本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚生产用抛光装置，属于抛光机领域，一种石墨坩埚生产用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台顶部开设有两条行程槽，两条所述行程槽内部分别滑动连接有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一顶部设置有抛光组件一，所述支撑架二顶部设置有抛光组件二，位于两条所述行程槽之间的所述抛光台顶部通过转轴一转动连接有夹具，所述夹具内部设置有石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体顶部一侧开设有导流口，所述夹具底部固定连接有转盘，它可以实现当石墨坩埚本体的内壁和外周由抛光组件一抛光完成后，利用抛光组件二对石墨坩埚本体的导流口进行抛光，使导流口内部更加光滑，方便石墨坩埚内部熔融态金属顺利流出，提高该装置的实用性。高该装置的实用性。高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚生产用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光机领域，更具体地说，涉及一种石墨坩埚生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨坩埚在生产完成以后需要对表面进行抛光，防止熔炼的金属物质在石墨坩埚内壁发生粘结。
[0003]经检索发现，在授权公告号为CN202022998481.3的中国专利中公开了一种用于坩埚的抛光装置，包括转动电机，所述转动电机转动连接有转动盘，所述转动盘侧面设置有抛光机架，所述抛光机架上滑动设置有抛光机构，所述抛光机构包括抛光滑板，所述抛光滑板上滑动设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆底部连接有抛光头，所述抛光滑板侧面还设置有控制导轮，所述抛光头位于所述转动盘正上方。在使用时专利技术人发现，为了使石墨坩埚熔炼金属后金属从石墨坩埚内部流出的方向便于控制，因而通常需要在石墨坩埚内壁开设导流口，但是该装置不具备对导流口进行抛光的功能，因而在使用时实用性较差，所以我们提出了一种石墨坩埚生产用抛光装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种石墨坩埚生产用抛光装置，它通过在抛光台上增设抛光组件二，并利用支撑架二进行安装，实现当石墨坩埚的内壁和外周由抛光组件一抛光完成后，利用抛光组件二对石墨坩埚的导流口进行抛光，使导流口内部更加光滑，方便石墨坩埚内部熔融态金属顺利流出，提高该装置的实用性。
[0006]2.技术方案/>[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种石墨坩埚生产用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台顶部开设有两条行程槽，两条所述行程槽内部分别滑动连接有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一顶部设置有抛光组件一，所述支撑架二顶部设置有抛光组件二，位于两条所述行程槽之间的所述抛光台顶部通过转轴一转动连接有夹具，所述夹具内部设置有石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体顶部一侧开设有导流口，所述夹具底部固定连接有转盘；
[0009]所述支撑架一包括外架，所述外架内部呈空心结构，且所述外架内部滑动连接有内架，所述外架内部设置有举升组件，所述支撑架一和所述支撑架二结构相同；
[0010]所述抛光组件一包括通过螺钉固定安装在所述支撑架一顶部的抛光电机一，所述抛光电机一底部的输出轴贯穿于所述支撑架一一侧底部，且所述抛光电机一底部的输出轴通过安装件固定安装有抛光辊一；
[0011]所述支撑架二顶部设置有一组安装片，所述抛光组件二包括设置在一组所述安装片之间的抛光电机二，所述抛光电机二底部的输出轴通过安装件固定安装有抛光辊二，所述抛光电机二两侧焊接有连接轴，两个所述连接轴与一组所述安装片内部转动连接，其中
一个所述连接轴一端延伸至所述安装片外侧，所述连接轴一端固定连接有把手。
[0012]进一步的，所述支撑架一和所述支撑架二底部皆设置有T型端，对应两条所述行程槽内部皆开设有T型槽，所述T型端与所述T型槽内部滑动连接。
[0013]进一步的，所述T型端内部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹轴一，所述螺纹轴一一端与所述行程槽内壁一侧转动连接，且所述螺纹轴一另一端与所述行程槽内壁一侧螺纹连接，所述螺纹轴一另一端固定安装有给进首轮一。
[0014]进一步的，所述举升组件包括贯穿于所述外架底部两侧的转轴二，所述转轴二一端固定安装有给进首轮二，且位于所述外架内部的所述转轴二外周固定安装有主动齿轮。
[0015]进一步的，所述内架底部中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹轴二，所述螺纹轴二底部与所述外架底部转动连接，且所述螺纹轴二外周固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与所述主动齿轮一侧相啮合。
[0016]进一步的，对应所述螺纹轴二顶部的所述支撑架一和所述支撑架二顶部皆开设有贯穿孔。
[0017]进一步的，所述抛光辊二外周直径与所述导流口内部宽度相等。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案，通过在抛光台上增设抛光组件二，并利用支撑架二进行安装，实现当石墨坩埚本体的内壁和外周由抛光组件一抛光完成后，利用抛光组件二对石墨坩埚本体的导流口进行抛光，使导流口内部更加光滑，方便石墨坩埚内部熔融态金属顺利流出；
[0021](2)本方案，通过设置的抛光组件一和抛光组件二可以实现该装置具备对石墨坩埚本体的外壁和内壁抛光，以及导流口抛光的功能，结构简单、操作方便，提高该装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的石墨坩埚本体安装结构示意图；
[0024]图3为本技术的支撑架一结构示意图；
[0025]图4为本技术的支撑架二结构示意图；
[0026]图5为本技术的支撑架一部分剖面结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、抛光台；101、行程槽；2、支撑架一；201、外架；202、内架；203、T型端；3、支撑架二；301、安装片；4、抛光组件一；401、抛光电机一；402、抛光辊一；5、抛光组件二；501、抛光电机二；502、抛光辊二；503、把手；6、夹具；601、转盘；7、石墨坩埚本体；701、导流口；8、举升组件；801、转轴二；802、给进首轮二；803、主动齿轮；804、螺纹轴二；805、从动齿轮；9、螺纹轴一；10、给进首轮一。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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图5，一种石墨坩埚生产用抛光装置，包括抛光台1，抛光台1顶部开设有两条行程槽101，两条行程槽101内部分别滑动连接有支撑架一2和支撑架二3，支撑架一2顶部设置有抛光组件一4，支撑架二3顶部设置有抛光组件二5，位于两条行程槽101之间的抛光台1顶部通过转轴一转动连接有夹具6，夹具6内部设置有石墨坩埚本体7，石墨坩埚本体7顶部一侧开设有导流口701，夹具6底部固定连接有转盘601；支撑架一2包括外架201，外架201内部呈空心结构，且外架201内部滑动连接有内架202，外架201内部设置有举升组件8，支撑架一2和支撑架二3结构相同；抛光组件一4包括通过螺钉固定安装在支撑架一2顶部的抛光电机一401，抛光电机一401底部的输出轴贯穿于支撑架一2一侧底部，且抛光电机一401底部的输出轴通过安装件固定安装有抛光辊一402；支撑架二3顶部设置有一组安装片301，抛光组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚生产用抛光装置，包括抛光台(1)，其特征在于：所述抛光台(1)顶部开设有两条行程槽(101)，两条所述行程槽(101)内部分别滑动连接有支撑架一(2)和支撑架二(3)，所述支撑架一(2)顶部设置有抛光组件一(4)，所述支撑架二(3)顶部设置有抛光组件二(5)，位于两条所述行程槽(101)之间的所述抛光台(1)顶部通过转轴一转动连接有夹具(6)，所述夹具(6)内部设置有石墨坩埚本体(7)，所述石墨坩埚本体(7)顶部一侧开设有导流口(701)，所述夹具(6)底部固定连接有转盘(601)；所述支撑架一(2)包括外架(201)，所述外架(201)内部呈空心结构，且所述外架(201)内部滑动连接有内架(202)，所述外架(201)内部设置有举升组件(8)，所述支撑架一(2)和所述支撑架二(3)结构相同；所述抛光组件一(4)包括通过螺钉固定安装在所述支撑架一(2)顶部的抛光电机一(401)，所述抛光电机一(401)底部的输出轴贯穿于所述支撑架一(2)一侧底部，且所述抛光电机一(401)底部的输出轴通过安装件固定安装有抛光辊一(402)；所述支撑架二(3)顶部设置有一组安装片(301)，所述抛光组件二(5)包括设置在一组所述安装片(301)之间的抛光电机二(501)，所述抛光电机二(501)底部的输出轴通过安装件固定安装有抛光辊二(502)，所述抛光电机二(501)两侧焊接有连接轴，两个所述连接轴与一组所述安装片(301)内部转动连接，其中一个所述连接轴一端延伸至所述安装片(301)外侧，所述连接轴一端固定连接有把手(503)。2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用抛光装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆辉，
申请(专利权)人：吉林龙昌新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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