一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备，属于管道抛光技术领域，该设备包括抛光设备总成，所述的抛光设备总成包括抛光总成和辅助抛光总成，使用时握住两侧握柱外部上下拉扯，将管道放置在两侧橡胶垫块的内部，在夹持的过程中通过第一弹簧能够将两侧连接杆向内部夹紧，在夹持好后通过握住两侧握柱沿着滑槽移动从而能够调整辅助抛光总成带着管道向抛光柱移动进行抛光，在抛光的过程中通过握住两侧握柱沿着第一滑槽上下移动并压缩第一弹簧，也可以通过横向移动通过弹力杆底部的插块在第二滑槽的内部滑动并压缩第二弹簧，从而能够实现手不触碰管道即可完成抛光且不会使得管道脱手飞出。且不会使得管道脱手飞出。且不会使得管道脱手飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备


[0001]本技术属于管道抛光
，具体地说，涉及一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
[0003]现有的抛光设备在对管道进行抛光时需要手持进行抛光，这种抛光容易对手造成伤害，且在抛光的过程中容易脱手。

技术实现思路

[0004]针现有的抛光设备在对管道进行抛光时需要手持进行抛光，这种抛光容易对手造成伤害，且在抛光的过程中容易脱手的问题，本技术提供一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备，该设备包括抛光总成和辅助抛光总成，该组件配合使用可以有效解决现在对管道进行抛光时需要手持进行抛光，这种抛光容易对手造成伤害，且在抛光的过程中容易脱手问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备，包括抛光设备总成，所述的抛光设备总成包括抛光总成和辅助抛光总成，所述的辅助抛光总成装配在抛光总成上并滑动连接；通过抛光总成对管道进行抛光，通过辅助抛光总成用于夹持管道并进行调整抛光位置。
[0007]优选地，所述的抛光总成包括底板，所述的底板的底部装配有多个支撑腿，底板的上端面装配有安装块，安装块的一侧装配有电机，电机的转动端穿透安装块，且电机的转动端装配有抛光柱，底板上端面远离电机的一侧设置有对称的滑槽；通过滑槽用于装配辅助抛光总成，通过抛光柱用于对管道进行抛光，通过电机带动抛光柱进行转动，通过支撑腿用于支撑设备。
[0008]优选地，所述的辅助抛光总成包括调整装置和夹持装置，所述的夹持装置装配在调整装置的内部，且夹持装置与调整装置的内部滑动连接；通过调整装置用于装配夹持装
置并配合夹持装置上下调整，通过夹持装置能够对管道进行夹持并且可以左右移动。
[0009]优选地，所述的调整装置包括左右对称的竖杆，且两侧竖杆的相对面设置有上下对称的第一滑槽，两侧竖杆的顶部装配有顶块；通过第一滑槽用于装配夹持装置，通过第一滑槽能够使得夹持装置在内部滑动，且两侧竖杆的底部插入滑槽的内部并滑动连接。
[0010]优选地，所述的夹持装置包括上下对称的连接杆，两侧连接杆的两端都装配有滑块，每个滑块的上下两端都装配有第一弹簧，两侧连接杆的相对面都装配有弹力杆，两侧弹力杆的相对面都装配有半弧块，两侧半弧块的内壁上都装配有橡胶垫块，两侧半弧块的正面靠近一侧的位置上都装配有握柱，两侧连接杆的相对面都设置有第二滑槽，两侧弹力杆的底部都装配有插块，插块与第二滑槽滑动连接，且插块的两侧都装配有对称的第二弹簧；通过滑块插入第一滑槽的内部，且第一弹簧卡在滑块与第一滑槽之间，通过两侧半弧块用于夹持管道，通过弹力杆能够产生弹力，通过橡胶垫块能够对管道夹持并且能够缓冲避免刮花外壁。
[0011]优选地，所述的滑块插入第一滑槽的内部，且第一弹簧卡在滑块与第一滑槽之间，两侧竖杆的底部插入滑槽的内部并滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术中，在使用时握住两侧握柱外部上下拉扯，将管道放置在两侧橡胶垫块的内部，在夹持的过程中通过第一弹簧能够将两侧连接杆向内部夹紧，通过弹力杆和第一弹簧的配合能够使得夹持的管道较大，在夹持好后通过握住两侧握柱沿着滑槽移动从而能够调整辅助抛光总成带着管道向抛光柱移动进行抛光，在抛光的过程中通过握住两侧握柱沿着第一滑槽上下移动并压缩第一弹簧，也可以通过横向移动通过弹力杆底部的插块在第二滑槽的内部滑动并压缩第二弹簧，从而能够实现手不触碰管道即可完成抛光，且不会使得管道脱手飞出。
[0015](2)本技术中，通过弹力杆和第一弹簧的配合能够使得管道夹持力更强，固定更加稳固，且通过辅助抛光总成的夹持和移动，能够不仅仅对管道的内壁进行抛光也能够对管道的外壁进行抛光，使得抛光的效果更好且应用范围更加广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备结构示意图；
[0017]图2为本技术中抛光总成结构示意图；
[0018]图3为本技术中辅助抛光总成结构示意图；
[0019]图4为本技术中调整装置结构示意图；
[0020]图5为本技术中夹持装置结构示意图；
[0021]图6为图1中A处的局部放大图；
[0022]图7为图3中B处的局部放大图。
[0023]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0024]1、抛光设备总成；
[0025]2、抛光总成；21、底板；22、支撑腿；23、安装块；24、电机；25、抛光柱；
[0026]26、滑槽；
[0027]3、辅助抛光总成；31、调整装置；311、竖杆；312、第一滑槽；313、顶块；
[0028]32、夹持装置；321、连接杆；322、弹力杆；323、滑块；324、第一弹簧；325、半弧块；326、握柱；327、第二滑槽；328、第二弹簧；329、橡胶垫块。
具体实施方式
[0029]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备结构示意图，本实施例的一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备，包括抛光设备总成1，所述的抛光设备总成1包括抛光总成2和辅助抛光总成3，所述的辅助抛光总成3装配在抛光总成2上并滑动连接。
[0032]如图2所示，其为本技术中抛光装置结构示意图，所述的抛光总成2包括底板21，所述的底板21的底部装配有多个支撑腿22，底板21的上端面装配有安装块23，安装块23的一侧装配有电机24，电机24的转动端穿透安装块23，且电机24的转动端装配有抛光柱25，底板21上端面远离电机24的一侧设置有对称的滑槽26；通过滑槽26用于装配辅助抛光总成3，通过抛光柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的管道密封套生产加工用抛光设备，包括抛光设备总成(1)，所述的抛光设备总成(1)包括抛光总成(2)和辅助抛光总成(3)，所述的辅助抛光总成(3)装配在抛光总成(2)上并滑动连接，其特征在于：所述的辅助抛光总成(3)包括调整装置(31)，所述的调整装置(31)的内部装配有夹持装置(32)并且二者滑动连接，所述的夹持装置(32)包括上下对称的连接杆(321)，两侧所述的连接杆(321)的两端都装配有滑块(323)，每个滑块(323)的上下两端都装配有第一弹簧(324)，两侧连接杆(321)的相对面都装配有对称的弹力杆(322)，两侧弹力杆(322)的相对面都装配有对称的半弧块(325)，两侧半弧块(325)的内壁上都装配有对称的橡胶垫块(329)，两侧半弧块(325)的正面靠近一侧的位置上都装配有握柱(326)，两侧连接杆(321)的相对面都设置有对称的第二滑槽(327)，两侧弹力杆(322)的底部都装配有对称的插块，两侧的插块与第二滑槽(327)滑动连接，且插块的两侧都装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁立涛，
申请(专利权)人：河北圆特橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：