一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法。该装置的特征在于，其包括：铜钩(1)、连杆(2)、支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，铜钩(1)与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆(2)一端与铜钩(1)连接，另一端依次设置有支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，弹簧片(4)一端固定于支撑架(3)上，用于弹簧片(4)压缩时提供支撑力，弹簧片(4)与卡爪(5)配合用于夹持零件。本发明专利技术通过阳极氧化装置中的卡爪和弹簧片固定具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件，仅需要使用非装配配合面的两个斜面即可完成零件的阳极氧化，能够极大的提升零件的外观质量和耐蚀性能。提升零件的外观质量和耐蚀性能。提升零件的外观质量和耐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法


[0001]本专利技术涉及铝合金零件阳极氧化装置及方法，具体涉及一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法。

技术介绍

[0002]铝合金作为航空航天领域应用最为广泛的结构材料，通常通过阳极氧化的方法提高材料的耐蚀性。铝合金零件阳极氧化时需要通过工装连接零件与电极形成闭合回路使得在零件作为阳极进行电化学反应。
[0003]目前铝合金零件阳极氧化主要利用零件的通孔、螺纹孔或者非装配平面通过工装进行装夹。一种具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件因其无孔或者非装配平面，且要求装夹点尽可能小，无法通过以上方法进行装夹并阳极氧化。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，其包括：铜钩1、连杆2、支撑架3、弹簧片4、卡爪5，铜钩1与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆2一端与铜钩1连接，另一端依次设置有支撑架3、弹簧片4、卡爪5，弹簧片4一端固定于支撑架3上，用于弹簧片4压缩时提供支撑力，弹簧片4与卡爪5配合用于夹持零件。
[0005]进一步的是，铜钩1通过螺接的方法与连杆2连接，连杆2上通过焊接连接支撑架3、弹簧片4以及卡爪5，弹簧片4一端焊接于支撑架3。
[0006]进一步的是，支撑架3、弹簧片4、卡爪5优选均为钛合金材质。
[0007]进一步的是，弹簧片4具有弹性，其压缩程度由零件压缩进行调节。
[0008]进一步的是，连杆2为钛合金板，支撑架3、弹簧片4、卡爪5均为钛合金材质。
[0009]进一步的是，弹簧片4和卡爪5前端为尖角形状，卡爪5具有两个尖角。
[0010]本专利技术还提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其特征在于，其使用上述带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其包括下述步骤：
[0011]将铜钩1与连杆2使用螺栓连接，将铜钩2挂于挂架上稳固本装置，与生产线的阳极电极连接固定；
[0012]再选取铝合金零件确定零件装夹面，根据铝合金零件高度拉起弹簧片4，确定弹簧片4的拉起幅度使零件的一个装夹面与卡爪5相接触而不触碰弹簧片4；
[0013]待铝合金零件的一个装夹面与卡爪5完全接触后慢慢放下弹簧片4，使弹簧片4与铝合金零件的另一个装夹面相接触，直至零件完全固定；
[0014]装夹完成后通电进行零件阳极氧化；
[0015]零件阳极氧化结束后，在稳住零件的同时拉起弹簧片4，然后将零件取下，放开弹簧片4，完成零件的阳极氧化。
[0016]进一步的是，在铝合金零件的一个装夹面与卡爪5接触后调整铝合金零件呈竖直
状态。
[0017]进一步的是，所述装夹面均为斜面，两个斜面分别与卡爪5、弹簧片4接触使铝合金零件固定后，两个圆弧面不与阳极氧化装置的任何部位接触。
[0018]进一步的是，待铝合金零件的一个装夹面与卡爪5两个尖角完全接触后慢慢放下弹簧片4，使弹簧片4的尖角与铝合金零件的另一个装夹面相接触。
[0019]本专利技术的有益效果是：通过阳极氧化装置中的卡爪和弹簧片固定具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件，仅需要使用非装配配合面的两个斜面即可完成零件的阳极氧化，能够极大的提升零件的外观质量和耐蚀性能。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置的三维示意图。
[0021]图2是本专利技术中的带圆弧面及斜面铝合金零件的一例的三维示意图。
[0022]图3是本专利技术中的带圆弧面及斜面铝合金零件与阳极氧化装置装夹后的一例的局部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明本专利技术的优选实施例。
[0024]图1是本专利技术的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置的三维示意图。如图1所示，该装置包括：铜钩1、连杆2、支撑架3、弹簧片4、卡爪5。铜钩1与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流。连杆2为钛合金板，一端与铜钩1连接，另一端依次设置有支撑架3、弹簧片4、卡爪5。在一个实施方式中，连杆2上焊接有支撑架3、弹簧片4以及卡爪5，即连杆2上通过焊接连接支撑架3、弹簧片4以及卡爪5。支撑架3、弹簧片4、卡爪5优选均为钛合金材质。
[0025]铜钩1可以通过螺接的方法与连杆2连接，与连杆2通过螺栓进行螺接。支撑架3与弹簧片4连接，可以通过焊接连接。支撑架3与连杆2可以焊接连接。弹簧片4可以分别与支撑架3、连杆2通过焊接连接。弹簧片4一端固定焊接于支撑架3上，用于弹簧片4压缩时提供支撑力。弹簧片4具有弹性，可根据零件尺寸进行位置调节。弹簧片4的压缩程度可由零件压缩进行调节。弹簧片4前端优选为尖角形状，减小与零件的接触面积。卡爪5前端也优选为尖角形状，减小与零件的接触面积。弹簧片4与卡爪5配合用于夹持零件。
[0026]图2是本专利技术中的带圆弧面及斜面铝合金零件的一例的三维示意图。本专利技术的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置用于图2所示的具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件。
[0027]本专利技术的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化方法，其使用上述带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，流程如下：
[0028]先将铜钩1与连杆2使用螺栓连接，将铜钩2挂于挂架上稳固本装置，与生产线的阳极电极连接固定；
[0029]再选取图2所示的铝合金零件确定零件装夹面，根据铝合金零件高度拉起图1中的弹簧片4，确定弹簧片4的拉起幅度使零件的一个装夹面与卡爪5相接触而不触碰弹簧片4；
[0030]待铝合金零件的一个装夹面(斜面)与卡爪5两个尖角完全接触后慢慢放下弹簧片4，使弹簧片4的尖角与铝合金零件的另一个装夹面(斜面)相接触，直至零件完全固定。优选
在铝合金零件的一个装夹面(斜面)与卡爪5接触后调整铝合金零件呈竖直状态。
[0031]铝合金零件的两个斜面分别与卡爪5、弹簧片4接触使铝合金零件固定后，两个圆弧面不与阳极氧化装置的任何部位接触。
[0032]图3是本专利技术中的带圆弧面及斜面铝合金零件与阳极氧化装置装夹后的一例的局部结构示意图。装夹完成后如图3所示，通电进行零件阳极氧化。
[0033]零件阳极氧化结束后，在稳住零件的同时拉起弹簧片4，然后将零件取下，放开弹簧片4，完成零件的阳极氧化。
[0034]本专利技术公开的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法，通过连杆上连接的支撑架、弹簧片、卡爪将不同高度的具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件进行快速装夹和拆卸，完成阳极氧化。本专利技术采用的阳极氧化装置具有可根据零件尺寸进行位置调节的特点，适用于零件斜面装夹，装夹点少且小，大大提升小型铝合金零件的装夹效率和表面质量。
[0035]但以上所述仅为本专利技术的较佳可行实施，并非用以局限本专利技术的专利范围，故凡运用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本专利技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，其包括：铜钩(1)、连杆(2)、支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，铜钩(1)与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆(2)一端与铜钩(1)连接，另一端依次设置有支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，弹簧片(4)一端固定于支撑架(3)上，用于弹簧片(4)压缩时提供支撑力，弹簧片(4)与卡爪(5)配合用于夹持零件。2.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，铜钩(1)通过螺接的方法与连杆(2)连接，连杆(2)上通过焊接连接支撑架(3)、弹簧片(4)以及卡爪(5)，弹簧片(4)一端焊接于支撑架(3)。3.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)优选均为钛合金材质。4.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，弹簧片(4)具有弹性，其压缩程度由零件压缩进行调节。5.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，连杆(2)为钛合金板，支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)均为钛合金材质。6.根据权利要求1所述的带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置，其特征在于，弹簧片(4)和卡爪(5)前端为尖角形状，卡爪(5)具有两个尖角。7.一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚军，熊航，张贵一，杨斯达，王峰，蔡中南，杨子涵，张立军，成小雨，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：