一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备，包括：上模组件；以及下模组件，其位于上模组件的一侧。下模组件包括：下模座；下垫板，其位于下模座上，且下垫板与下模座固定连接；凹模，其位于下垫板上；下固定板，其固定连接在下垫板上，且凹模的凸起是位于下固定板和下垫板之间；下脱板，其开设有通孔，且在下脱板上开设有矩形的槽口；多个定位销，其可拆卸连接在下脱板上，且定位销是位于槽口侧边位置；以及限位块，与下脱板之间弹性连接。其中，凹模的一端是位于通孔内，以及限位块端部是高于槽口的底面。本实用新型专利技术可以有效改善现有集流盘在制备过程中容易发生腐蚀，以及冲压的板料定位不准和板料浪费的问题。的板料定位不准和板料浪费的问题。的板料定位不准和板料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备。

技术介绍

[0002]集流盘是全极耳电池的重要部件之一，集流盘用于将电池的电芯的和电池的正极或负极端子电性连接。在制作过程中，集流盘的尺寸大小，表面光滑度等很大程度上影响着集流盘的品质。其中，在集流盘的制备过程中，通常是采用线切割的方式进行切割。在线切割的过程中，会在切割件的表面喷淋冷却液以降低工件本体的温度。但是，切割完成的集流盘在沾染冷却液后，容易发生锈蚀现象。同时，锈蚀的集流盘之间还会发生相互粘接的现象。其中，为了避免集流盘发生锈蚀以及粘接的现象，集流盘可采用冲压设备进行制备。
[0003]就目前而言，用于冲压的板料在移动的过程中通常是通过人工或者收卷轮进行驱动，其难以准确的对板料的位置进行调控。以及，板料在移动的过程中容易发生倾斜，导致冲压设备所冲压的板料出现异常。同时，还难以对板料的位置进行定位，进而导致冲压设备在进行集流盘的冲压过程中，板料难以得到充分的利用，进而造成板料浪费的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，包括：上模组件；以及下模组件，其位于所述上模组件的一侧，所述下模组件包括：下模座(100)；下垫板(110)，其位于所述下模座(100)上，且所述下垫板(110)与所述下模座(100)固定连接；凹模(150)，其位于所述下垫板(110)上，且在所述凹模(150)的一端设置有凸起；下固定板(120)，其固定连接在所述下垫板(110)上，且所述凹模(150)的凸起是位于所述下固定板(120)和所述下垫板(110)之间；下脱板(140)，其开设有通孔，且在所述下脱板(140)上开设有矩形的槽口(141)；多个定位销(142)，其可拆卸连接在下脱板(140)上，且所述定位销(142)是位于所述槽口(141)侧边位置；以及限位块(143)，与所述下脱板(140)之间弹性连接；其中，所述凹模(150)的一端是位于所述通孔内，以及所述限位块(143)端部是高于所述槽口(141)的底面。2.根据权利要求1所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述上模组件包括：上模座(200)；上夹板(210)，位于所述上模座(200)上，且所述上夹板(210)与所述上模座(200)固定连接；上隔板(230)，与所述上夹板(210)固定连接；上安装板(240)，其固定连接在所述上隔板(230)上；以及凸模(250)，其位于所述上安装板(240)上，且所述凸模(250)与所述上安装板(240)之间可拆卸连接；其中，所述凸模(250)的端部是突出于所述上安装板(240)的端面。3.根据权利要求2所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪保，徐立舰，杨华均，范云昊，
申请(专利权)人：庐江力翔电池科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：