一种注塑镶件顶出装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注塑镶件顶出装置，包括机架、平移机构、向上推顶针机构、侧边顶斜销机构、向下推斜销机构和向下顶出结构，平移机构可沿第一方向移动地设于机架上，向上推顶针机构固定于平移机构上，侧边顶斜销机构设于向上推顶针机构上且对应侧边顶斜销机构而设，向下顶出结构包括支撑结构和下推结构，支撑结构固定于机架上，向下推斜销机构设于下推结构下方，且对应下推结构而设，平移机构用于带动向上推顶针机构和侧边顶斜销机构移动至向下推斜销机构的下方。本发明专利技术实施例的注塑镶件顶出装置中，可自动把镶件与产品分离开，整个过程无需人工操作，大大降低了人工成本，且大幅提高了整体制程效率。高了整体制程效率。高了整体制程效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑镶件顶出装置


[0001]本专利技术涉及模具
，特别是涉及一种注塑镶件顶出装置。

技术介绍

[0002]在当今信息社会，互联网异常发达，消费电子类的产品市场需求量巨大。对于该类产品的外壳注塑件的制作，目前的注塑工业流程采用人工作业生产方式，生产效率低下，质量稳定性差。为注塑机周边上下料建立自动化生产工艺已成为该行业的主流发展路线。
[0003]目前使用的电子设备外壳，在开发模具时有部分带有镶件。在注塑成型时，需要在把注塑成型后带有产品的镶件从模具拿出来，利用机器人手臂把镶件取出并放到定位治具上，设备把模具镶件定位好之后，输送到指定位置通过一系列的拆卸动作，把产品取出，达到产品与镶件分离的目的，完成后再通过机器人手臂把镶件送入模具内。然而，现有此类模具，镶件与产品的分离拆卸由人工进行拆卸，完成后在把镶件放到定位处并由机器人拿取并放入模具的操作，综合成本较高，且安全系数较低，不适用大规模批量生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种能自动将产品与镶件分离的注塑镶件顶出装置。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑镶件顶出装置，其特征在于，包括机架（11）、平移机构（13）、向上推顶针机构（15）、侧边顶斜销机构（17）、向下推斜销机构（19）和向下顶出结构（21），所述平移机构（13）可沿第一方向移动地设于所述机架（11）上，所述向上推顶针机构（15）固定于所述平移机构（13）上，所述侧边顶斜销机构（17）设于所述向上推顶针机构（15）上且对应所述侧边顶斜销机构（17）而设，所述向下顶出结构（21）包括支撑结构（212）和下推结构（214），所述支撑结构（212）固定于所述机架（11）上，所述向下推斜销机构（19）设于所述下推结构（214）下方，且对应所述下推结构（214）而设，所述平移机构（13）用于带动所述向上推顶针机构（15）和所述侧边顶斜销机构（17）移动至所述向下推斜销机构（19）的下方。2.如权利要求1所述的注塑镶件顶出装置，其特征在于，所述侧边顶斜销机构（17）用于将镶件从侧面固定，并从侧面把侧边斜撑顶掉，所述向下推斜销机构（19）用于从顶部把镶件顶部斜撑推掉，所述向上推顶针机构（15）用于把产品从镶件中顶出。3.如权利要求1所述的注塑镶件顶出装置，其特征在于，所述机架（11）包括框架（112）、安装板（114）、支脚（116）、电控箱（118）和安全检测支撑架（119），所述安装板（114）固定于所述框架（112）顶部，所述支脚（116）设于所述框架（112）的底部，所述电控箱（118）设于所述框架（112）围成的空间内，所述安全检测支撑架（119）设于所述安装板（114）顶部。4.如权利要求1所述的注塑镶件顶出装置，其特征在于，所述平移机构（13）包括直线导轨（132）、驱动电机（134）、直线模组（136）和坦克链（138），所述直线导轨（132）固定于所述机架（11）上，所述向上推顶针机构（15）固定于所述直线模组（136）上，所述驱动电机（134）连接于所述直线模组（136），用于驱动所述直线模组（136）上的所述向上推顶针机构（15）沿第一方向移动，所述向上推顶针机构（15）上的滑块还与所述直线导轨（132）可移动地配合。5.如权利要求1所述的注塑镶件顶出装置，其特征在于，所述向上推顶针机构（15）包括支撑板（152）、上行驱动件（154）、下板（155）、顶推驱动件（156）、上板（157）、精定位机构（158）和产品顶针机构（159），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李逍剑，夏前钱，谢加林，
申请(专利权)人：赫比苏州通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：