一种电缆生产用铜线镀锡设备制造技术

本发明专利技术涉及一种镀锡设备，尤其涉及一种电缆生产用铜线镀锡设备。需要设计一种能够主动对镀锡后的铜线进行冷却提高粘接度，提高冷却效率的电缆生产用铜线镀锡设备。一种电缆生产用铜线镀锡设备，包括有安装板、支腿和热锡池等，安装板底部左右两侧都前后对称固接有支腿，安装板前部中间固定穿接有热锡池。本发明专利技术将五卷铜线放在放线架上，拉动铜线头端穿过上下两侧导线轮绑在收卷机器上，使得压线块带动铜线向下移动浸泡在锡液内，启动收卷机器将铜线收卷，铜线收卷向后移动进行镀锡，导线轮则通过冷水对铜线进行冷却，如此，能够主动对铜线进行冷却，提高对铜线的冷却效率。提高对铜线的冷却效率。提高对铜线的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用铜线镀锡设备


[0001]本专利技术涉及一种镀锡设备，尤其涉及一种电缆生产用铜线镀锡设备。

技术介绍

[0002]电缆的制作过程中，一般都需要使用到铜线，为了使得铜线能够更好的进行使用，会对铜线进行镀锡处理，再将镀锡后的铜线进行后续处理。
[0003]公开号为CN112251702A公开的一种铜线镀锡机，包括铜线镀锡装置以及递送装置；其特征在于，所述递送装置包括绕线架、以及设置在绕线架上的固定杆，所述固定杆活动连接有与出料孔数量一致的输送轮，每个输送轮能够绕着与固定杆的连接点独立转动，相邻输送轮之间的间距相同，铜线能够从铜线镀锡装置出料后并绕设在输送轮进行递料，提高其锡料与铜线的粘结度，上述专利虽然能够对铜线进行镀锡，但镀锡后的铜线是在收线过程中进行移动，移动的过程中通过空气流动进行冷却提高粘接度，导致冷却效率低。
[0004]本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够主动对镀锡后的铜线进行冷却提高粘接度，提高冷却效率的电缆生产用铜线镀锡设备。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利虽然能够对铜线进行镀锡，但镀锡后的铜线是通过空气流动进行冷却提高粘接度，导致冷却效率低的缺点，本专利技术提供一种能够主动对镀锡后的铜线进行冷却提高粘接度，提高冷却效率的电缆生产用铜线镀锡设备。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种电缆生产用铜线镀锡设备，包括有安装板、支腿、放线架和热锡池，安装板底部左右两侧都前后对称固接有支腿，安装板前部中间固定穿接有热锡池，安装板顶部前侧固接有用于对铜线进行放置的放线架，还包括有压料机构和冷却机构，安装板顶部前侧设置有用于将铜线压入热锡池内的压料机构，安装板顶部后侧设置有用于对铜线进行冷却的冷却机构。
[0008]进一步的说明，还包括有导流板，安装板顶部前侧中间固接有导流板，导流板为倾斜设置，导流板下部位于热锡池内。
[0009]进一步的说明，压料机构包括有立板、第一滑动块、复位弹簧、压线块、定位夹和固定杆，安装板顶部前侧左右对称固接有立板，立板位于放线架后侧，左右两侧立板内侧面都滑动式的连接有第一滑动块，左右两侧第一滑动块底部分别与左右两侧立板内底部之间连接有复位弹簧，左右两侧第一滑动块内侧面之间固接有固定杆，固定杆上均匀间隔的固定套装有用于将铜线压入热锡池内的五个压线块，五个压线块顶部之间固接有定位夹，定位夹与左右两侧立板接触。
[0010]进一步的说明，还包括有磁铁，定位夹上部前后对称固定穿接有磁铁。
[0011]进一步的说明，冷却机构包括有制冷机、第一支撑板、冷凝管、导流管和导线轮，安装板顶部后侧均匀间隔的固接有五组第一支撑板，每组第一支撑板的数量为两块，每组两
块第一支撑板上部之间转动式的穿接有两根冷凝管，全部冷凝管中部都固定套装有用于对铜线进行冷却的导线轮，安装板底部前侧固接有制冷机，制冷机顶部前后两侧都均匀间隔的五根导流管，前后两侧导流管交错设置，前侧五根导流管后端分别与五组冷凝管前侧固定连接并连通，后侧五根导流管前端分别与五组冷凝管后侧固定连接并连通。
[0012]进一步的说明，还包括有用于将铜线绷紧的送线机构，送线机构包括有第二支撑板、转动杆、送线轮和电机，安装板顶部后侧左右对称固接有第二支撑板，左右两侧第二支撑板上部之间转动式的穿接有转动杆，转动杆上均匀间隔的固定套装有用于将铜线绷紧的五个送线轮，五个送线轮分别与五个压线块对应，安装板底部右后侧固接有电机，电机的输出轴与转动杆右侧之间通过同步带组件传动。
[0013]进一步的说明，还包括有用于将铜线上的锡尖去除的整形机构，整形机构包括有第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱、L型杆、滑动座和整线筒，安装板后部中间滑动式的穿接有滑动座，滑动座位于第一支撑板后侧，滑动座上部均匀间隔的固定穿接有用于将铜线上的锡尖去除的五个整线筒，滑动座底部中间开有一字孔，安装板底部后侧中间转动式的连接有第三转动柱，第三转动柱顶端固接有用于带动滑动座移动的L型杆，L型杆顶端位于一字孔内，安装板底部右后侧转动式的连接有第二转动柱，第二转动柱下部与第三转动柱下部之间通过同步带组件传动，安装板底部右后侧转动式的连接有第一转动柱，第一转动柱位于电机右侧，第一转动柱上部与第二转动柱上部之间通过同步带组件传动，第一转动柱下部与电机的输出轴之间通过锥齿轮传动。
[0014]进一步的说明，还包括有用于将铜线上的杂质清除的清理机构，清理机构包括有弧形槽板、第二滑动块、安装架和海绵筒，放线架后侧面中部左右对称固接有弧形槽板，左右两侧弧形槽板内侧都滑动式的连接有第二滑动块，左右两侧第二滑动块内侧面中部之间固接有安装架，安装架上均匀间隔的固定穿接有用于将铜线上的杂质清除的海绵筒。
[0015]本专利技术其显著进步在于：
[0016]1、将五卷铜线放在放线架上，拉动铜线头端穿过上下两侧导线轮绑在收卷机器上，使得压线块带动铜线向下移动浸泡在锡液内，启动收卷机器将铜线收卷，铜线收卷向后移动进行镀锡，导线轮则通过冷水对铜线进行冷却，如此，能够主动对铜线进行冷却，提高对铜线的冷却效率。
[0017]2、在送线机构的作用下，能够带动铜线向后移动，也就将铜线绷紧，绷紧后的铜线进行镀锡，可防止铜线出现松垮现象影响镀锡，从而保证铜线镀锡的均匀性。
[0018]3、在整形机构的作用下，每当镀锡后的铜线向后移动进行收卷时，整形机构能够将冷却后铜线上的锡尖去除，可防止铜线表面的锡液出现锡尖导致不平整，从而保证了铜线镀锡的质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术压料机构的第一种立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术压料机构的第二种立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术冷却机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术送线机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术整形机构的第一种立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术整形机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术清理机构的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装板，2、支腿，3、放线架，4、热锡池，41、导流板，5、压料机构，51、立板，52、第一滑动块，53、复位弹簧，54、压线块，55、定位夹，56、固定杆，57、磁铁，6、冷却机构，61、制冷机，62、第一支撑板，63、冷凝管，64、导流管，65、导线轮，7、送线机构，71、第二支撑板，72、转动杆，73、送线轮，74、电机，8、整形机构，81、第一转动柱，82、第二转动柱，83、第三转动柱，84、L型杆，85、一字孔，86、滑动座，87、整线筒，9、清理机构，91、弧形槽板，92、第二滑动块，93、安装架，94、海绵筒。
具体实施方式
[0030]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用铜线镀锡设备，包括有安装板(1)、支腿(2)、放线架(3)和热锡池(4)，安装板(1)底部左右两侧都前后对称固接有支腿(2)，安装板(1)前部中间固定穿接有热锡池(4)，安装板(1)顶部前侧固接有用于对铜线进行放置的放线架(3)，其特征在于，还包括有压料机构(5)和冷却机构(6)，安装板(1)顶部前侧设置有用于将铜线压入热锡池(4)内的压料机构(5)，安装板(1)顶部后侧设置有用于对铜线进行冷却的冷却机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铜线镀锡设备，其特征在于，还包括有导流板(41)，安装板(1)顶部前侧中间固接有导流板(41)，导流板(41)为倾斜设置，导流板(41)下部位于热锡池(4)内。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铜线镀锡设备，其特征在于，压料机构(5)包括有立板(51)、第一滑动块(52)、复位弹簧(53)、压线块(54)、定位夹(55)和固定杆(56)，安装板(1)顶部前侧左右对称固接有立板(51)，立板(51)位于放线架(3)后侧，左右两侧立板(51)内侧面都滑动式的连接有第一滑动块(52)，左右两侧第一滑动块(52)底部分别与左右两侧立板(51)内底部之间连接有复位弹簧(53)，左右两侧第一滑动块(52)内侧面之间固接有固定杆(56)，固定杆(56)上均匀间隔的固定套装有用于将铜线压入热锡池(4)内的五个压线块(54)，五个压线块(54)顶部之间固接有定位夹(55)，定位夹(55)与左右两侧立板(51)接触。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用铜线镀锡设备，其特征在于，还包括有磁铁(57)，定位夹(55)上部前后对称固定穿接有磁铁(57)。5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用铜线镀锡设备，其特征在于，冷却机构(6)包括有制冷机(61)、第一支撑板(62)、冷凝管(63)、导流管(64)和导线轮(65)，安装板(1)顶部后侧均匀间隔的固接有五组第一支撑板(62)，每组第一支撑板(62)的数量为两块，每组两块第一支撑板(62)上部之间转动式的穿接有两根冷凝管(63)，全部冷凝管(63)中部都固定套装有用于对铜线进行冷却的导线轮(65)，安装板(1)底部前侧固接有制冷机(61)，制冷机(61)顶部前后两侧都均匀间隔的五根导流管(64)，前后两侧导流管(64)交错设置，前侧五根导流管(64)后端分别与五组冷凝管(63)前侧固定连接并连通，后侧五根导流管(64)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小明，王飞鹏，戴天宝，
申请(专利权)人：东莞市缔网通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：