【技术实现步骤摘要】
一种鱼竿自动喷涂设备
[0001]本技术属于渔具加工设备领域,具体涉及一种鱼竿自动喷涂设备。
技术介绍
[0002] 采用喷涂方式在鱼竿表面形成保护层或装饰层是鱼竿加工制作过程中一个重要环节。传统鱼竿喷涂的加工方式采用的是半自动的加工设备,需要人工把鱼竿素材的一头插入电机旋转机头上的橡胶圆片中,喷涂电机根据设定的位置进行喷涂,喷涂完成后人工取下杆体,揭掉胶带,摆放在周转车上。采用该加工方式弊端是:(1)人工上料,劳动强度大;(2)不同直径的杆型需要准备多种不同规格的橡胶圆片,在不同规格鱼竿加工中需要进行更换;(3)只能一根一根的喷涂,生产效率低。中国专利CN106881228A公开了一种钓鱼竿自动喷涂生产线,包括:输送装置,输送装置用于输送钓鱼竿;至少两个喷涂柜,喷涂柜对称设置于输送装置的两侧;喷涂柜设置有用于容纳多个钓鱼竿进行喷涂的喷涂腔;机器人,机器人设置于喷涂柜的前方,并且机器人的机械手用于抓取输送装置输送的1个或多个钓鱼竿至喷涂腔内、及将喷涂腔内完成喷涂的钓鱼竿取出;喷枪,喷枪与机械手连接,并用于对喷涂腔内的多个钓鱼杆进行喷涂。该生产线能够实现自动喷涂,提高喷涂效率。但在鱼竿旋转夹持时, 在转动轮的内端面的中心开设有中心孔,钓鱼竿的一端卡入所述中心孔内,钓鱼杆的另一端置于所述支架的另一端钓鱼竿的一端通过具有锥度插口的转换塞卡入所述中心孔内。虽然设置转换塞能够使不同直径的鱼竿适用于转动轮上的中心孔,但在杆体上料前需要统一装转换塞,喷涂结束后拆卸转换塞,增加了工作量。此外,将鱼竿杆体插入中心孔中,其送料采用轴向送 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼竿自动喷涂设备,其特征在于:包括框架(9)以及设置在框架(9)上的上料装置(3)、素材待位装置(4)、搬送机械手(5)、喷涂装置(7)和夹持旋转装置(6),上料装置(3)、素材待位装置(4)和夹持旋转装置(6)顺次排列,所述搬送机械手(5)设置于素材待机装置和夹持旋转装置(6)上方,搬送机械手(5)用于抓取素材待位装置(4)上的杆体至夹持旋转装置(6),及将喷涂后杆体从夹持旋转装置(6)移走;所述喷涂装置(7)设置在夹持旋转装置(6)的一侧,对夹持旋转装置(6)夹持的杆体进行喷涂;所述夹持旋转装置(6)包括夹持滚轮(601)、夹爪(602)、旋转轴(609)和电机A(604),电机A(604)驱动旋转轴(609)转动,所述旋转轴(609)前端固定有夹爪支架(608),夹爪支架(608)上设置有可相对移动的左爪(6021)和右爪(6022),左爪(6021)和右爪(6022)配合形成夹爪(602),在与夹爪(602)相对的一端框架(9)安装有夹持滚轮(601),杆体一端由夹爪夹持另一端由夹持滚轮(601)夹持。2.根据权利要求1所述的一种鱼竿自动喷涂设备,其特征在于:所述上料装置(3)包括料仓台(309)、上料台(310)、送料气缸(307)、推板(306)、拨杆,推板(306)下端与送料气缸(307)连接,上端顶推料仓台(309)上杆体至上料台(310),上料台(310)上方设置有拨杆,拨杆安装在转轴上,电机B驱动转轴转动。3.根据权利要求1所述的一种鱼竿自动喷涂设备,其特征在于:所述素材待位装置(4)包括置料架(406)、送料导向板(408)、限位板(407)和正位推板(412),两个置料架(406)平行设置,置料架(406)上排列有V型槽,置料架(406)与第一滑块(405)连接,在第一电机驱动下第一滑块(405)沿前后设置的第一滑轨(404)移动,第一滑轨(404)的支座与第二滑块(403)连接,第二滑块(403)在第二电机(402)的驱动下沿左右设置第二滑轨(411)移动,正位推板(412)设置在第三滑块(413)上,在第三电机(401)驱动下第三滑块(413)沿第二滑轨(411)移动;置料架(406)左右两侧设有送料导向板(408),送料导向板(408)与第二滑块(403)连接,在喷涂装置(7)一侧的机架上设置有限位板(407)。4.根据权利要求1所述的一种鱼竿自动喷涂设备,其特征在于:所述夹持旋转装置(6)旋转轴(609)的左爪(6021)和右爪(6022)上设有V型夹持片(607),所述左爪(6021)和右爪(6022)一个设两个V型夹持片(607),另一个设一个V型夹持片(607),单个V型夹持片(607)与两个V型夹持片(607)交错分布。5.根据权利要求1所述的一种鱼竿自动喷涂设备,其特征在于:所述旋转轴(609)上设置有同步带轮(610),电机A(604)的主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙国栋,许豪杰,杜宝孔,史高明,
申请(专利权)人:威海汉鼎工业自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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