孔磨头固定安装在内孔摩头基座的顶端，外圆磨头体固定安装在另一个垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上。
[0011]作为优选，旋转工作台为静压旋转工作台，静压旋转工作台包括固定于床身底座上且呈中空的安装座、安装在安装座上的静压套筒体、安装在静压套筒体顶部的顶部静压环、安装在顶部静压环顶面的电磁吸盘、安装在静压套筒体底部的底部静压环和贯通连接底部静压环、静压套筒体、顶部静压环的静压中心轴，静压中心轴的底部还固定安装有与静压中心轴同轴的大皮带轮，静压中心轴的底端还固定安装有与静压中心轴同轴的电滑环安
装轴，电滑环安装轴上固定安装有导电滑环。
[0012]作为优选，静压旋转工作台的一侧还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上套设有一个小皮带轮，通过一个多楔带联动大皮带轮和小皮带轮。
[0013]作为优选，静压套筒体与静压中心轴之间还设置有静压铜套。
[0014]作为优选，静压套筒体的顶面还设置有顶部静压油腔板，静压套筒体的底面还设置有底部静压导轨板。
[0015]本专利技术的目的为克服现有技术的不足，设计了一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，设计有四个两对垂直和水平方向的进给轴，可以带动内孔磨头体和外圆磨头体同时对管状工件的内径、外圆进行加工，同时也可以对上部端面进行加工；一次装夹加工内孔、外圆和端面，提高加工精度和加工效率，减少装夹误差，减少装夹时间；静压旋转工作台对工件进行立式装夹，方便快捷，相对于卧式装夹加工，可以大大减少装夹、装夹支撑、装夹调整的工具和时间，而且相对于卧式装夹，立式装夹工件的变形量小，加工时容易固定；静压旋转工作台，还可以提高工作台旋转精度，有效提高工件加工精度；顶部静压油腔板、底部静压导轨板可以单独控制液压压力，可以保证上下两个面受到的液压压力均匀，中间的静压铜套也可以单独控制液压压力，可以保证旋转压力均匀，通过上中下3处液压的独立控制，来保证工作台在轴向和径向保持较高的旋转精度，保证磨床加工的精度和效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术旋转工作台的剖视图。
[0018]图中：1、床身底座，2、立柱，3、旋转工作台，4、水平直线导轨，5、水平滚珠丝杠，6、水平移动拖板，7、垂直直线导轨，8、垂直滚珠丝杠，9、垂直移动拖板，10、水平伺服驱动电机，11、垂直伺服驱动电机，12、内孔磨头基座，13、内孔磨头，14、外圆磨头体，15、安装座，16、静压套筒体，17、顶部静压环，18、电磁吸盘，19、底部静压环，20、静压中心轴，21、大皮带轮，22、电滑环安装轴，23、导电滑环，24、驱动电机，25、小皮带轮，26、多楔带，27、静压铜套，28、顶部静压油腔板，29、底部静压导轨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2，一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，包括：床身底座1，床身底座1的一侧固定安装有立柱2，床身底座1的另一侧固定安装有旋转工作台3，立柱2朝向旋转工作台3一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨4，立柱2的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨4的上下两侧还分别固定安装有一个水平滚珠丝杠5，若干个直线导轨4上还可滑动的设置有2个水平移动拖板6，2个水平滚珠丝杠5的丝杠螺母分别固定在2个水平移动拖板6上，水平移动拖板6朝向旋转工作台3一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨7，水平移动拖板6位于2个垂直直线导轨7之间还固定安装有垂直滚
珠丝杠8，垂直直线导轨8上可滑动的设置有垂直移动拖板9，2个垂直滚珠丝杠8的丝杠螺母分别固定在2个垂直移动拖板上9，2个垂直移动拖板9朝向旋转工作台3的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。
[0021]水平滚珠丝杠5的一端均安装有水平伺服驱动电机10，2个水平伺服驱动电机10的驱动方向相对设置。
[0022]垂直滚珠丝杠8的顶端均安装有垂直伺服驱动电机11。
[0023]水平伺服驱动电机10和垂直伺服驱动电机11均装配有行星减速器。
[0024]2个打磨装置分别为竖直设置的内孔磨头体和外圆磨头体14。
[0025]内孔摩头体包括内孔磨头基座12和内孔磨头13，内孔磨头基座12固定安装在一个垂直移动拖板9朝向旋转工作台3的竖直侧壁上且靠近另一个垂直移动拖板9的位置处，且内孔摩头基座12还朝向另一个垂直移动拖板9延伸，内孔磨头13固定安装在内孔摩头基座12的顶端，外圆磨头体14固定安装在另一个垂直移动拖板9朝向旋转工作台3的竖直侧壁上。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，包括：床身底座，所述床身底座的一侧固定安装有立柱，所述床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，其特征在于：所述立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有若干个均匀间隔的水平直线导轨，所述立柱的竖直侧壁在位于中部的水平直线导轨的上下两侧还分别固定安装有一个水平滚珠丝杠，所述若干个直线导轨上还可滑动的设置有2个水平移动拖板，2个水平滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在2个水平移动拖板上，所述水平移动拖板朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨，所述水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，所述垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，2个垂直滚珠丝杠的丝杠螺母分别固定在2个垂直移动拖板上，2个所述垂直移动拖板朝向旋转工作台的竖直侧壁上均固定安装有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，其特征在于：所述水平滚珠丝杠的一端均安装有水平伺服驱动电机，2个所述水平伺服驱动电机的驱动方向相对设置。3.根据权利要求2所述的一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，其特征在于：所述垂直滚珠丝杠的顶端均安装有垂直伺服驱动电机。4.根据权利要求3所述的一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，其特征在于：所述水平伺服驱动电机和垂直伺服驱动电机均装配有行星减速器。5.根据权利要求2所述的一种可同时磨削内外圆的立式内外圆磨床，其特征在于：2个所述打磨装置分别为竖直设置的内孔磨头体和外圆磨头体。6.根据权利要求5所述的一种可同时磨削内外圆的立...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾青龙，杨富裕，
申请(专利权)人：安吉圆磨机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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