一种线路板3D打印装置制造方法及图纸

技术编号:24478024 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-12 20:49
本实用新型专利技术公开了一种线路板3D打印装置,包括底柜和打印头,所述底柜的内部设置有水罐,且水罐的上方安装有出水管,所述出水管的上方安装有水泵,且水泵的上方安装有连接管,所述底柜的上方安装有台板,且台板的左右两侧均安装有限位块,所述限位块远离台板的竖直中心线的一侧安装有限位液压油缸,所述限位块的内部设置有压片,且压片的上方安装有微型液压油缸,所述打印头的一侧安装有喷嘴,且打印头位于台板的上方,所述喷嘴的上方安装有导管,所述打印头的后端安装有滑杆,且滑杆的左右两侧均安装有导块。该线路板3D打印装置设置有滑杆,打印头能够稳定的沿滑杆的水平中心线方向移动,从而能够有效的调节打印头横向方向的位置。

A circuit board 3D printing device

【技术实现步骤摘要】
一种线路板3D打印装置
本技术涉及线路板3D打印装置
,具体为一种线路板3D打印装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。现有的线路板3D打印装置对线路板进行操作时,线路板容易产生偏斜,从而影响装置对线路板的作用效果,且打印产生的污渍或灰尘,容易堆积或吸附在装置的操作面,影响下次线路板的打印效果,以及不能很好的灵活调节装置的打印位置,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的线路板3D打印装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板3D打印装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的线路板3D打印装置对线路板进行操作时,线路板容易产生偏斜,从而影响装置对线路板的作用效果,且打印产生的污渍或灰尘,容易堆积或吸附在装置的操作面,影响下次线路板的打印效果,以及不能很好的灵活调节装置的打印位置,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板3D打印装置,包括底柜和打印头,所述底柜的内部设置有水罐,且水罐的上方安装有出水管,所述出水管的上方安装有水泵,且水泵的上方安装有连接管,所述底柜的上方安装有台板,且台板的左右两侧均安装有限位块,所述限位块远离台板的竖直中心线的一侧安装有限位液压油缸,所述限位块的内部设置有压片,且压片的上方安装有微型液压油缸,所述打印头的一侧安装有喷嘴,且打印头位于台板的上方,所述喷嘴的上方安装有导管,所述打印头的后端安装有滑杆,且滑杆的左右两侧均安装有导块,所述导块的内部贯穿有丝杆,且丝杆的上方安装有直线丝杆电机。优选的,所述水罐通过出水管、水泵和连接管三者之间的配合与导管构成连通结构,且导管与打印头之间相连接。优选的,所述打印头通过滑杆构成滑动结构,且滑杆之间相互平行,并且滑杆设置有两个。优选的,所述导块与丝杆之间为螺纹连接,且丝杆之间相互平行。优选的,所述限位液压油缸和限位块之间均关于台板的竖直中心线对称分布,且限位块的外部呈“L”字形结构。优选的,所述限位块与微型液压油缸之间为螺纹连接,且微型液压油缸与压片之间为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有限位液压油缸和限位块,在限位液压油缸的作用下,能够有效的推动限位块移动,而限位块的对称分布,可推动限位块相互靠近,使得限位块能够稳定的对线路板施加夹持力,从而能够有效的限制线路板的位置,设置有滑杆,打印头能够稳定的沿滑杆的水平中心线方向移动,从而能够有效的调节打印头横向方向的位置;2、本技术设置有微型液压油缸和压片,在微型液压油缸的作用下,可推动压片向下移动,使得压片与线路板之间相互接触,能够有效的压紧线路板,从而能够有效的限制线路板的位置,避免线路板产生偏斜,从而能够有效的提高装置对线路板的作用精度,设置有水泵和喷嘴,在水泵的作用下,能够有效的将水罐内部的储水沿出水管和连接管的内部导入至导管的内部,通过喷嘴将水流喷射出,使得的水流对台板表面的灰尘或污渍进行冲洗,避免灰尘或污渍影响下次线路板的打印效果;3、本技术设置有直线丝杆电机和丝杆,在直线丝杆电机的作用下,能够有效的通过丝杆推动导块上下移动,从而能够有效的调节导块沿竖直方向的位置,此时,能够有效的调节打印头与线路板之间的间距,使得打印头能够得到有效的利用。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。图中:1、底柜;2、水罐;3、出水管;4、水泵;5、连接管;6、台板;7、打印头;8、导块;9、丝杆;10、直线丝杆电机;11、限位液压油缸;12、限位块;13、滑杆;14、压片;15、微型液压油缸;16、导管;17、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种线路板3D打印装置,包括底柜1和打印头7,底柜1的内部设置有水罐2,且水罐2的上方安装有出水管3,出水管3的上方安装有水泵4,且水泵4的上方安装有连接管5,底柜1的上方安装有台板6,且台板6的左右两侧均安装有限位块12,限位液压油缸11和限位块12之间均关于台板6的竖直中心线对称分布,且限位块12的外部呈“L”字形结构,在限位液压油缸11的作用下,能够有效的推动限位块12移动,而限位块12的对称分布,可推动限位块12相互靠近,使得限位块12能够稳定的对线路板施加夹持力,从而能够有效的限制线路板的位置;限位块12远离台板6的竖直中心线的一侧安装有限位液压油缸11,限位块12的内部设置有压片14,且压片14的上方安装有微型液压油缸15,限位块12与微型液压油缸15之间为螺纹连接,且微型液压油缸15与压片14之间为固定连接,在微型液压油缸15的作用下,可推动压片14向下移动,使得压片14与线路板之间相互接触,能够有效的压紧线路板,从而能够有效的限制线路板的位置,避免线路板产生偏斜,从而能够有效的提高装置对线路板的作用精度,打印头7的一侧安装有喷嘴17,且打印头7位于台板6的上方,喷嘴17的上方安装有导管16,水罐2通过出水管3、水泵4和连接管5三者之间的配合与导管16构成连通结构,且导管16与打印头7之间相连接,在水泵4的作用下,能够有效的将水罐2内部的储水沿出水管3和连接管5的内部导入至导管16的内部,通过喷嘴17将水流喷射出,使得的水流对台板6表面的灰尘或污渍进行冲洗,避免灰尘或污渍影响下次线路板的打印效果,打印头7的后端安装有滑杆13,且滑杆13的左右两侧均安装有导块8,打印头7通过滑杆13构成滑动结构,且滑杆13之间相互平行,并且滑杆13设置有两个,打印头7能够稳定的沿滑杆13的水平中心线方向移动,从而能够有效的调节打印头7横向方向的位置;导块8的内部贯穿有丝杆9,且丝杆9的上方安装有直线丝杆电机10,导块8与丝杆9之间为螺纹连接,且丝杆9之间相互平行,在直线丝杆电机10的作用下,能够有效的通过丝杆9推动导块8上下移动,从而能够有效的调节导块8沿竖直方向的位置,此时,能够有效的调节打印头7与线路板之间的间距,使得打印头7能够得到有效的利用。工作原理:在使用该线路板3D打印装置时,首先,用户可将线路板放置到台板6的上表面,接着,启动限位液压油缸11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板3D打印装置,包括底柜(1)和打印头(7),其特征在于:所述底柜(1)的内部设置有水罐(2),且水罐(2)的上方安装有出水管(3),所述出水管(3)的上方安装有水泵(4),且水泵(4)的上方安装有连接管(5),所述底柜(1)的上方安装有台板(6),且台板(6)的左右两侧均安装有限位块(12),所述限位块(12)远离台板(6)的竖直中心线的一侧安装有限位液压油缸(11),所述限位块(12)的内部设置有压片(14),且压片(14)的上方安装有微型液压油缸(15),所述打印头(7)的一侧安装有喷嘴(17),且打印头(7)位于台板(6)的上方,所述喷嘴(17)的上方安装有导管(16),所述打印头(7)的后端安装有滑杆(13),且滑杆(13)的左右两侧均安装有导块(8),所述导块(8)的内部贯穿有丝杆(9),且丝杆(9)的上方安装有直线丝杆电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板3D打印装置,包括底柜(1)和打印头(7),其特征在于:所述底柜(1)的内部设置有水罐(2),且水罐(2)的上方安装有出水管(3),所述出水管(3)的上方安装有水泵(4),且水泵(4)的上方安装有连接管(5),所述底柜(1)的上方安装有台板(6),且台板(6)的左右两侧均安装有限位块(12),所述限位块(12)远离台板(6)的竖直中心线的一侧安装有限位液压油缸(11),所述限位块(12)的内部设置有压片(14),且压片(14)的上方安装有微型液压油缸(15),所述打印头(7)的一侧安装有喷嘴(17),且打印头(7)位于台板(6)的上方,所述喷嘴(17)的上方安装有导管(16),所述打印头(7)的后端安装有滑杆(13),且滑杆(13)的左右两侧均安装有导块(8),所述导块(8)的内部贯穿有丝杆(9),且丝杆(9)的上方安装有直线丝杆电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板3D打印装置,其特征在于:所述水罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彩凤杨勇武刘华军
申请(专利权)人:深圳市华尔康电路有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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