一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材，涉及窗框型材技术领域，包括窗框本体，所述窗框本体呈环形，所述窗框本体的一侧开设有安装槽，所述窗框本体通过安装槽活动插设有玻璃，所述窗框本体上可拆卸式安装有压板，所述压板的一侧与玻璃的一侧相贴合，所述窗框本体上开设有卡槽，所述压板上安装有螺栓，所述压板通过螺栓与窗框本体相连接，所述窗框本体上开设有操作槽，通过在窗框本体上开设有深度足够的安装槽，便于将不同厚度的玻璃放置在安装槽内，然后将呈弧形的压板的两端卡入两个卡槽对玻璃进行挤压，再利用螺栓和螺帽对压板固定，从而达到了对玻璃挤压固定的效果，进而便于对不同厚度的玻璃安装。进而便于对不同厚度的玻璃安装。进而便于对不同厚度的玻璃安装。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材


[0001]本技术涉及窗框型材
，尤其涉及一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材。

技术介绍

[0002]窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。
[0003]现有的窗框型材：
[0004]对比文件CN214835797U公开了一种窗框铝型材，“本技术公开了一种窗框铝型材，包括由铝型材制成的框体，所述框体的两侧内壁上开设有窗门卡槽，所述窗门卡槽纵向交错分布，所述框体的顶壁和底壁开设有与窗门卡槽连通的窗板滑槽，所述框体包括左右拼接而成的左框和右框，所述左框和右框的顶部和底部开设有连接槽，两个所述连接槽位于左框和右框的连接处，所述连接槽内设有连接左框和右框的固定板，所述固定板上纵向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至左框和右框的顶面，所述螺纹孔内螺纹安装有连接固定板和框体的紧固螺杆，本技术避免在装好框体后，带有玻璃的窗门在框体内安装不便的情况”。
[0005]但是然而应对不同的建筑以及不同的需求，所需要安装的玻璃的厚度都有所不同，此时，则需要使用到不同规格的窗框型材对应不同厚度的玻璃，然而，该窗框型材一般只能安装同一厚度的玻璃，不方便进行使用；
[0006]因此本技术提供一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在该窗框型材一般只能安装同一厚度的玻璃，不方便进行使用的缺点，提供一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材，包括窗框本体，所述窗框本体呈环形，所述窗框本体的一侧开设有安装槽，所述窗框本体通过安装槽活动插设有玻璃，所述窗框本体上可拆卸式安装有压板，所述压板的一侧与玻璃的一侧相贴合，所述窗框本体上开设有卡槽，所述压板上安装有螺栓，所述压板通过螺栓与窗框本体相连接，所述窗框本体上开设有操作槽，所述螺栓通过操作槽螺纹连接有螺帽，所述卡槽设置有八个，八个所述卡槽两两一组，所述压板设置为弧形，所述压板的两端分别通过一组所述卡槽与窗框本体活动插设。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述窗框本体位于安装槽的一侧设置弧面。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弧面，用于尽量避免窗框本体刮伤人。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述窗框本体通过操作槽活动卡接有橡胶塞。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置橡胶塞，便于对螺栓和螺帽保护。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述橡胶塞的外侧设置有多个第一摩擦块，多个所述
第一摩擦块均通过操作槽与窗框本体相贴合。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一摩擦块，用于增大橡胶塞和窗框本体之间的摩擦力。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述橡胶塞上开设有收纳槽，所述橡胶塞通过收纳槽安装有拉板。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置收纳槽和拉板，便于将橡胶塞从操作槽内取出。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述拉板上设置有多个第二摩擦块。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二摩擦块，用于增加拉板和人手的摩擦力。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0020]通过在窗框本体上开设有深度足够的安装槽，便于将不同厚度的玻璃放置在安装槽内，然后将呈弧形的压板的两端卡入两个卡槽对玻璃进行挤压，再利用螺栓和螺帽对压板固定，从而达到了对玻璃挤压固定的效果，进而便于对不同厚度的玻璃安装；
[0021]通过将橡胶塞塞入操作槽中，利用第一摩擦块将橡胶塞挤压摩擦在操作槽内，可以实现尽量避免螺栓的大部分以及螺帽与外界环境接触的效果，从而尽量避免了螺栓和螺帽裸露在外容易被自然环境腐蚀，有助于对螺栓和螺帽进行保护。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材为展示该装置整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材为展示安装槽结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材为展示压板、螺栓和螺帽结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材为展示橡胶塞结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材为展示第一摩擦块和第二摩擦块结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、窗框本体；2、弧面；3、安装槽；4、玻璃；5、卡槽；6、操作槽；7、压板；8、螺栓；9、螺帽；10、橡胶塞；11、第一摩擦块；12、收纳槽；13、拉板；14、第二摩擦块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材，包括窗框本体1，窗框本体1呈环形，窗框本体1的一侧开设有安装槽3，窗框本体1通过安装槽3活动插设有玻璃4，用于透光的窗户用玻璃4大多厚度在五毫米到十毫米之间，呈环形的窗框本体1用于玻璃4进行透光，窗框本体1位于安装槽3内侧厚度为十毫米，便于对不同厚度的玻璃4进行安装。
[0032]窗框本体1上可拆卸式安装有压板7，压板7的一侧与玻璃4的一侧相贴合，窗框本体1上开设有卡槽5，压板7上安装有螺栓8，压板7通过螺栓8与窗框本体1相连接，利用螺栓8可以对压板7位置固定，用于对玻璃4挤压固定。
[0033]窗框本体1上开设有操作槽6，螺栓8通过操作槽6螺纹连接有螺帽9，卡槽5设置有八个，八个卡槽5两两一组，压板7设置为弧形，压板7的两端分别通过一组卡槽5与窗框本体1活动插设，通过螺帽9增加螺栓8的稳定性。另外，压板7设置为弧形以及一个压板7配置两个卡槽5，将压板7的两端卡在两个卡槽5内，此时对压板7有一定的限位能力，相比于呈方形的压板7以及配置一个卡槽5，在螺栓8松动后，压板7容易转动，影响对玻璃4的挤压固定，具体来说，通过设置较深的安装槽3，便于对不同厚度的玻璃4进行安装，然后利用呈弧形的压板7对玻璃4进行挤压，再利用螺栓8和螺帽9对压板7固定，从而达到了对玻璃4挤压固定的效果，通过这一技术方案，解决了需要使用到不同规格的窗框型材对应不同厚度的玻璃4，而该窗框型材一般只能安装同一厚度的玻璃4，不方便进行使用的问题，实现了便于对不同厚度的玻璃4安装的目的。
[0034]更近一步的，如图2所示：窗框本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适应多种玻璃厚度的窗框型材，包括窗框本体(1)，其特征在于，所述窗框本体(1)呈环形，所述窗框本体(1)的一侧开设有安装槽(3)，所述窗框本体(1)通过安装槽(3)活动插设有玻璃(4)，所述窗框本体(1)上可拆卸式安装有压板(7)，所述压板(7)的一侧与玻璃(4)的一侧相贴合，所述窗框本体(1)上开设有卡槽(5)，所述压板(7)上安装有螺栓(8)，所述压板(7)通过螺栓(8)与窗框本体(1)相连接，所述窗框本体(1)上开设有操作槽(6)，所述螺栓(8)通过操作槽(6)螺纹连接有螺帽(9)，所述卡槽(5)设置有八个，八个所述卡槽(5)两两一组，所述压板(7)设置为弧形，所述压板(7)的两端分别通过一组所述卡槽(5)与窗框本体(1)活动插设。2.根据权利要求1所述的一种可适应多种玻璃厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏维滨，
申请(专利权)人：广东禄城精密门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：