一种万能三坐标夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及产品检测夹具的技术领域，特别是涉及一种万能三坐标夹具，其能够有效避免夹具资源的浪费，有效降低成本，使其经济适用性更强；包括底部块组、纵向块组、横向块组、多组万能卡锁、多组一号基块、多组二号基块、四组支杆、四组螺牙卡销、四组压杆和四组弹力压片，底部块组和纵向块组均由多组一号基块通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，多组一号基块可通过通孔与万能卡锁进行拼接组合，四组旋钮的底端均设有内螺纹孔，四组支杆通过螺牙卡销与旋转卡扣的配合拼装在底部块组顶端，四组压杆底端均设有对接柱，四组弹力压片分别滑动套设在四组压杆上，四组压杆通过对接柱与通孔的配合拼装在底部块组上。配合拼装在底部块组上。配合拼装在底部块组上。

【技术实现步骤摘要】
一种万能三坐标夹具


[0001]本技术涉及产品检测夹具的
，特别是涉及一种万能三坐标夹具。

技术介绍

[0002]在产品加工行业，为了保证产品质量，工作人员还需对产品进行相应的检测，以确保产品的尺寸规格满足使用要求，而产品在检测过程中，需要先通过夹具将其稳固牢靠，再进行相应的参数检测，由于产品的结构形状不同，所对应的夹具也就不同。
[0003]正常情况下，一种产品对应着一种夹具，在检测不同种类的产品时，就需要用到多种不同的夹具与之对应，这样就容易造成夹具资源的浪费，影响成本，导致经济适用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效避免夹具资源的浪费，有效降低成本，使其经济适用性更强的万能三坐标夹具。
[0005]本技术的一种万能三坐标夹具，包括底部块组、纵向块组、横向块组、多组万能卡锁、多组一号基块、多组二号基块、四组支杆、四组螺牙卡销、四组压杆和四组弹力压片，底部块组和纵向块组均由多组一号基块通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，横向块组由多组一号基块和二号基块通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，纵向块组安装在底部块组顶端右侧，横向块组安装在底部块组顶端的后侧，所述万能卡锁包括旋转卡扣和双头卡销，旋转卡扣上设有连接卡槽，双头卡销上对称的设有两组卡头，双头卡销通过卡头与连接卡槽的配合安装在旋转卡扣上，旋转卡扣的左侧设有内六边孔，一号基块和二号基块和每个方形面上均设有通孔，多组一号基块可通过通孔与万能卡锁进行拼接组合，四组支杆的底端均设有四组旋钮，四组旋钮的底端均设有内螺纹孔，四组螺牙卡销通过与内螺纹孔的配合分别螺装在四组旋钮上，四组支杆通过螺牙卡销与旋转卡扣的配合拼装在底部块组顶端，四组压杆底端均设有对接柱，四组弹力压片分别滑动套设在四组压杆上，四组压杆通过对接柱与通孔的配合拼装在底部块组上。
[0006]本技术的一种万能三坐标夹具，所述四组支杆的顶端均设有球面锥。
[0007]本技术的一种万能三坐标夹具，所述旋钮的圆周外壁上设有防滑条纹。
[0008]本技术的一种万能三坐标夹具，所述双头卡销的圆周外壁上设有卡环。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，先将双头卡销通过卡头嵌入到两组一号基块内侧面的通孔中，然后将两组旋转卡扣从前面分别插入到两组一号基块的通孔中，再将内六角扳手顶到内六边孔内拧紧旋转卡扣，使旋转卡扣扣死在双头卡销上，依次类推即可组装成底部块组，采用同样的方式拼装起纵向块组和横向块组，依靠底部块组、纵向块组和横向块组，组成产品的摆放基准，然后采用同样拼装原理，将四组支杆依据产品的大小拼装到底部块组上适当的位置，形成一个矩形的支撑，再将四组压杆分别拼装到四组支杆的附近，将四组弹力压片分别套装到四组支杆上即可，在对产品进行压持
时，将产品平放到四组支杆上，再将弹力压片套在压杆上并顺着压杆向下滑动，当弹力压片与产品表面接触时，弹力压片产生弯曲，由物理学原理，弹力压片的弯曲在尾部产生压力，使弹力压片固定在压杆上，弹力压片在弹力的作用下将产品压持住，使产品处于平稳状态，并不会左右晃动，完成对产品的固定夹持，除此之外，还可根据不同种类的产品对摆放基准进行调整，通过多组一号基块和多组二号基块在与旋转卡扣和双头卡销的配合下，拼装成不同种类的产品摆放基准，以应对不同产品的放置夹持，满足各类产品夹持的需求，从而能够有效避免夹具资源的浪费，有效降低成本，使其经济适用性更强。
附图说明
[0010]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0011]图2是本技术中万能卡锁的轴侧结构示意图；
[0012]图3是本技术中旋转卡扣的轴侧结构示意图；
[0013]图4是本技术中双头卡销的轴侧结构示意图；
[0014]图5是本技术中双头卡销与旋转卡扣拼装时的关系图；
[0015]图6是本技术中支杆与螺牙卡销连接爆炸结构示意图；
[0016]图7是本技术中弹力压片未接触产品时的正常状态示意图；
[0017]图8是本技术中弹力压片接触产品时的弯曲状态示意图；
[0018]图9是本技术中拼接出的摆放基准做出的第一种变形示意图；
[0019]图10是本技术中拼接出的摆放基准做出的第二种变形示意图；
[0020]图11是本技术中拼接出的摆放基准做出的第三种变形示意图；
[0021]图12是本技术中拼接出的摆放基准做出的第四种变形示意图；
[0022]附图中标记：1、底部块组；2、纵向块组；3、横向块组；4、旋转卡扣；5、连接卡槽；6、双头卡销；7、卡头；8、内六边孔；9、一号基块；10、二号基块；11、通孔；12、支杆；13、旋钮；14、内螺纹孔；15、螺牙卡销；16、压杆；17、对接柱；18、弹力压片；19、球面锥；20、防滑条纹；21、卡环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图9所示，本技术的一种万能三坐标夹具，包括底部块组1、纵向块组2、横向块组3、多组万能卡锁、多组一号基块9、多组二号基块10、四组支杆12、四组螺牙卡销15、四组压杆16和四组弹力压片18，底部块组1和纵向块组2均由多组一号基块9通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，横向块组3由多组一号基块9和二号基块10通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，纵向块组2安装在底部块组1顶端右侧，横向块组3安装在底部块组1顶端的后侧，所述万能卡锁包括旋转卡扣4和双头卡销6，旋转卡扣4上设有连接卡槽5，双头卡销6上对称的设有两组卡头7，双头卡销6通过卡头7与连接卡槽5的配合安装在旋转卡扣4上，旋转卡扣4的左侧设有内六边孔8，一号基块9和二号基块10和每个方形面上均设有通孔11，多组一号基块9可通过通孔11与万能卡锁进行拼接组合，四组支杆12的底端均设有四组旋钮13，四组旋钮13的底端均设有内螺纹孔14，四组螺牙卡销15通过与内螺纹孔14的配合分
别螺装在四组旋钮13上，四组支杆12通过螺牙卡销15与旋转卡扣4的配合拼装在底部块组1顶端，四组压杆16底端均设有对接柱17，四组弹力压片18分别滑动套设在四组压杆16上，四组压杆16通过对接柱17与通孔11的配合拼装在底部块组1上；首先在进行拼装时，先将双头卡销6通过卡头7嵌入到两组一号基块9内侧面的通孔11中，然后将两组旋转卡扣4从前面分别插入到两组一号基块9的通孔11中，再将内六角扳手顶到内六边孔8内拧紧旋转卡扣4，使旋转卡扣4扣死在双头卡销6上，依次类推即可组装成底部块组1，采用同样的方式拼装起纵向块组2和横向块组3，依靠底部块组1、纵向块组2和横向块组3，组成产品的摆放基准，然后采用同样拼装原理，将四组支杆12依据产品的大小拼装到底部块组1上适当的位置，形成一个矩形的支撑，再将四组压杆16分别拼装到四组支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能三坐标夹具，其特征在于，包括底部块组（1）、纵向块组（2）、横向块组（3）、多组万能卡锁、多组一号基块（9）、多组二号基块（10）、四组支杆（12）、四组螺牙卡销（15）、四组压杆（16）和四组弹力压片（18），底部块组（1）和纵向块组（2）均由多组一号基块（9）通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，横向块组（3）由多组一号基块（9）和二号基块（10）通过与多组万能卡锁的配合拼装而成，纵向块组（2）安装在底部块组（1）顶端右侧，横向块组（3）安装在底部块组（1）顶端的后侧，所述万能卡锁包括旋转卡扣（4）和双头卡销（6），旋转卡扣（4）上设有连接卡槽（5），双头卡销（6）上对称的设有两组卡头（7），双头卡销（6）通过卡头（7）与连接卡槽（5）的配合安装在旋转卡扣（4）上，旋转卡扣（4）的左侧设有内六边孔（8），一号基块（9）和二号基块（10）和每个方形面上均设有通孔（11），多组一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡军，许学呈，
申请(专利权)人：上海禾山精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：