本实用新型专利技术涉及一种可调速调孔的烟丝筛分装置，可调速调孔的烟丝筛分装置包括支撑梁、定距筛分单元和可变距筛分单元，定距筛分单元与可变距筛分单元依次设置在支撑梁上，定距筛分单元包括多个并排设置的第一筛分辊；可变距筛分单元包括多个并排设置的第二筛分辊和螺杆，支撑梁上设置有滑槽，滑槽中滑动安装有驱动块，第二筛分辊与驱动块连接，螺杆插设在驱动块中，螺杆的转动用于驱动驱动块沿所述滑槽移动，第一筛分辊和第二筛分辊上均设置有筛分片。本实用新型专利技术的可调速调孔的烟丝筛分装置，结构合理，实现了筛分辊间距的自由调节，能够适应不同烟丝的筛分需求。够适应不同烟丝的筛分需求。够适应不同烟丝的筛分需求。
【技术实现步骤摘要】
一种可调速调孔的烟丝筛分装置
[0001]本技术涉及筛分设备
，具体涉及一种可调速调孔的烟丝筛分装置。
技术介绍
[0002]在烟厂生产过程中，需要对烟丝进行筛分，以将不同长度的烟丝进行筛分分类，目前烟厂采用的烟丝筛分设备多为传统结构，通过链轮与链条来驱动辊轴，在辊轴上设置筛分片，通过筛分片的转动使得需要筛分的烟丝从各筛分片的间隙下落，此种结构使得相邻辊轴之间的距离不便于调节，不便于适应不同长度烟丝的筛分需求，同时，采用链轮链条驱动方式，在高温高湿的烟丝生产车间，容易导致筛分设备生锈和产生粉尘堆积，从而影响设备正常使用和烟丝品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种可调速调孔的烟丝筛分装置，解决目前烟丝筛分设备存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可调速调孔的烟丝筛分装置，包括支撑梁、定距筛分单元和可变距筛分单元，所述定距筛分单元与所述可变距筛分单元依次设置在所述支撑梁上；所述定距筛分单元包括多个并排设置的第一筛分辊；所述可变距筛分单元包括多个并排设置的第二筛分辊和螺杆，所述支撑梁上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有驱动块，所述第二筛分辊与所述驱动块连接，所述螺杆插设在所述驱动块中，所述螺杆的转动用于驱动所述驱动块沿所述滑槽移动；所述第一筛分辊和所述第二筛分辊上均设置有筛分片。
[0006]进一步地，所述第一筛分辊和所述第二筛分辊中均设置有电动滚筒，用于驱动所述第一筛分辊和所述第二筛分辊转动。
[0007]进一步地，所述螺杆上间隔设置有螺纹部，各所述螺纹部与所述第二筛分辊一一对应，各所述螺纹部的螺距依次增大。
[0008]进一步地，所述驱动块上设置有供所述螺杆穿过的插接孔，所述驱动块上设置有驱动销，所述驱动销与所述螺杆上的螺纹部抵接。
[0009]进一步地，所述滑槽设置有多个，各所述驱动块均安装在对应的所述滑槽中，各所述滑槽的长度依次增大。
[0010]进一步地，所述筛分片包括第一片体和第二片体，所述第一片体和所述第二片体可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述第一筛分辊上方设置有松散辊，所述松散辊上连接有松散齿。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的可调速调孔的烟丝筛分装置，通过在支撑梁上设置滑槽，在滑槽中安装驱动块，将第二筛分辊与驱动块连接，并使得螺杆插接在驱动块中，当螺杆转动时，使得驱动块沿滑槽移动，进而使得第二筛分辊之间的距离增加或者减少，以此来调整筛分的
间隙，从而能够适应不同长度烟丝的筛分需求。
附图说明
[0014]图1是本技术可调速调孔的烟丝筛分装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术可调速调孔的烟丝筛分装置中螺杆的结构示意图；
[0016]图3是本技术可调速调孔的烟丝筛分装置中驱动块的结构示意图；
[0017]图4是本技术可调速调孔的烟丝筛分装置中筛分片的结构示意图(立体图)；
[0018]图5是本技术可调速调孔的烟丝筛分装置中筛分片的结构示意图(爆炸图)。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、支撑梁，11、滑槽，12、驱动块，121、插接孔，122、安装槽，123、驱动销安装孔，2、定距筛分单元，21、第一筛分辊，3、可变距筛分单元，31、第二筛分辊，32、螺杆，321、螺纹部，322、转动件，4、筛分片，41、第一片体，42、第二片体，5、松散辊，51、松散齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例1：
[0023]本技术实施例中的可调速调孔的烟丝筛分装置，是通过定距筛分单元和可变距筛分单元的配合，实现筛分辊的间距调整功能，从而提高烟丝筛分装置的实用性。
[0024]具体地，如图1所示，可调速调孔的烟丝筛分装置，包括支撑梁1、定距筛分单元2和可变距筛分单元3，支撑梁1起到支撑作用，定距筛分单元2和可变距筛分单元3均设在支撑梁1上。定距筛分单元2包括第一筛分辊21，第一筛分辊21设置有多个，各第一筛分辊21并排设置，在第一筛分辊21上设置有筛分片4。可变距筛分单元3包括第二筛分辊31和螺杆32，第二筛分辊31也设置有多个，各第二筛分辊31并排设置，第二筛分辊31上也设置有筛分片4，在支撑梁1上设置有滑槽11，滑槽11中滑动安装有驱动块12，第二筛分辊31与驱动块12连接，螺杆32插设在驱动块12中。
[0025]通过以上设置，在实际使用中，当螺杆32转动时，驱动块12沿滑槽11移动，进而带动对应的第二筛分辊31移动，从而调整各第二筛分辊31之间的距离。
[0026]本实施例中，第一筛分辊21和第二筛分辊31中均设置有电动滚筒，通过电动滚筒来驱动第一筛分辊21和第二筛分辊31转动，从而能够实现各第一筛分辊21和各第二筛分辊31的速度调节，通过各第一筛分辊21和第二筛分辊31的速度差来实现烟丝的分层拉薄，提高筛分效果。
[0027]如图2所示，在螺杆32上间隔设置有螺纹部321，各螺纹部321与第二筛分辊31的位置一一对应，同时，各螺纹部321的螺距依次增大，通过将螺距依次增大，从而使得当螺杆32转动时，各第二筛分辊31之间的间距在增加后仍然能够保持一致，确保烟丝筛分效果。
[0028]本实施例中，图3所示，驱动块12起到连接螺杆32和第二筛分辊31的作用，在驱动块12一端设置有插接孔121，螺杆32插接在插接孔121中，同时，在驱动块12上还设置有驱动
销安装孔123，驱动销安装孔123中设置有驱动销，驱动销用于与螺杆32上的螺纹部321抵接，从而能够通过转动螺杆32使驱动块12移动。
[0029]同时，在驱动块12的另一端设置有安装槽122，第二筛分辊31的两端安装在安装槽122中。
[0030]本实施例中，螺杆32的端部连接有转动件322，能够通过转动件322手动或者自动转动螺杆32。
[0031]本实施例中，滑槽11设置有多个，各驱动块12均安装在对应的滑槽11中，为保证驱动块12能够顺利移动，各滑槽11的长度依次增大。
[0032]在实际使用过程中，筛分片4长期使用可能会导致破损情况出现，传统的结构在更换筛分片4时，需要将整个筛分辊拆下才能够更换筛分片4，本实施例中，筛分片4采用可拆卸设计，便于更换筛分片4。
[0033]具体地，图4和图5所示，筛分片4包括第一片体41和第二片体42，第一片体41和第二片体42采用两瓣扣合式设计，扣合处采用梯形槽设计，使得扣合后在不错层的情况下不会脱离，同时，相邻筛分片4之间设置有两瓣式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调速调孔的烟丝筛分装置，其特征在于：包括支撑梁、定距筛分单元和可变距筛分单元，所述定距筛分单元与所述可变距筛分单元依次设置在所述支撑梁上；所述定距筛分单元包括多个并排设置的第一筛分辊；所述可变距筛分单元包括多个并排设置的第二筛分辊和螺杆，所述支撑梁上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有驱动块，所述第二筛分辊与所述驱动块连接，所述螺杆插设在所述驱动块中，所述螺杆的转动用于驱动所述驱动块沿所述滑槽移动；所述第一筛分辊和所述第二筛分辊上均设置有筛分片。2.根据权利要求1所述的可调速调孔的烟丝筛分装置，其特征在于：所述第一筛分辊和所述第二筛分辊中均设置有电动滚筒，用于驱动所述第一筛分辊和所述第二筛分辊转动。3.根据权利要求1所述的可调速调孔的烟丝筛分装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨辉，叶青玉，张皓，张玉祥，邵继科，楚晓真，姚明道，
申请(专利权)人：河南柏水智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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