一种球形氧化铝的制备方法技术

一种球形氧化铝的制备方法，包括将氢氧化铝颗粒粒径分布为10～80μm的第一氢氧化铝酸分散浆液与氢氧化铝颗粒粒径分布为0.1～5μm的第二氢氧化铝酸分散浆液混合得到混合浆液，将混合浆液滴入油氨柱中形成凝胶小球，将油氨柱底部固化后的凝胶小球取出，置于有机溶剂中老化，取老化后的小球，干燥、焙烧，所述的有机溶剂为C3～C

【技术实现步骤摘要】
一种球形氧化铝的制备方法


[0001]本专利技术为一种球形氧化铝的制备方法，具体地说，是一种具有高压碎强度和较大孔体积的氧化铝小球的制备方法。

技术介绍

[0002]活性氧化铝因具有适宜的孔结构及大的比表面积而成为应用最广泛的工业催化剂载体。石油化工领域中，连续重整工艺应用的连续重整催化剂以球形氧化铝作为载体。从上世纪90年代起，人们对球形氧化铝的成型方法进行了大量的研究，目前较为成熟的方法包括转动成球法、喷雾成球法、热油柱成球法及油氨柱成球法。
[0003]目前，在石油化工领域，随着加工油品的重质化，要求所使用的催化剂或催化剂载体具有较大的孔体积和孔直径以提高反应过程中反应物及产物分子的扩散速率，提高反应效率，同时增加其容碳能力。近年来，研究者对球形氧化铝载体的扩孔方法进行了较多的研究，因此，制备孔体积适宜、比表面积合适的球形氧化铝越来越受关注。
[0004]氧化铝常用的扩孔方法主要是添加扩孔剂，其中常见的扩孔剂有活性炭粉、炭黑等无机化合物以及尿素、丙二醇甘油、纤维素、淀粉等有机物或高分子有机化合物。CN104891539A公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形氧化铝的制备方法，包括将氢氧化铝颗粒粒径分布为10～80μm的第一氢氧化铝酸分散浆液与氢氧化铝颗粒粒径分布为0.1～5μm的第二氢氧化铝酸分散浆液混合得到混合浆液，将混合浆液滴入油氨柱中形成凝胶小球，将油氨柱底部固化后的凝胶小球取出，置于有机溶剂中老化，取老化后的小球，干燥、焙烧，所述的有机溶剂为C3～C
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的脂肪醇。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的混合浆液中第一氢氧化铝酸分散浆液的含量为50～90质量％。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一氢氧化铝酸分散浆液和第二氢氧化铝酸分散浆液中氧化铝的含量均为10～30质量％。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于第一氢氧化铝酸分散浆液中氢氧化铝颗粒的D50为15～50μm，第二氢氧化铝酸分散浆液中氢氧化铝颗粒的D50为0.2～2μm。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述氢氧化铝酸分散浆液由拟薄水铝石粉用无机酸溶液和/或有机酸溶液分散后制得，所述的无机酸为硝酸或盐酸。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于所述无机酸溶液和/或有机酸溶液中含有的酸与拟薄水铝石中氧化铝的质量比为0.01～0.1，所用无机酸溶液的摩尔浓度为0.1～2mol/L。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一氢氧化铝酸分散浆液由粒径分布为20～250μm、D50为70～100μm的拟薄水铝石粉用无机酸溶液和/或有机酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦鹏，赵吉昊，马爱增，聂骥，李明哲，刘建良，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：