【技术实现步骤摘要】
口模旋转取向的吹膜模头安装结构
[0001]本技术属于塑料生产设备的
,具体涉及一种口模旋转取向的吹膜模头安装结构。
技术介绍
[0002]塑料薄膜可以采用吹膜模头进行生产。吹膜模头包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒,同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形分配流道,同心套筒上方设有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,外模环和内模芯两者均呈圆环形,外模环和内模芯之间的径向间隙形成圆环形的模口挤出通道,所述环形分配流道连通到所述的圆环形的模口挤出通道,模口挤出通道的最上端为圆环形挤出口。
[0003]在生产过程中,高温熔融的树脂物料由进料口进入吹膜模头,在同心套筒之间的环形间隙进行流动分配,最终流入外模环和内模芯之间的圆环形的模口挤出通道,并从圆环形挤出口向上挤出而形成膜泡。
[0004]有部分薄膜(例如LCP薄膜,即热致性液晶聚合物工程塑料薄膜)需要在成型过程中使分子链高度取向排列。为了满足这个要求,申请人设计了口模旋转取向的吹膜模头安装结构,并申请了中国技术专利,专利号为ZL202020181 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口模旋转取向的吹膜模头安装结构,包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒,各同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形分配流道,同心套筒上方设有口模,口模包括同心布置的外模环和内模芯,外模环和内模芯两者均呈圆环形,外模环和内模芯之间的径向间隙形成圆环形的模口挤出通道,所述环形分配流道连通到所述圆环形的模口挤出通道,模口挤出通道的最上端为圆环形挤出口;外模环能转动地安装在最外层同心套筒的上方,外模环连接有圆环形的外转圈,外转圈与外模环固定连在一起而同步自转,外转圈位于外模环的下方,外转圈的外周面形成有外齿,该外齿啮合有小齿轮,还设有驱动小齿轮转动的电机;在外模环和最外层同心套筒两者交界部位的内侧还嵌设有环形密封圈,环形密封圈的上端面接触外模环,环形密封圈的下端面接触最外层同心套筒;其特征在于,环形密封圈的竖向厚度使得外模环和最...
【专利技术属性】
技术研发人员:王侠武,蔡成鹏,关文强,
申请(专利权)人:广东金明精机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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