一种防爆型尾气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防爆型尾气处理装置，包括处理罐，所述处理罐左侧连通有进气管道，所述处理罐右侧连通有气体阻火器，所述气体阻火器右侧连通有出气管道，所述处理罐内固定安装有分隔板，所述分隔板为金属过滤板，所述分隔板左侧为降温区，所述分隔板右侧为处理区，所述降温区内设置有降温机构，所述处理区内设置有过滤机构。该防爆型尾气处理装置通过设置降温机构，降温机构中设计有环形结构的连接管以及环形分布的多个喷头，多个喷头对准进气管道和处理罐的连接处，当尾气从进气管道进入处理罐时，多个喷头喷出冷却水，能够快速地、精确地对尾气进行冷却处理，采用喷淋式降温方式，更为节能环保，能够快速实现对尾气的冷却、消除火花。火花。火花。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型尾气处理装置


[0001]本专利技术涉及尾气处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种防爆型尾气处理装置。

技术介绍

[0002]柴油设备在使用时均会产生尾气，这些设备排出的有毒有害气体严重超标且会弥漫于整个作业环境中，产生的尾气可能存在臭味，刺激眼睛、口鼻喉咙呼吸道，因此需要采用尾气处理装置来对柴油设备产生的尾气进行处理。
[0003]公开号为CN217926031U的中国专利公开了一种防爆型柴油尾气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的左侧连通有进气管，所述处理罐的右侧连通有出气管，所述处理罐表面的左侧设置有卡箍一，所述处理罐表面的右侧设置有卡箍二，所述卡箍一和卡箍二的底部均设置有稳定件，所述稳定件包括稳定支架。上述文件虽然能够对尾气进行处理，但是其缺少降温冷却机构，尾气在产生时可能掺杂有火星，并且温度较高，若直接将尾气通入处理装置中而不对尾气进行降温冷却处理，则可能出现爆炸的可能性，造成安全事故。而传统的尾气处理装置通常采用水浴式尾气处理装置，将尾气通入装有冷却水的箱体中，使得尾气在冷却水中进行冷却、过滤、消除火花，但是该方法需要耗费大量的冷却水。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种防爆型尾气处理装置，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆型尾气处理装置，包括：处理罐，所述处理罐左侧连通有进气管道，所述处理罐右侧连通有气体阻火器，所述气体阻火器右侧连通有出气管道，所述处理罐内固定安装有分隔板，所述分隔板为金属过滤板，所述分隔板左侧为降温区，所述分隔板右侧为处理区，所述降温区内设置有降温机构，所述降温机构包括微型水泵、出水管、连接管和多个喷头，所述微型水泵设置在处理罐上方，所述出水管与微型水泵出水口处固定连接，并且出水管穿过处理罐并伸入处理罐内，所述连接管与出水管底端固定连接，多个所述喷头均与连接管固定连接，所述处理区内设置有过滤机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述处理罐外壁面一体设置于两个卡圈，所述处理罐下侧设置有两个支撑架，并且两个支撑架的位置与两个卡圈的位置相对应，两个所述支撑架上均开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和卡圈的尺寸相同，并且卡圈嵌合在卡槽内。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑架底端开设有两个安装孔，所述安装孔内设置有紧固螺栓。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述进气管道的内径沿进气方向逐渐减小，所述处理罐内径大于进气管道内径。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述出气管道为L形结构，并且出气管道的出气方向向上。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述处理罐底端开设有出水孔，并且出水孔与降温区连通，所述出水孔内固定安装有排水管道。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述连接管为弧形结构，并且连接管与处理罐为同轴心设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述降温机构还包括安装台，所述安装台固定安装在处理罐外壁面上端，所述微型水泵固定安装在安装台上。
[0013]在一个优选地实施方式中，多个所述喷头均与连接管连通，多个所述喷头呈环形设置，并且相邻两个喷头之间的角度相等。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述过滤机构包括安装框，所述安装框内设置有金属蜂窝载体、陶瓷滤芯、活性炭滤网和除臭滤网，所述金属蜂窝载体、陶瓷滤芯、活性炭滤网和除臭滤网从左至右依次插接在安装框内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该防爆型尾气处理装置通过设置降温机构，降温机构中设计有环形结构的连接管以及环形分布的多个喷头，多个喷头对准进气管道和处理罐的连接处，当尾气从进气管道进入处理罐时，多个喷头喷出冷却水，能够快速地、精确地对尾气进行冷却处理，采用喷淋式降温方式，更为节能环保，能够快速实现对尾气的冷却、消除火花；2、该防爆型尾气处理装置通过设置过滤机构，金属蜂窝载体、陶瓷滤芯、活性炭滤网和除臭滤网依次对尾气进行过滤、净化，减少尾气中有害物质的排放。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种防爆型尾气处理装置提供的结构正视图；图2为一种防爆型尾气处理装置提供的结构俯视图；图3为一种防爆型尾气处理装置提供的结构剖视图一；图4为一种防爆型尾气处理装置提供的结构剖视图二；图5为一种防爆型尾气处理装置提供的处理罐、卡圈和排水管道的结构示意图；图6为一种防爆型尾气处理装置提供的支撑架的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、处理罐；2、进气管道；3、出气管道；4、卡圈；5、支撑架；6、卡槽；7、安装孔；8、紧固螺栓；9、降温机构；901、微型水泵；902、安装台；903、出水管；904、连接管；905、喷头；10、分隔板；11、降温区；12、处理区；13、排水管道；14、过滤机构；1401、安装框；1402、金属蜂窝载体；1403、陶瓷滤芯；1404、活性炭滤网；1405、除臭滤网；15、气体阻火器。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0020]参照附图1，该实施例的一种防爆型尾气处理装置，包括：处理罐1，处理罐1采用15mm的高强度、耐冲击的碳素钢板制成，碳素钢板的机械性能优良，能够大幅提高处理罐1的防爆效果，避免处理罐1炸裂而造成安全事故。
[0021]参照附图1和图6，处理罐1外壁面一体设置于两个卡圈4，两个卡圈4均为半环形结构，处理罐1下侧设置有两个支撑架5，并且两个支撑架5的位置与两个卡圈4的位置相对应，两个支撑架5上均开设有卡槽6，卡槽6的尺寸和卡圈4的尺寸相同，并且卡圈4嵌合在卡槽6内，在安装时将两个支撑架5与两个卡圈4卡合，两个支撑架5对本装置进行支撑，保证了本装置的结构稳定性。
[0022]参照附图2和图6，本实施例中，支撑架5底端开设有两个安装孔7，安装孔7内设置有紧固螺栓8，通过安装孔7和紧固螺栓8可以将本装置安装在地面、其他机器上，使得本装置能够应用在不同场景中，扩大本装置的适用范围。
[0023]参照附图1、图3和图5，处理罐1左侧连通有进气管道2，进气管道2的内径沿进气方向逐渐减小，有利于尾气加速地向处理罐1喷射，处理罐1内径大于进气管道2内径，当尾气进入处理罐1内时，因处理罐1和内径和进气管道2的内径尺寸不同，故尾气的输送速度降低，便于处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型尾气处理装置，其特征在于，包括：处理罐（1），所述处理罐（1）左侧连通有进气管道（2），所述处理罐（1）右侧连通有气体阻火器（15），所述气体阻火器（15）右侧连通有出气管道（3），所述处理罐（1）内固定安装有分隔板（10），所述分隔板（10）为金属过滤板，所述分隔板（10）左侧为降温区（11），所述分隔板（10）右侧为处理区（12），所述降温区（11）内设置有降温机构（9），所述降温机构（9）包括微型水泵（901）、出水管（903）、连接管（904）和多个喷头（905），所述微型水泵（901）设置在处理罐（1）上方，所述出水管（903）与微型水泵（901）出水口处固定连接，并且出水管（903）穿过处理罐（1）并伸入处理罐（1）内，所述连接管（904）与出水管（903）底端固定连接，多个所述喷头（905）均与连接管（904）固定连接，所述处理区（12）内设置有过滤机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种防爆型尾气处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）外壁面一体设置于两个卡圈（4），所述处理罐（1）下侧设置有两个支撑架（5），并且两个支撑架（5）的位置与两个卡圈（4）的位置相对应，两个所述支撑架（5）上均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的尺寸和卡圈（4）的尺寸相同，并且卡圈（4）嵌合在卡槽（6）内。3.根据权利要求2所述的一种防爆型尾气处理装置，其特征在于：所述支撑架（5）底端开设有两个安装孔（7），所述安装孔（7）内设置有紧固螺栓（8）。4.根据权利要求1所述的一种防爆型尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玲，万苏波，
申请(专利权)人：江苏希赫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：