一种便于安装的管道焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的管道焊接夹具，包括底座和安装盒，所述底座顶部一侧的中间位置处固定安装有固定柱，所述底座的内部活动安装有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴上螺纹套接安装有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套的顶部固定安装有移动柱。本实用新型专利技术解决了现有的夹具在实际使用的过程中，当需要对管道进行安装固定时，需要通过抱箍配合旋钮转动螺栓杆将管道进行固定，使得整个管道安装固定的方式较为繁琐复杂，不能够快速的对管道进行固定，同时，其需要更换抱箍才能够实现不同内径管道的夹持固定，进一步增加了该夹具使用过程中的繁琐性，不利于管道整个的焊接流程，影响了管道对接时焊接的效率的问题。响了管道对接时焊接的效率的问题。响了管道对接时焊接的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的管道焊接夹具


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种便于安装的管道焊接夹具。

技术介绍

[0002]管道对接，指将待对接的管道与已对接的管道进行调整对准后，再行实现两个管道的连接，连接的方式包括焊接等，在焊接的时候需要使用夹具来让对接的两个管道的接口快速对准。然而现有技术中的管道焊接用夹具的结构比较固定单一，一种管道焊接夹具只能适用于一种管径大小的管道的夹持固定，使用的局限性比较大；
[0003]为此，申请号为202220628394.5的中国专利公开了一种管道焊接用夹具，包括底座，所述底座上侧左端部设置有固定座，所述固定座右侧设有滑动设置在底座上侧的滑座，所述滑座由手轮组件带动左右移动且通过手轮组件固定在底座上，所述固定座上和滑座上分别可拆卸设有的下半抱箍，所述下半抱箍上侧设置有相配合的上半抱箍。与现有技术相比的优点在于：本技术在夹持固定后待对接的两管道后，通过转动手轮便可带动两管道的对接口对接，然后便可便捷的实施焊接；本新型的上半抱箍和下半抱箍的整体为可拆卸结构，当更换不同的上半抱箍和下半抱箍时，便可让本新型能够对一定范围内不同管径大小的管道进行夹持固定，进而能够用于不同管径大小管道的焊接工作；
[0004]但是该夹具在实际使用的过程中，当需要对管道进行安装固定时，需要通过抱箍配合旋钮转动螺栓杆将管道进行固定，使得整个管道安装固定的方式较为繁琐复杂，不能够快速的对管道进行固定，同时，其需要更换抱箍才能够实现不同内径管道的夹持固定，进一步增加了该夹具使用过程中的繁琐性，不利于管道整个的焊接流程，影响了管道对接时焊接的效率，鉴于此，我们提出一种便于安装的管道焊接夹具。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的管道焊接夹具，解决了该夹具在实际使用的过程中，当需要对管道进行安装固定时，需要通过抱箍配合旋钮转动螺栓杆将管道进行固定，使得整个管道安装固定的方式较为繁琐复杂，不能够快速的对管道进行固定，同时，其需要更换抱箍才能够实现不同内径管道的夹持固定，进一步增加了该夹具使用过程中的繁琐性，不利于管道整个的焊接流程，影响了管道对接时焊接的效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的管道焊接夹具，包括底座和安装盒，所述底座顶部一侧的中间位置处固定安装有固定柱，所述底座的内部活动安装有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴上螺纹套接安装有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套的顶部固定安装有移动柱，所述底座的顶部开设有第一槽口，所述移动柱的顶端通过所述第一槽口延伸至所述底座顶部的外侧，所述安装盒有两个，两个所述安
装盒分别固定安装在所述固定柱和所述移动柱的顶端，所述安装盒的内部等间距圆周设置有四组轴座，每组所述轴座为两个，所述安装盒的内部通过四组所述轴座等间距圆周安装有四根第二螺纹转轴，四根所述第二螺纹转轴上均活动套接安装有第二内螺纹套，四个所述第二内螺纹套的顶部均固定安装有连接柱，所述安装盒的表面等间距圆周开设有四个第二槽口，四个所述第二槽口分别位于四根所述第二螺纹转轴的一侧，四根所述连接柱的一端分别通过四个所述第二槽口延伸至所述安装盒的外侧。
[0009]优选的，所述连接柱位于所述安装盒外侧的一端固定安装有弧形板，所述弧形板与所述安装盒之间通过焊接固定。
[0010]优选的，所述弧形板的底部固定安装有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述弧形板之间通过强力胶粘接固定。
[0011]优选的，所述安装盒一侧的中间位置处活动安装有安装轴，所述安装轴的一端固定套接安装有第一锥角齿轮，四根所述第二螺纹转轴相对的一端均固定套接安装有第二锥角齿轮，四个所述第二锥角齿轮等间距圆周分布在所述第一锥角齿轮的顶部，且四个所述第二锥角齿轮均与所述第一锥角齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述安装盒的一侧固定安装有驱动电机，所述安装轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0013]优选的，所述第一螺纹转轴的一端固定连接有手轮，所述手轮位于所述底座的外侧，且所述手轮与所述第一螺纹转轴之间通过焊接固定。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种便于安装的管道焊接夹具。具备以下有益效果：该便于安装的管道焊接夹具，通过设置有安装盒、驱动电机、安装轴、第一锥角齿轮、第二锥角齿轮、第二螺纹转轴、第二内螺纹套、第二槽口、连接柱和弧形板，进而当需要对管道进行安装固定时，只需将管道的一端对准安装盒一侧的中心点，再控制驱动电机，使得安装轴转动，安装轴则带动第一锥角齿轮转动，第一锥角齿轮则带动四个第二锥角齿轮转动，四个第二锥角齿轮则分别带动其上的第二螺纹转轴转动，四根第二螺纹转轴则分别带动其上的第二内螺纹套活动，第二内螺纹套由于第二槽口和连接柱的作用，则不会随着第二螺纹转轴的转动而转动，只能在第二螺纹转轴上移动，进而使得四根连接柱同时移动，四根连接柱则分别带动其一端的弧形板移动，四块弧形板则可快速的对管道进行夹紧，进而使得本装置便于快速的安装夹紧管道，同时，由于四块移动板的可调性，使得本装置便于对不同内径的管道进行夹紧固定，不需要以更换抱箍这样繁琐的方式进行固定，大大的提高了管道对接时焊接的效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中安装盒的剖视图；
[0018]图3为本技术中安装盒的侧视图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0020]图中：1、底座；2、安装盒；3、驱动电机；4、固定柱；5、连接柱；6、弧形板；7、移动柱；8、手轮；9、第一内螺纹套；10、第一螺纹转轴；11、第二螺纹转轴；12、第二内螺纹套；13、第一
锥角齿轮；14、第二锥角齿轮；15、轴座；16、安装轴；17、第二槽口；18、第一槽口；19、耐磨防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：一种便于安装的管道焊接夹具，包括底座1和安装盒2，底座1顶部一侧的中间位置处固定安装有固定柱4，底座1的内部活动安装有第一螺纹转轴10，第一螺纹转轴10上螺纹套接安装有第一内螺纹套9，第一内螺纹套9的顶部固定安装有移动柱7，底座1的顶部开设有第一槽口18，移动柱7的顶端通过第一槽口18延伸至底座1顶部的外侧，安装盒2有两个，两个安装盒2分别固定安装在固定柱4和移动柱7的顶端，安装盒2的内部等间距圆周设置有四组轴座15，每组轴座15为两个，安装盒2的内部通过四组轴座15等间距圆周安装有四根第二螺纹转轴11，四根第二螺纹转轴11上均活动套接安装有第二内螺纹套12，四个第二内螺纹套12的顶部均固定安装有连接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的管道焊接夹具，包括底座(1)和安装盒(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的中间位置处固定安装有固定柱(4)，所述底座(1)的内部活动安装有第一螺纹转轴(10)，所述第一螺纹转轴(10)上螺纹套接安装有第一内螺纹套(9)，所述第一内螺纹套(9)的顶部固定安装有移动柱(7)，所述底座(1)的顶部开设有第一槽口(18)，所述移动柱(7)的顶端通过所述第一槽口(18)延伸至所述底座(1)顶部的外侧，所述安装盒(2)有两个，两个所述安装盒(2)分别固定安装在所述固定柱(4)和所述移动柱(7)的顶端；所述安装盒(2)的内部等间距圆周设置有四组轴座(15)，每组所述轴座(15)为两个，所述安装盒(2)的内部通过四组所述轴座(15)等间距圆周安装有四根第二螺纹转轴(11)，四根所述第二螺纹转轴(11)上均活动套接安装有第二内螺纹套(12)，四个所述第二内螺纹套(12)的顶部均固定安装有连接柱(5)，所述安装盒(2)的表面等间距圆周开设有四个第二槽口(17)，四个所述第二槽口(17)分别位于四根所述第二螺纹转轴(11)的一侧，四根所述连接柱(5)的一端分别通过四个所述第二槽口(17)延伸至所述安装盒(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道焊接夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海强，林月飞，陈锦芳，任庆战，彭胜，
申请(专利权)人：石海强，
类型：新型
国别省市：