一种铝基板氧化处理用装夹机构制造技术

技术编号:36763844 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 11:03
本实用新型专利技术公开了一种铝基板氧化处理用装夹机构,包括装夹板和定位组件,所述装夹板的左右两侧安装有横杆,所述定位组件设置在装夹板的前端下方,所述卡槽块的内部上方连接有卡块,所述横杆的后壁内部贯穿螺纹杆,所述刹车块的前端安装有刹车柱。该铝基板氧化处理用装夹机构,与普通铝基板氧化处理用装夹机构相比通过卡块、调节栓和转动轴承的设置,能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,能够应对不同大小的铝基板,通过挡板和压杆能够在电动液压杆节伸展时顶柱受转轴影响向下旋转将铝基板辅助压紧,达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率,通过横杆、转动阀门、垂直检测仪和横柱轴承齿轮的设置,达到调节铝基板夹持时的垂直位置。垂直位置。垂直位置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板氧化处理用装夹机构


[0001]本技术涉及铝基板生产装置
,具体为一种铝基板氧化处理用装夹机构。

技术介绍

[0002]铝基板生产中需要对其进行氧化处理,借助于电解作用在铝板表面上形成一层氧化铝薄膜,借此来提高铝基板的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和电气绝缘性,以便进一步进行染色或者用绝缘浸渍漆进行打底,目前在对铝基板进行氧化处理时将铝基板装夹起来,依次进行氧化处理及其它电解质溶液进行处理,但是目前的装夹设备存在操作麻烦、费时费力等问题;因此设计一种结构简单、性能稳定、操作简单的铝基板表面氧化处理用装夹机构。
[0003]如公开号为CN213295531U的专利文件公开了一种铝基板抗氧化处理用夹持装置,包括固定杆,所述固定杆的一侧侧壁开设有T形滑槽,所述固定杆的一端侧壁通过转轴转动连接有连杆,所述固定杆靠近T形滑槽的一侧侧壁上固定连接有第一圆形凸台,所述第一圆形凸台靠近其圆心的位置开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有第二锁紧螺母,所述连杆的一侧侧壁开设有矩形滑槽,所述连杆靠近矩形滑槽一端的侧壁上固定连接有第二圆形凸台,所述第二圆形凸台靠近其圆心位置开设有第二螺纹孔。该技术涉及铝基板加工
,通过改变T形滑杆与固定杆的相对位置,便于放入多个铝基板;通过改变移动杆与连杆的相对位置,便于对不同长度的铝基板进行夹持。
[0004]在上述过程中,通过T形滑杆与固定杆的相对位置对不同长度的铝基板进行夹持,但无法对不同宽度的铝基板进行很好的夹持,导致装置只具有夹持单一宽度铝基板的功能,针对上述情况,在现有的铝基板氧化处理用装夹机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝基板氧化处理用装夹机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝基板氧化处理用装夹机构,包括装夹板和定位组件,所述装夹板的左右两侧安装有横杆,所述定位组件设置在装夹板的前端下方,且定位组件包括卡槽块、卡块和调节栓,所述卡槽块的内部上方连接有卡块,且卡槽块的内部前端设置有调节栓,所述横杆的后壁内部贯穿螺纹杆,且螺纹杆的前端设置有刹车块,所述刹车块的前端安装有刹车柱,且刹车柱的内部设置有转动轴承。
[0007]进一步的,所述装夹板的中部设置有橡胶吸盘,所述橡胶吸盘的后端连接有抽风管,且抽风管的后端下方抽风机。
[0008]进一步的,所述装夹板的上方设置有衔接板块,所述衔接板块的上方设置有手臂固定板,且衔接板块的前端连接有转轴板。
[0009]进一步的,所述转轴板的内侧连接有挡板,且挡板的下方前端设置有压杆。
[0010]进一步的,所述挡板的上方后端设置有连接板,且连接板的内侧连接有电动液压杆。
[0011]进一步的,所述横杆的左侧安装有垂直检测仪,且横杆的上方设置有横柱轴承齿轮。
[0012]进一步的,所述衔接板块的后壁设置有固定组件,且固定组件包括转动阀门、活动杆、转轴、齿轮卡边和弹簧,所述转动阀门的前端内部设置有转轴,且转轴的左右两侧连接有活动杆,所述活动杆的前端安装有齿轮卡边,且活动杆的外部设置有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过卡块、调节栓和转动轴承的设置,能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,能够应对不同大小的铝基板,通过挡板和压杆能够在电动液压杆节伸展时顶柱受转轴板影响向下旋转将铝基板辅助压紧,达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率,通过横杆、转动阀门、垂直检测仪和横柱轴承齿轮的设置,达到调节铝基板夹持时的垂直位置;
[0014]1.本技术通过卡槽块、卡块、调节栓、螺纹杆和转动轴承的设置,通过拧松调节栓,使卡块在卡槽块内滑动,能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,有利于应对不同大小的铝基板,提高设备的功能性;
[0015]2.本技术通过转轴板、连接板、电动液压杆挡板压杆的设置,通过连接板能够在电动液压杆节伸展时挡板和压杆受转轴板影响向下旋转将铝基板辅助压紧,达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的装夹板侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的横杆侧视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的图3中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的固定组件剖视结构示意图;
[0021]图6为本技术一种铝基板氧化处理用装夹机构的橡胶吸盘立体结构示意图。
[0022]图中:1、装夹板;2、横杆;3、定位组件;301、卡槽块;302、卡块;303、调节栓;4、螺纹杆;5、刹车块;6、刹车柱;7、转动轴承;8、橡胶吸盘;9、抽风管;10、抽风机;11、衔接板块;12、手臂固定板;13、转轴板;14、连接板;15、电动液压杆;16、挡板;17、压杆;18、垂直检测仪;19、横柱轴承齿轮;20、固定组件;2001、转动阀门;2002、活动杆;2003、转轴;2004、齿轮卡边;2005、弹簧。
具体实施方式
[0023]如图1

3和图6所示,一种铝基板氧化处理用装夹机构,包括装夹板1和定位组件3,装夹板1的左右两侧安装有横杆2,定位组件3设置在装夹板1的前端下方,且定位组件3包括卡槽块301、卡块302和调节栓303,卡槽块301的内部上方连接有卡块302,且卡槽块301的内部前端设置有调节栓303,横杆2的后壁内部贯穿螺纹杆4,且螺纹杆4的前端设置有刹车块5,刹车块5的前端安装有刹车柱6,且刹车柱6的内部设置有转动轴承7,通过拧松调节栓
303,使卡块302在卡槽块301内滑动,能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,有利于应对不同大小的铝基板,提高设备的功能性,装夹板1的中部设置有橡胶吸盘8,橡胶吸盘8的后端连接有抽风管9,且抽风管9的后端下方抽风机10。
[0024]如图3

5所示,装夹板1的上方设置有衔接板块11,衔接板块11的上方设置有手臂固定板12,且衔接板块11的前端连接有转轴板13,转轴板13的内侧连接有挡板16,且挡板16的下方前端设置有压杆17,挡板16的上方后端设置有连接板14,且连接板14的内侧连接有电动液压杆15,通过连接板14能够在电动液压杆15节伸展时挡板16和压杆17受转轴板13影响向下旋转将铝基板辅助压紧,达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率,衔接板块11的后壁设置有固定组件20,且固定组件20包括转动阀门2001、活动杆2002、转轴2003、齿轮卡边2004和弹簧2005,转动阀门2001的前端内部设置有转轴2003,且转轴2003的左右两侧连接有活动杆2002,活动杆2002的前端安装有齿轮卡边2004,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板氧化处理用装夹机构,包括装夹板(1)和定位组件(3),其特征在于,所述装夹板(1)的左右两侧安装有横杆(2),所述定位组件(3)设置在装夹板(1)的前端下方,且定位组件(3)包括卡槽块(301)、卡块(302)和调节栓(303),所述卡槽块(301)的内部上方连接有卡块(302),且卡槽块(301)的内部前端设置有调节栓(303),所述横杆(2)的后壁内部贯穿螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的前端设置有刹车块(5),所述刹车块(5)的前端安装有刹车柱(6),且刹车柱(6)的内部设置有转动轴承(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝基板氧化处理用装夹机构,其特征在于,所述装夹板(1)的中部设置有橡胶吸盘(8),所述橡胶吸盘(8)的后端连接有抽风管(9),且抽风管(9)的后端下方抽风机(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝基板氧化处理用装夹机构,其特征在于,所述装夹板(1)的上方设置有衔接板块(11),所述衔接板块(11)的上方设置有手臂固定板(12),且衔接板块(11)的前端连接有转轴板(13)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彩凤杨勇武刘华军
申请(专利权)人:深圳市华尔康电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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