一种脱硫装置、脱硫系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫装置、脱硫系统，用于低硫烟气的脱硫，所述脱硫装置包括脱硫塔、烟气发生装置以及用于将所述脱硫塔内烟气排出的烟气输送装置。所述脱硫塔包括集气部、导气部以及设在所述集气部上方的脱硫筒，所述集气部与所述烟气发生装置连通，所述脱硫筒与所述烟气输送装置连通，所述脱硫筒底部具有供所述导气部穿过的第一通孔，所述导气部一端与所述集气部连通，所述脱硫筒内部位于所述导气部的周侧用于设置脱硫剂。所述导气部设有多个供所述烟气通过的第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述脱硫剂的粒径。本实用新型专利技术操作简单，维护量小，阻损小，运行费用低，且解决了烟气消白和副产物难处理的难题，处理效率高。处理效率高。处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫装置、脱硫系统


[0001]本技术涉及烟气治理环保设备
，具体为一种脱硫装置、脱硫系统。

技术介绍

[0002]煤气锅炉使用高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等作为主燃料，生产过程中烟气污染物为废气中重要的污染物来源，近年来国家对于冶金领域的污染物治理尤为关注，煤气锅炉生产过程中，产生了硫氧化物、氮氧化物和颗粒物等，严重危害着我们生活的环境，酸雨、雾霾等问题频发。为了应对煤气锅炉生产所带来的环境影响，国家环保部门颁布了相应烟气治理的指导标准，其中对于治理要求进一步严格。指导标准中对煤气锅炉烟气污染物排放浓度做出明确要求，即烟气中的NO
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＜30mg/m3、SO2＜10mg/m3，颗粒物＜5mg/m3。当前对于煤气锅炉烟气脱硫有采用的SDS脱硫或湿法脱硫工艺治理技术的，但是随着新的标准提出，国家及地方环保部门对于消白和固废的要求，原有治理工艺存在很多问题，需要进行整改。
[0003]煤气锅炉尾气SO2含量相对较低，采用湿法脱硫工艺，有很高的脱硫效率，但系统复杂，运行维护量大，排放的湿烟气含水率高，有消白的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫装置，其特征在于，用于低硫烟气的脱硫，所述脱硫装置包括脱硫塔、烟气发生装置以及用于将所述脱硫塔内烟气排出的烟气输送装置，所述烟气发生装置通过管路与所述脱硫塔靠近底部的部位连通，所述烟气输送装置通过管路与所述脱硫塔靠近顶部的部位连通，所述脱硫塔为固定床脱硫塔；所述脱硫塔包括集气部、导气部以及设在所述集气部上方的脱硫筒，所述集气部与所述烟气发生装置连通，所述脱硫筒与所述烟气输送装置连通，所述脱硫筒底部具有供所述导气部穿过的第一通孔，所述导气部一端与所述集气部连通，另一端靠近所述脱硫筒的顶部内壁，所述脱硫筒内部位于所述导气部的周侧用于设置脱硫剂；所述导气部位于所述脱硫筒内的部位设有多个供所述烟气通过的第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述脱硫剂的粒径。2.根据权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于，所述导气部靠近集气部的部分为排气段，排气段的侧壁上设有第二通孔；所述导气部靠近脱硫筒顶部的部分为封闭段。3.根据权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于，所述脱硫筒的底部具有锥形部，所述锥形部包括第一锥形壳以及设在所述第一锥形壳内部的第二锥形壳，沿着所述脱硫筒从顶部到底部的方向，所述第一锥形壳分布有多个第一横截面，其中，各个所述第一横截面的面积减小；沿着所述脱硫筒从顶部到底部的方向，所述第二锥形壳分布有多个第二横截面，其中，各个所述第二横截面的面积增大；所述第二锥形壳的顶端具有供所述导气部穿过的第一通孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志鹏，刘江，华克峰，郭明威，许艳梅，赵伟杰，谢桂龙，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：