本实用新型专利技术公开了一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱、原料储存柜和水箱；控制机箱：内部前端上侧安装有编程自动控制器，控制机箱的前表面上端设置有与编程自动控制器相对应的触控面板，控制机箱的右侧设置有清洗反应槽，且清洗反应槽的内部上端设置有滑道，清洗反应槽的内部设置有料框，料框的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱的内部后侧上端设置有电机，且电机的输出轴端部安装有曲轴，设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强。使得设备的实用性较强。使得设备的实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种毛发全自动后处理装置
[0001]本技术涉及毛发处理设备
，具体为一种毛发全自动后处理装置。
技术介绍
[0002]随着假发的需求量日益增大，对假发加工产业的需求量也越来越大，而在对假发进行销售使用之前，需要对假发进行处理，避免假发表面残留污渍或毛发较硬而影响假发的质量与使用时的手感，而现有技术中，对假发的处理一般采用人工进行浸泡清洗，人工对毛发进行处理不仅效率较低，而且容易出现假发整体质量较差，对水资源及处理剂的利用效率较低的情况，同时工人长时间直接接触处理剂后，会对工人的健康产生较大的影响，为此，我们提出一种毛发全自动后处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种毛发全自动后处理装置，设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱、原料储存柜和水箱；
[0005]控制机箱：内部前端上侧安装有编程自动控制器，控制机箱的前表面上端设置有与编程自动控制器相对应的触控面板，控制机箱的右侧设置有清洗反应槽，且清洗反应槽的内部上端设置有滑道，清洗反应槽的内部设置有料框，料框的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱的内部后侧上端设置有电机，且电机的输出轴端部安装有曲轴，曲轴与料框的左侧固定连接，清洗反应槽的上端左右两侧分别铰接有箱盖，两侧的箱盖的外侧端分别设置有阻尼杆，且阻尼杆的下端分别与清洗反应槽的左右两侧面后端对应铰接，控制机箱的内部下侧前端设置有循环泵，循环泵的后端设置有泵体，且泵体的出水端处设置有进水管，进水管的出水端与清洗反应槽的内部相连通，控制机箱的上端前侧设置有报警装置，且清洗反应槽的前端和箱盖的前端分别安装有相互对应的锁扣；
[0006]原料储存柜：设置于清洗反应槽的后侧，原料储存柜的内部呈线性阵列设置有后处理剂储存桶，原料储存柜的内部上端呈线性阵列安装有抽水泵，抽水泵的进水端处固定连接有抽水管，且抽水管的下端设置于对应的后处理剂储存桶的内部下端，且抽水泵的出水端通过管道与清洗反应槽的内部相连通；
[0007]水箱：设置于控制机箱的左侧，水箱的内部安装有蒸汽加热泵，水箱的出水端与泵体的进水端相连通，且蒸汽加热泵的出气端通过软管连通清洗反应槽的内部；
[0008]其中：所述编程自动控制器的输入端电连接外部电源的输出端，编程自动控制器的输出端分别与蒸汽加热泵、抽水泵、循环泵和电机的输入端电连接，编程自动控制器与触控面板双向电连接。
[0009]进一步的，所述料框内置有隔板，且料框的侧壁表面呈线性阵列开设有水孔，料框的上端贴合有防撞条。料框内置的隔板能够将料框内部进行分区，避免料框内部毛发堆积而影响其清洗效率，同时料框上端所设置的防撞条能够有效避免料框在晃动时撞击清洗反应槽而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加便捷。
[0010]进一步的，还包括循环水泵和回流管，所述循环水泵安装于控制机箱的内部下侧后端，所述清洗反应槽的左侧下端开设有出水孔，且循环水泵的进水端与清洗反应槽的左侧下端所开设的出水孔相对应，循环水泵的出水端处设置有回流管，且回流管的出水端与清洗反应槽的内部相连通，所述循环水泵的输入端电连接编程自动控制器的输出端。设置的循环水泵能够保证设备在使用时水流均匀冲刷毛发，进而保证设备对毛发的加工效果，避免出现毛发表面清洗与加工质量较差的情况出现，进而使设备的实用性更强。
[0011]进一步的，还包括底架，所述底架安装于清洗反应槽的下端，底架与清洗反应槽的连接处安装有缓震垫片，且底架能够对清洗反应槽进行支撑。设置的底架能够有效的对清洗反应槽进行辅助支撑，避免清洗反应槽出现损坏变形而影响设备的正常使用。
[0012]进一步的，还包括箱门，所述箱门铰接于清洁剂储存柜的后端左右两侧，且箱门将清洁剂储存柜的后端遮挡。设置的箱门能够避免后处理剂储存桶裸露，以防止后处理剂储存桶遭受碰撞而出现损坏，从而使设备的使用更加安全。
[0013]进一步的，还包括排水阀，所述排水阀安装于清洗反应槽的右端下侧中部，且排水阀与清洗反应槽的内部相连通。安装得到排水阀能够方便工作人员控制设备的排水，避免设备污水较难控制而影响其正常使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本毛发全自动后处理装置，具有以下好处：
[0015]1、设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强。
[0016]2、设置的循环水泵能够保证设备在使用时水流均匀冲刷毛发，进而保证设备对毛发的加工效果，避免出现毛发表面清洗与加工质量较差的情况出现，进而使设备的实用性更强。
[0017]3、料框内置的隔板能够将料框内部进行分区，避免料框内部毛发堆积而影响其清洗效率，同时料框上端所设置的防撞条能够有效避免料框在晃动时撞击清洗反应槽而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加便捷，同时设置的底架能够有效的对清洗反应槽进行辅助支撑，避免清洗反应槽出现损坏变形而影响设备的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术左侧剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术左侧剖面A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术左侧剖面B处放大结构示意图。
[0023]图中：1控制机箱、2清洗反应槽、3原料储存柜、4水箱、5料框、6编程自动控制器、7
箱盖、8蒸汽加热泵、9抽水管、10抽水泵、11循环水泵、12循环泵、13泵体、14底架、15后箱门、16后处理剂储存桶、17排水阀、18进水管、19电机、20回流管、21触控面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱1、原料储存柜3和水箱4；
[0026]控制机箱1：内部前端上侧安装有编程自动控制器6，控制机箱1的前表面上端设置有与编程自动控制器6相对应的触控面板21，控制机箱1的右侧设置有清洗反应槽2，且清洗反应槽2的内部上端设置有滑道，清洗反应槽2的内部设置有料框5，料框5的上端前后两侧分别安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：包括控制机箱(1)、原料储存柜(3)和水箱(4)；控制机箱(1)：内部前端上侧安装有编程自动控制器(6)，控制机箱(1)的前表面上端设置有与编程自动控制器(6)相对应的触控面板(21)，控制机箱(1)的右侧设置有清洗反应槽(2)，且清洗反应槽(2)的内部上端设置有滑道，清洗反应槽(2)的内部设置有料框(5)，料框(5)的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱(1)的内部后侧上端设置有电机(19)，且电机(19)的输出轴端部安装有曲轴，曲轴与料框(5)的左侧固定连接，清洗反应槽(2)的上端左右两侧分别铰接有箱盖(7)，两侧的箱盖(7)的外侧端分别设置有阻尼杆，且阻尼杆的下端分别与清洗反应槽(2)的左右两侧面后端对应铰接，控制机箱(1)的内部下侧前端设置有循环泵(12)，循环泵(12)的后端设置有泵体(13)，且泵体(13)的出水端处设置有进水管(18)，进水管(18)的出水端与清洗反应槽(2)的内部相连通，控制机箱(1)的上端前侧设置有报警装置，且清洗反应槽(2)的前端和箱盖(7)的前端分别安装有相互对应的锁扣；原料储存柜(3)：设置于清洗反应槽(2)的后侧，原料储存柜(3)的内部呈线性阵列设置有后处理剂储存桶(16)，原料储存柜(3)的内部上端呈线性阵列安装有抽水泵(10)，抽水泵(10)的进水端处固定连接有抽水管(9)，且抽水管(9)的下端设置于对应的后处理剂储存桶(16)的内部下端，且抽水泵(10)的出水端通过管道与清洗反应槽(2)的内部相连通；水箱(4)：设置于控制机箱(1)的左侧，水箱(4)的内部安装有蒸汽加热泵(8)，水箱(4)的出水端与泵体(13)的进水端相连通，且蒸汽加热泵(8)的出气端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟国芳，
申请(专利权)人：孟国芳，
类型：新型
国别省市：
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