一种齿轮轴抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮轴抛光装置，包括打磨组件，作业台和清理组件，所述打磨组件设置在作业台上方，所述清理组件包括筒体，过滤部，风机和容纳筒，所述筒体设有相对设置的第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口向下倾斜设置，筒体下方设有液体，所述过滤部设置在筒体上方，过滤部具有伸入筒体的延伸部，延伸部底部具有进气口，所述第一进风口和第二进风口位于延伸部两侧，所述过滤部内设有过滤组件，过滤组件与延伸部连通，所风机设置在过滤部顶部，所述容纳筒设置在筒体下方，筒体底部设有控制阀。本实用新型专利技术能够使打磨产生碎屑能够进入筒体内进行过滤，从而避免碎屑污染作业台，影响抛光质量；同时，能够避免环境污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴抛光装置


[0001]本技术涉及齿轮轴加工
，特别涉及一种齿轮轴抛光装置。

技术介绍

[0002]齿轮轴加工时，需要对其进行抛光处理，需要采用抛光装置。例如公告号为CN205074909U的专利公开了一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，公开了因在抛光过程中，齿轮轴与抛光轮发生抛光作用，会产生较多的金属粉末，通过设置在机架两侧的排风扇，该排风扇与抛光轮一一对应设置，能及时排除该类的金属粉末，达到清洁生产环境的目的。但是，直接将粉末排出会导致环境污染，影响加工地周围环境和人员健康。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够将金属粉末、碎屑过滤收集，避免环境污染的齿轮轴抛光装置。
[0004]具体技术方案如下：一种齿轮轴抛光装置，包括打磨组件，作业台和清理组件，所述打磨组件设置在作业台上方，所述清理组件包括筒体，过滤部，风机和容纳筒，所述筒体设有相对设置的第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口向下倾斜设置，筒体下方设有液体，所述过滤部设置在筒体上方，过滤部具有伸入筒体的延伸部，延伸部底部具有进气口，所述第一进风口和第二进风口位于延伸部两侧，所述过滤部内设有过滤组件，过滤组件与延伸部连通，所风机设置在过滤部顶部，所述容纳筒设置在筒体下方，筒体底部设有控制阀。
[0005]作为优选方案，所述过滤组件包括过滤板，多块过滤板间隔设置在通气口和风机之间。
[0006]作为优选方案，相邻过滤板交错设置，过滤板之间具有气流通道。
[0007]作为优选方案，所述气流通道为S形。
[0008]作为优选方案，所述筒体的外部设有指示管，所述液体的液位高于指示管和筒体的连接位置。
[0009]作为优选方案，所述作业台包括底座和支撑板，支撑板设置在底座上，支撑板具有通孔，多个通孔间隔设置，所述底座内设有气腔，气腔与清理组件通过流体管道连通。
[0010]作为优选方案，所述底座和支撑板之间设有密封圈。
[0011]作为优选方案，所述底座设有锁紧件，锁紧件抵压支撑板侧面。
[0012]作为优选方案，所述锁紧件有多个，锁紧件间隔设置，锁紧件与底座螺纹连接。
[0013]本技术的技术效果：本技术的一种齿轮轴抛光装置能够使打磨产生碎屑能够进入筒体内进行过滤，从而避免碎屑污染作业台，影响抛光质量；同时，能够避免环境污染。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的一种齿轮轴抛光装置的示意图。
[0015]图2是本技术实施例的清理组件的示意图。
[0016]图3是本技术实施例的第一进风口和第二进风口的示意图。
[0017]图4是本技术实施例的作业台的示意图。
具体实施方式
[0018]下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。
[0019]如图1至图4所示，本实施例的一种齿轮轴抛光装置，包括打磨组件1，作业台2和清理组件3，所述打磨组件1设置在作业台2上方，打磨组件1可采用现有技术的打磨组件。所述清理组件3包括筒体31，过滤部32，风机33和容纳筒34，所述筒体31设有相对设置的第一进风口311和第二进风口312，第一进风口311和第二进风口312向下倾斜设置，筒体31下方设有液体。所述过滤部32设置在筒体31上方，过滤部32具有伸入筒体的延伸部321，延伸部321底部具有进气口322，所述第一进风口311和第二进风口312位于延伸部321两侧。所述过滤部32内设有过滤组件4，过滤组件4与延伸部321连通，所风机33设置在过滤部32顶部，所述容纳筒34设置在筒体31下方，筒体31底部设有控制阀5。上述技术方案中，齿轮轴放置在作业台2上，通过打磨组件1进行打磨抛光。清理组件3将打磨产生的碎屑从作业台2上吸走进入筒体31中，通过设置第一、第二进风口，能够使气流在筒体31和延伸部321之间形成双螺旋气流，气流带动碎屑向下运动进入液体中。气流通过进气口322进入延伸部321内并通过过滤组件4过滤后排出；当筒体内的碎屑较多时，可打开控制阀5，将碎屑排入容纳筒34中。通过上述技术方案，能够使打磨产生碎屑能够进入筒体31内进行过滤，从而避免碎屑污染作业台，影响抛光质量。
[0020]本实施例中，所述过滤组件4包括过滤板41，多块过滤板41间隔设置在通气口42和风机33之间，从而使气流能够通过过滤板41过滤，避免排出的气体造成污染，过滤板可采用现有的滤芯等过滤材料。相邻过滤板41交错设置，过滤板41之间具有气流通道，从而使气流能够通过气流通道流动。本实施例中，所述气流通道为S形。所述筒体31的外部设有指示管6，所述液体的液位高于指示管6和筒体31的连接位置，从而使液体能够进入指示管内，使用户能够观察判断液位。
[0021]本实施例中，所述作业台2包括底座21和支撑板22，支撑板22设置在底座21上，支撑板22具有通孔221，多个通孔221间隔设置。所述底座21内设有气腔211，气腔211与清理组件3通过流体管道7连通，从而使气泵8产生的负压将支撑板22上的碎屑通过流体管道7输入筒体31内。所述底座21和支撑板22之间设有密封圈23，从而提升密封性能。所述底座21设有锁紧件24，锁紧件24抵压支撑板22侧面，从而将支撑板22锁紧在底座21上。所述锁紧件24有多个，锁紧件24间隔设置，锁紧件24与底座21螺纹连接，锁紧件24为螺钉，与底座21螺纹连接，便于安装或拆卸。
[0022]本实施例的一种齿轮轴抛光装置能够使打磨产生碎屑能够进入筒体内进行过滤，从而避免碎屑污染作业台，影响抛光质量；同时，能够避免环境污染。
[0023]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的
在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴抛光装置，其特征在于，包括打磨组件，作业台和清理组件，所述打磨组件设置在作业台上方，所述清理组件包括筒体，过滤部，风机和容纳筒，所述筒体设有相对设置的第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口向下倾斜设置，筒体下方设有液体，所述过滤部设置在筒体上方，过滤部具有伸入筒体的延伸部，延伸部底部具有进气口，所述第一进风口和第二进风口位于延伸部两侧，所述过滤部内设有过滤组件，过滤组件与延伸部连通，所风机设置在过滤部顶部，所述容纳筒设置在筒体下方，筒体底部设有控制阀。2.根据权利要求1所述的齿轮轴抛光装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤板，多块过滤板间隔设置在通气口和风机之间。3.根据权利要求2所述的齿轮轴抛光装置，其特征在于，相邻过滤板交错设置，过滤板之间具有气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋荣建，
申请(专利权)人：重庆铭帆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：