一种电路板自动化组装设备制造技术

本发明专利技术属于电路板装配技术领域，具体公开了一种电路板自动化组装设备。该电路板自动化组装设备，包括输送装置、对接装置、弯折装置、翻转装置、焊接装置与卸料装置，输送装置水平布置，输送装置的表面连接安装有放置块，对接装置、弯折装置、翻转装置、焊接装置与卸料装置沿着输送装置的输送方向依序间隔分布，弯折装置包括上下间隔布置的挤压件与弯折件，挤压件与弯折件的远离端面均连接有线性伸缩件，两个线性伸缩件分别带动挤压件与弯折件相向移动，弯折件的表面开设有形变槽，挤压件推动弯折件与形变槽相互挤压，电子元件引脚由竖直状变为弯折状；该电路板自动化组装设备，焊接时，能避免电子元件与电路板分离，出现电子元件缺失的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动化组装设备


[0001]本专利技术属于电路板装配
，具体涉及一种电路板自动化组装设备。

技术介绍

[0002]电路板又称印刷电路板，电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄以及弯折性哈的特点，现有的电路板使电路迷你化、直观化，对固定电路的批量生产和优化电器布局起重要作用。
[0003]现有的电路板在进行组装时，需要在电路板的表面安装电子元件，电子元件安装完成之后，需要将电子元件焊接在电路板上，为了方便进行焊接处理，需要将电路板进行翻面，使电子元件的引脚朝上进行焊接，但因不同电子元件的大小各不相同，在翻面之后，小的元器件容易与电路板脱离，电子元件缺失的情况，进而需要对电路板缺失的电子元件进行补充，拖慢了电路板生产时的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，提供了一种电路板自动化组装设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种电路板自动化组装设备，包括输送装置、对接装置、弯折装置、翻转装置、焊接装置与卸料装置，输送装置水平布置，输送装置的表面连接安装有放置块，对接装置、弯折装置、翻转装置、焊接装置与卸料装置沿着输送装置的输送方向依序间隔分布，弯折装置包括上下间隔布置的挤压件与弯折件，挤压件与弯折件的远离端面均连接有线性伸缩件，两个线性伸缩件分别带动挤压件与弯折件相向移动，弯折件的表面开设有形变槽，挤压件推动弯折件与形变槽相互挤压，电子元件引脚由竖直状变为弯折状。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，放置块的表面开贯通的放置开口，放置开口的侧壁设置有支撑凸台，电路放置在支撑凸台的表面，放置块的两侧还设有包夹组件，放置块经过翻转装置翻转一百八十度之后，包夹组件支撑电路板的底面，防止电路板与放置块脱离。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，包夹组件包括挤压囊与形变囊，挤压囊与形变囊向下间隔布置，挤压囊与形变囊分至于电路板的两侧，放置块的内部还设有内置囊，内置囊与通过管道分别与挤压囊和形变囊相连通，内置囊与挤压囊相连通的管道内部设有阀件，挤压囊呈膨胀状态，形变囊呈收缩状态，记为常态状态，挤压囊呈收缩状态，形变囊呈膨胀状态记为工作状态，弯折件的两侧还设有调节部，调节部用于调节挤压囊与形变囊在常态状态和工作状态之间进行切换。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，弯折件内部设置有空腔，调节部包括侧挤块，侧挤块的表面安装有转轴，转轴与弯折件的侧壁转动连接，转轴的表面还套设有齿轮，齿轮的外侧设有相啮合的齿条，齿条滑动安装在弯折件的内腔面。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，形变槽的底部设有与弯折件的空腔相连通的通道，齿条堵住通道，齿条的背面开设有引脚槽。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，形变槽的槽壁设有电热块。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，挤压件靠近弯折件的表面设有膨胀囊，挤压件外接有气泵，气泵的输出端与膨胀囊相连通，挤压件挤压电子元件时，气泵向膨胀囊注气，膨胀囊膨胀，抵住电子元件。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，放置块的侧壁还开设有矩形的对接槽，翻转装置包括旋转电机与线性气缸，线性气缸的输出端连接有与对接槽相互适配的对接块，对接块插入至对接槽内部，旋转电机驱动线性气缸翻转一百八十度，使得电子元件变为引脚朝上的状态。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，对接装置的一侧还设有上料装置，上料装置设有两条上料通道，两条上料通道分别与对接装置以及对接装置处的放置块相对应，上料装置向对接装置处输送所需的电子元件，向对接装置处的放置块上投放空置的电路板。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，输送装置呈环形，放置块设置有多组，多组放置块与对接装置、弯折装置、翻转装置、焊接装置以及卸料装置一一对应，输送装置带动放置块作间歇运动。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置弯折装置，在对电子元件进行对接时，能够使电子元件引脚弯折，在对电路板翻面之后，弯折后的电子元件能够挂在电路板上，避免与电路板脱离，方便进行焊接处理。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的电路板组装流程示意图；
[0018]图2是本专利技术的电路板与电子元件的连接示意图；
[0019]图3是本专利技术的电子元件引脚弯折后状态示意图；
[0020]图4是本专利技术的放置块与电路板的配合示意图；
[0021]图5是本专利技术的包夹组件的工作状态示意图；
[0022]图6是本专利技术的电路板翻转后状态示意图；
[0023]图7是本专利技术的弯折件的结构示意图；
[0024]图8是本专利技术的弯折件折弯电子元件引脚时的状态示意图；
[0025]图9是本专利技术的放置块与电路板的配合示意图。
[0026]图中：1、输送装置；2、对接装置；3、弯折装置；31、挤压件；311、膨胀囊；32、弯折件；321、形变槽；322、电热块；323、侧挤块；324、转轴；325、齿轮；326、齿条；327、引脚槽；33、线性伸缩件；4、翻转装置；41、对接块；5、焊接装置；6、卸料装置；7、放置块；71、放置开口；72、支撑凸台；73、包夹组件；731、内置囊；732、挤压囊；733、形变囊；734、阀件；74、对接槽；8、上料装置。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0028]实施例1
[0029]如图1至图9所示，一种电路板自动化组装设备，包括输送装置1、对接装置2、弯折装置3、翻转装置4、焊接装置5与卸料装置6，输送装置1水平布置，输送装置1的表面连接安装有放置块7，对接装置2、弯折装置3、翻转装置4、焊接装置5与卸料装置6沿着输送装置1的输送方向依序间隔分布，弯折装置3包括上下间隔布置的挤压件31与弯折件32，挤压件31与弯折件32的远离端面均连接有线性伸缩件33，两个线性伸缩件33分别带动挤压件31与弯折件32相向移动，弯折件32的表面开设有形变槽321，挤压件31推动弯折件32与形变槽321相互挤压，电子元件引脚由竖直状变为弯折状。
[0030]放置块7的表面开贯通的放置开口71，放置开口71的侧壁设置有支撑凸台72，电路放置在支撑凸台72的表面，放置块7的两侧还设有包夹组件73，放置块7经过翻转装置4翻转一百八十度之后，包夹组件73支撑电路板的底面，防止电路板与放置块7脱离。
[0031]包夹组件73包括挤压囊732与形变囊733，挤压囊732与形变囊733向下间隔布置，挤压囊732与形变囊733分至于电路板的两侧，放置块7的内部还设有内置囊731，内置囊731与通过管道分别与挤压囊732和形变囊733相连通，内置囊731与挤压囊732相连通的管道内部设有阀件734，挤压囊732呈膨胀状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动化组装设备，其特征在于，包括输送装置(1)、对接装置(2)、弯折装置(3)、翻转装置(4)、焊接装置(5)与卸料装置(6)，输送装置(1)水平布置，输送装置(1)的表面连接安装有放置块(7)，对接装置(2)、弯折装置(3)、翻转装置(4)、焊接装置(5)与卸料装置(6)沿着输送装置(1)的输送方向依序间隔分布，弯折装置(3)包括上下间隔布置的挤压件(31)与弯折件(32)，挤压件(31)与弯折件(32)的远离端面均连接有线性伸缩件(33)，两个线性伸缩件(33)分别带动挤压件(31)与弯折件(32)相向移动，弯折件(32)的表面开设有形变槽(321)，挤压件(31)推动弯折件(32)与形变槽(321)相互挤压，电子元件引脚由竖直状变为弯折状。2.根据权利要求1所述的一种电路板自动化组装设备，其特征在于：放置块(7)的表面开贯通的放置开口(71)，放置开口(71)的侧壁设置有支撑凸台(72)，电路放置在支撑凸台(72)的表面，放置块(7)的两侧还设有包夹组件(73)，放置块(7)经过翻转装置(4)翻转一百八十度之后，包夹组件(73)支撑电路板的底面，防止电路板与放置块(7)脱离。3.根据权利要求2所述的一种电路板自动化组装设备，其特征在于：包夹组件(73)包括挤压囊(732)与形变囊(733)，挤压囊(732)与形变囊(733)向下间隔布置，挤压囊(732)与形变囊(733)分至于电路板的两侧，放置块(7)的内部还设有内置囊(731)，内置囊(731)与通过管道分别与挤压囊(732)和形变囊(733)相连通，内置囊(731)与挤压囊(732)相连通的管道内部设有阀件(734)，挤压囊(732)呈膨胀状态，形变囊(733)呈收缩状态，记为常态状态，挤压囊(732)呈收缩状态，形变囊(733)呈膨胀状态记为工作状态，弯折件(32)的两侧还设有调节部，调节部用于调节挤压囊(732)与形变囊(733)在常态状态和工作状态之间进行切换。4.根据权利要求3所述的一种电路板自动化组装设备，其特征在于：弯折件(32)内部设置有空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永健，
申请(专利权)人：江苏长实基业电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：