一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述公模和母模上各设有一对互相对应的把手腔，所述把手腔包括把手柄腔和转轴腔，所述一对把手腔相对于浇口套孔所在的轴线呈中心对称设置，所述一对把手柄腔横向设置，所述一对转轴腔互相远离设置。注料从浇口套注入，从浇口套孔分流至把手柄腔，直至填满把手腔。把手腔横向中心对称设置，即所述一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构的分型面设置在手柄部侧壁上，在公模和母模的分型面上包括中心对称的s型曲面与中心对称设置的把手柄腔的曲面相适应，整体结构合理，空间利用合理，并且工艺适性强，提升把手的良品率。提升把手的良品率。提升把手的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构


[0001]本技术涉及先进制造及自动化领域，具体涉及一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构。

技术介绍

[0002]公开号为CN208743654U的中国技术专利公开了一种门把手的压铸模具，该模具铸造的产品是一种曲面柄门把手如图1所示，其分型面设计在门把手曲面柄宽侧的曲面上，导致产品上的曲面上整体形成一条分型线，从而影响产品的美观，容易产生瑕疵品。
[0003]本技术所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构需要铸造的把手8如图2所示，包括手柄部81和轴部82，所述轴部上设有锁孔83。
[0004]由于把手的手柄部为曲面，和人的左手或者右手贴合。在模具的模芯设计中型腔的设计通常采用排列设置或者镜像设置，如果采用排列设置，则会导致成型铸件整体对称性差，顶针将成型铸件顶出时发生倾斜，不易脱模；如果采用镜像设置，则会出现手柄部曲面相反的情况，即生产出一左一右的曲面柄把手。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，分型面设计合理，空间利用合理，并且工艺适性强，提升把手8的良品率。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，包括：公模和母模，所述公模和母模上各设有互相对应的浇口套孔，所述公模和所述母模的分型面互相适应，所述公模和母模上各设有一对互相对应的把手腔，所述把手腔包括把手柄腔和转轴腔，所述一对把手腔相对于浇口套孔所在的轴线呈中心对称设置，所述一对把手柄腔横向设置，所述一对转轴腔互相远离设置。
[0007]上述装置中，注料从浇口套注入，从浇口套孔分流至把手柄腔，直至填满把手腔。把手腔横向中心对称设置，即所述一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构的分型面设置在手柄部侧壁上，在公模和母模的分型面上包括中心对称的s型曲面与中心对称设置的把手柄腔的曲面相适应，整体结构合理，空间利用合理，并且工艺适性强，提升把手的良品率。
[0008]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述公模和母模上设有互相对应的流道腔，所述流道腔从浇口套孔通出，对称延伸至一对把手柄腔顶端。即注料从浇口套进入流道腔再从把手柄腔顶端进入把手腔，流道腔相对于浇口套孔所在的轴线对称设置。
[0009]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述母模的流道腔上设有一对第一顶针孔。所述第一顶针孔分别设置在对称设置的流道腔上，提升顶出成型铸件的稳定性。
[0010]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述公模和母模侧面上各设有一对互相对应的锁孔型芯腔，所述锁孔型芯腔延伸至与转轴腔相连接。通过在模
具侧面另设型芯，完成对把手的锁孔成型。
[0011]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述母模上设有一对第一顶板腔，所述第一顶板腔设置在所述转轴腔外侧，所述第一顶板腔与锁孔型芯腔近转轴腔一端相连，所述一对第一顶板腔上各设有一对第二顶针孔。
[0012]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述母模上设有一对第二顶板腔，所述第二顶板腔设置在转轴腔远离第一顶板腔一侧，所述第二顶板腔与锁孔型芯腔近转轴腔一端相连，所述第二顶板腔上设有第三顶针孔。
[0013]上述装置中，成型铸件对应成型的有一对第一顶板和一对第二顶板，用于顶针将成型铸件整体顶出，避免顶针直接接触成型铸件的把手部，保证产品即把手的质量，也进一步保证了顶针将成型铸件整体平稳顶出，提升了工艺适性。
[0014]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述公模和母模上各设有一组水冷流道，所述水冷流道出水口和入水口分别设置在所述公模和母模的四面侧壁上。
[0015]进一步的，所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，所述水冷流道包括一组直线流道和一对F型流道，所述直线流道贯穿于公模和母模的长边侧壁，F型流道的两横流道从公模和母模的短侧壁穿入，垂直于两横流道的纵流道从长边侧壁穿出。优选的公模上设有6个直线流道，母模上设有4个直线流道，从而保证注料在型腔中充分均匀冷却。
[0016]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0017]1. 本技术提供了一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，把手腔横向中心对称设置，即所述一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构的分型面设置在手柄部侧壁上，在公模和母模的分型面上包括中心对称的s型曲面与中心对称设置的把手柄腔的曲面相适应，分型面设计合理，空间利用合理，并且工艺适性强，提升把手的良品率。
[0018]2. 本技术提供了一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，设置第一顶板腔和第二顶板腔，成型铸件对应成型的有一对第一顶板和一对第二顶板，用于顶针将成型铸件整体顶出，避免顶针直接接触成型铸件的把手部，保证产品即把手的质量，也进一步保证了顶针将成型铸件整体平稳顶出，提升了工艺适性。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
所述公开号为CN208743654U公开的门把手附图；
[0020]图2为本技术所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构铸造的把手三维结构示意图；
[0021]图3为本技术所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构三维结构示意图；
[0022]图4为本技术所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构水冷流道示意图；
[0023]图5为本技术所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构铸造的成型铸件示意图。
[0024]图中：1
‑
公模；2
‑
母模；22
‑
第一顶针孔；23
‑
第一顶板腔；24
‑
第二顶针孔；25
‑
第二顶板腔；26
‑
第三顶针孔；3
‑
浇口套孔；4
‑
把手腔；41
‑
把手柄腔；42
‑
转轴腔；5
‑
流道腔；61
‑
第
一顶板；62
‑
第二顶板；7
‑
锁孔型芯腔；8
‑
把手；81
‑
手柄部；82
‑
轴部；83
‑
锁孔；9
‑
水冷流道；91
‑
直线流道；92
‑
F型流道。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，包括公模（1）和母模（2），所述公模（1）和母模（2）上各设有互相对应的浇口套孔（3），所述公模（1）和所述母模（2）的分型面互相适应，其特征在于：所述公模（1）和母模（2）上各设有一对互相对应的把手腔（4），所述把手腔（4）包括把手柄腔（41）和转轴腔（42），所述一对把手腔（4）相对于浇口套孔（3）所在的轴线呈中心对称设置，所述一对把手柄腔（41）横向设置，所述一对转轴腔（42）互相远离设置。2.根据权利要求1所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，其特征在于：所述公模（1）和母模（2）上设有互相对应的流道腔（5），所述流道腔（5）从浇口套孔（3）通出，对称延伸至一对把手柄腔（41）顶端。3.根据权利要求2所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，其特征在于：所述母模（2）的流道腔（5）上设有一对第一顶针孔（22）。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，其特征在于：所述公模（1）和母模（2）侧面上各设有一对互相对应的锁孔型芯腔（7），所述锁孔型芯腔（7）延伸至与转轴腔（42）相连接。5.根据权利要求4所述的一种一模双件式曲面柄门把手模芯结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丁明，黄磊，丁雪峰，董保明，
申请(专利权)人：太仓市华茂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：