一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱制造技术

技术编号:36764225 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-08 21:14
本实用新型专利技术公开了一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱,涉及电池箱技术领域,包括:消焰盒,消焰盒的底板设置在电池箱的箱体上盖上,消焰盒的一端通过底板上的第一通孔与电池箱的内部连通,消焰盒内设置有多个隔板,多个隔板将消焰盒分隔成直线排列的多个消焰腔体,多个消焰腔体通过隔板上的开口依次连通;防爆透气阀,设置在消焰盒的另一端,防爆透气阀通过消焰盒的盖板上的第二通孔与消焰腔体连通;该透气阀包括消焰盒和防爆透气阀,能够通过在消焰盒内并排设置多个消焰空腔,阻挡火焰,避免火焰窜出,并通过防爆透气阀进行排气,能够在尽量不过多占用空间不增加过多重量的前提下对电池箱起到消焰和泄压的作用。的前提下对电池箱起到消焰和泄压的作用。的前提下对电池箱起到消焰和泄压的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱


[0001]本技术属于电池箱
,更具体地,涉及一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域。目前,对于大多数锂电池箱体因电池单体与防爆透气阀距离较近,一旦电池箱发生热失控时,箱内压力与明火很容易一同被防爆透气阀排出电池箱外,烧毁整车。而现有的处理方法一般为:
[0003]第一种、通过增加电池箱上的防爆透气阀与整车电池仓内的距离,这样的消焰方式较为被动,而且占用过多整车上的空间。
[0004]第二种、通过在整车与电池箱间加装封板进行防护,这样的消焰方式仍然较为被动,而且增加较多整车重量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱,该透气阀包括消焰盒和防爆透气阀,能够通过在消焰盒内并排设置多个消焰空腔,阻挡火焰,避免火焰窜出,并通过防爆透气阀进行排气,能够在尽量不过多占用空间不增加过多重量的前提下对电池箱起到消焰和泄压的作用。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀,该透气阀包括:
[0007]消焰盒,所述消焰盒的底板设置在电池箱的箱体上盖上,所述消焰盒的一端通过所述底板上的第一通孔与所述电池箱的内部连通,所述消焰盒内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述消焰盒分隔成直线排列的多个消焰腔体,多个所述消焰腔体通过所述隔板上的开口依次连通;
[0008]防爆透气阀,设置在所述消焰盒的另一端,所述防爆透气阀通过所述消焰盒的盖板上的第二通孔与所述消焰腔体连通。
[0009]可选地,所述箱体上盖上设置有第三通孔,所述底板的一侧设置有连接部,所述连接部为环形,所述连接部的一端与所述第一通孔连接,所述连接部的另一端与所述第三通孔连接。
[0010]可选地,所述盖板上在所述第二通孔的四周设置有第一安装孔,所述防爆透气阀通过所述第一安装孔安装在所述盖板上。
[0011]可选地,所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板靠近所述底板和靠近所述盖板的两侧开设有第一开口,所述第二隔板中部开设有第二开口,所述第一隔板和所述第二隔板交替布置。
[0012]可选地,还包括盒壁,所述盒壁为封闭环形,所述底板和所述盖板分别设置在所述
盒壁的两侧形成盒形,所述第一隔板的两端与所述盒壁连接。
[0013]可选地,所述第二隔板的一侧与所述盖板连接。
[0014]可选地,所述底板与所述箱体上盖之间设置有密封垫,所述密封垫的一端开设有与所述第一通孔相配合的第四通孔,所述密封垫的另一端开设有减重孔。
[0015]可选地,所述盖板、所述盒壁和所述底板的外周上设置有第二安装孔,所述盖板、所述盒壁和所述底板通过所述第二安装孔和第一安装螺钉连接。
[0016]可选地,所述盖板、所述盒壁、所述底板和所述密封垫的外周上设置有第三安装孔,所述盖板、所述盒壁、所述底板和所述密封垫通过所述第三安装孔和第三螺钉与所述箱体上盖连接。
[0017]本技术还提供一种电池箱,包括上述的用于电池箱上的消焰防爆透气阀。
[0018]本技术提供一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀及电池箱,其有益效果在于:
[0019]1、该透气阀包括消焰盒和防爆透气阀,能够通过在消焰盒内并排设置多个消焰空腔,阻挡火焰,避免火焰窜出,并通过防爆透气阀进行排气,能够在尽量不过多占用空间不增加过多重量的前提下对电池箱起到消焰和泄压的作用;
[0020]2、该透气阀的第一通孔和第二通孔分别设置在消焰盒的一端和另一端,而在消焰盒的内部并排设置的多个消焰空腔成为火焰和高压气体的通道,通过多个消焰空腔的并排布置,火焰和高压气体若要从第一通孔窜行至第二通孔,需要经过多个消焰空腔对火焰的阻拦,提高消焰效果;
[0021]3、该透气阀的第一隔板和第二隔板上分别开设有第一开口和第二开口,两种开口的交替布置有效阻止火焰的窜行,提高消焰效果。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0024]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的分解结构示意图。
[0025]图2示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的分解结构示意图。
[0026]图3示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的盒壁的结构示意图。
[0027]图4示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的盖板的结构示意图。
[0028]图5示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的底板的结构示意图。
[0029]图6示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的密封垫的结构示意图。
[0030]图7示出了根据本技术的一个实施例的一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀的消焰盒的防爆透气阀的结构示意图。
[0031]图8示出了根据本技术的一个实施例的一种电池箱的结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、底板;2、箱体上盖;3、第一通孔;4、防爆透气阀;5、盖板;6、第二通孔;7、第三通孔;8、连接部;9、第一安装孔;10、第一隔板;11、第二隔板;12、第一开口;13、第二开口;14、盒壁;15、密封垫;16、第四通孔;17、减重孔;18、电池箱;19、第一消焰腔体;20、第二消焰腔体;21、第三消焰腔体;22、第四消焰腔体。
具体实施方式
[0034]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0035]本技术提供一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀,该透气阀包括:
[0036]消焰盒,消焰盒的底板设置在电池箱的箱体上盖上,消焰盒的一端通过底板上的第一通孔与电池箱的内部连通,消焰盒内设置有多个隔板,多个隔板将消焰盒分隔成直线排列的多个消焰腔体,多个消焰腔体通过隔板上的开口依次连通;
[0037]防爆透气阀,设置在消焰盒的另一端,防爆透气阀通过消焰盒的盖板上的第二通孔与消焰腔体连通。
[0038]具体的,第一通孔和第二通孔分别设置在消焰盒的一端和另一端,而在消焰盒的内部并排设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池箱上的消焰防爆透气阀,其特征在于,该透气阀包括:消焰盒,所述消焰盒的底板设置在电池箱的箱体上盖上,所述消焰盒的一端通过所述底板上的第一通孔与所述电池箱的内部连通,所述消焰盒内设置有多个隔板,多个所述隔板将所述消焰盒分隔成直线排列的多个消焰腔体,多个所述消焰腔体通过所述隔板上的开口依次连通;防爆透气阀,设置在所述消焰盒的另一端,所述防爆透气阀通过所述消焰盒的盖板上的第二通孔与所述消焰腔体连通。2.根据权利要求1所述的用于电池箱上的消焰防爆透气阀,其特征在于,所述箱体上盖上设置有第三通孔,所述底板的一侧设置有连接部,所述连接部为环形,所述连接部的一端与所述第一通孔连接,所述连接部的另一端与所述第三通孔连接。3.根据权利要求1所述的用于电池箱上的消焰防爆透气阀,其特征在于,所述盖板上在所述第二通孔的四周设置有第一安装孔,所述防爆透气阀通过所述第一安装孔安装在所述盖板上。4.根据权利要求1所述的用于电池箱上的消焰防爆透气阀,其特征在于,所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板靠近所述底板和靠近所述盖板的两侧开设有第一开口,所述第二隔板中部开设有第二开口,所述第一隔板和所述第二隔板交替布置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:白泽岩胡春霞穆骏峰
申请(专利权)人:荣盛盟固利新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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