一种门扇及门扇面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门扇及门扇面板，其门扇面板上冲压有安装玻璃板的台阶面，台阶面内侧边缘向门扇面板的内侧面方向冲压有折边；门扇包括第一门扇面板和第二门扇面板，第一门扇面板或/和第二门扇面板上对应冲压有安装玻璃板的第一台阶面或/和第二台阶面，第一台阶面向第二门扇面板方向冲压有第一折边，和/或，第二台阶面向第一门扇面板方向冲压有第二折边。通过折边结构使玻璃板与花枝架体保持一定距离，可以避免花枝震动造成玻璃破碎，并且实现在门扇面板外侧安装玻璃，具有组装及更换玻璃方便，生产效率高，成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种门扇及门扇面板


[0001]本技术涉及一种带玻璃的门扇结构及其门扇面板结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的玻璃门，通常是由板材加工出门扇框架后，于门扇框架内一侧形成卡台，用以限位门扇一侧面的玻璃板，然后于门扇内安装上镂空花枝等架体图案后，于门扇另一侧再通过打胶收缝再安装一玻璃板实现。
[0003]参看图1，示例了一种现有技术的玻璃门结构，其板材制作的门扇框架1内一侧形成玻璃的限位卡台1
‑
1，先于卡台1
‑
1处安装第一玻璃2，再将花枝架体3与门扇框架1连接固定，最后再安装第二玻璃4，通过打胶收缝等进行固定安装。
[0004]其存在的不足是，生产工艺复杂，玻璃板的安装非常不便，内外两侧的玻璃板必须按顺序安装，生产加工效率低，成本高，安装花枝时，也容易对已安装玻璃造成损伤或破坏，而且当卡台侧玻璃板破碎或需要更换时，必须将另一侧的玻璃板及花枝拆除，更换十分不便。
[0005]因此，申请人结合多年从事金属门生产销售的实践经验，创新设计了本技术的门扇结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种门扇及门扇面板，具有组装及更换玻璃方便，生产效率高，成本低的特点，可以避免花枝架体震动造成玻璃破碎。
[0007]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：
[0008]一种门扇面板，该门扇面板上冲压有安装玻璃板的台阶面，台阶面内侧边缘向门扇面板的内侧面方向冲压有折边。
[0009]所述折边周向围合的区域为凹槽结构，凹槽结构的底面为一体冲压的花枝架体结构，或，凹槽结构处为无底面结构，分体的花枝架体与折边连接。
[0010]该门扇面板通过采用折边结构，通过折边结构对门扇内的花枝架体形成支撑限位，使玻璃板与花枝架体保持一定距离，避免门扇在使用过程中，花枝架体与玻璃板接触，对玻璃板造成震动破碎，台阶面和折边采用对门扇面板进行冲压成形，更加快速高效，一体结构，更加稳定可靠、美观。并且实现在门扇面板外侧安装玻璃，即使门扇面板扣合组装后，也不影响玻璃的安装与更换，方便组装生产及使用过程中更换维护玻璃板。
[0011]一种门扇，包括第一门扇面板和第二门扇面板，第一门扇面板或/和第二门扇面板上对应冲压有安装玻璃板的第一台阶面或/和第二台阶面，第一台阶面向第二门扇面板方向冲压有第一折边，第二台阶面向第一门扇面板方向冲压有第二折边。
[0012]通过第一折边、第二折边可以使玻璃板对门扇内的花枝架体形成支撑限位，使二者保持一定距离，避免门扇在使用过程中，花枝架体对玻璃板造成震动破碎，台阶面和折边采用对门扇面板进行冲压成形，更加快速高效，一体结构，更加稳定可靠、美观。该方案结构
可有效实现在门扇的第一门扇面板和第二门扇面板以及内部花枝架体连接固定后，于门扇的内外两侧再安装固定玻璃板，一方面不用担心安装花枝架体时对玻璃面板造成损伤或破碎，并且门扇面板及花枝架体的组装工序与玻璃安装工艺不同，所使用工具配件不同，可以分为两个工序专门作业，互不影响，提高整体组装效率；另一方面在门扇内外两侧安装玻璃时互不影响，先装内侧或先装外侧都互不影响，某一侧玻璃更换时，不受另一侧玻璃影响。
[0013]进一步优选的，本方案的玻璃板除了可以采用打胶收缝工艺进行安装固定外，优选采用在第一台阶面或/和第二台阶面的周侧布设卡固玻璃板的扣条，扣条与门扇面板通过螺栓或铆钉连接，对玻璃板进行压接固定，更方便玻璃板的装卸，并且避免采用胶质散发的有害物质。
[0014]所述扣条包括扣条本体和盖设在扣条本体上的盖条。
[0015]所述扣条本体一侧向外延伸有压接部。
[0016]再一步优选的，第一折边周向围合的区域或/和第二折边周向围合的区域为凹槽结构，凹槽结构的底面为一体冲压的花枝架体结构，花枝架体于门扇面板上一体冲压而成，或，凹槽结构处为无底面结构，分体的花枝架体与第一折边、第二折边连接。
[0017]优先的，第一折边与第二折边间设置有连接件，所述花枝架体通过连接件与第一折边及第二折边连接。
[0018]所述第一台阶面和/或第二台阶面外侧冲压有扣条台阶面，所述扣条设置在扣条台阶面上，对玻璃板进行固定，扣条可以凸出高于门扇面，增强立体感，也可以下沉低于门扇面，保持门扇面的平整，结构形式多样，使门扇结构多样化，便于适应不同的消费者人群。
[0019]所述扣条台阶面外侧还冲压有斜面台阶，以增加门扇立体美感。
附图说明
[0020]图1是现有技术中一种门扇的结构示意图；
[0021]图2是本技术中一种门扇面板的截面结构示意图；
[0022]图3是本技术中另一种门扇面板的截面结构示意图；
[0023]图4是本技术中再一种门扇面板的截面结构示意图；
[0024]图5是本技术中第四种门扇面板的截面结构示意图；
[0025]图6是本技术中第五种门扇面板的截面结构示意图；
[0026]图7是本技术中一种门扇结构的截面示意图；
[0027]图8是本技术中另一种门扇结构的截面示意图；
[0028]图9是本技术中再一种门扇结构的截面示意图；
[0029]图10是本技术中又一种门扇结构的截面示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例一
[0032]参照图2，一种门扇面板，该门扇面板5的中间冲压有安装玻璃板6的台阶面53，于门扇面板5心部形成台阶凹槽或台阶孔，台阶面53内侧边缘向门扇面板5的内侧面方向冲压有折边54，折边54周向围合的区域为凹槽结构8，凹槽结构8的底面56与折边54为一体连接
结构，并一体冲压为花枝架体结构，从而在生产门扇时，不需要再单独生产和安装花枝架体，并且一体冲压为花枝架体结构与玻璃面板6保持一定距离，避免门扇在使用过程中，花枝架体与玻璃板接触，对玻璃板造成震动破碎。
[0033]该门扇面板5上安装玻璃板6时，将玻璃板6置放于台阶面53上，玻璃板6外侧面与门扇面板5的外侧面基本平齐，然后可以采用打胶收缝工艺对玻璃板进行安装固定，本实施例采用在台阶面53的周侧布设卡固玻璃板的扣条7来对玻璃板进行固定，扣条7突出于门扇面板5的外侧面，增强门扇面的立体感，所述扣条7包括扣条本体71和盖设在扣条本体71上的盖条72，扣条本体71通过螺栓或铆钉74与门扇面板5连接，扣条本体71背面开设有卡槽，卡槽内设有凸起卡台，盖条72对应卡槽设有卡爪，卡爪上对应设置有凸起卡台，通过盖条72与卡槽上的凸起卡台相咬合，实现盖条72与扣条本体71的可靠连接，将螺栓或铆钉74盖住，防尘又美观，本实施例中，扣条本体71一侧向外延伸有压接部73，通过压接部73将玻璃板6压紧固定。
[0034]实施例二
[0035]参看图3，本实施例与实施例一的不同之处在于：折边54周向围合的区域凹槽结构8处为无底面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门扇面板，其特征在于：该门扇面板上冲压有安装玻璃板的台阶面，台阶面内侧边缘向门扇面板的内侧面方向冲压有折边。2.根据权利要求1所述的门扇面板，其特征在于：所述折边周向围合的区域为凹槽结构，凹槽结构的底面为一体冲压的花枝架体结构，或，凹槽结构处为无底面结构，分体的花枝架体与折边连接。3.一种门扇，其特征在于：包括第一门扇面板和第二门扇面板，第一门扇面板或/和第二门扇面板上对应冲压有安装玻璃板的第一台阶面或/和第二台阶面，第一台阶面向第二门扇面板方向冲压有第一折边，和/或，第二台阶面向第一门扇面板方向冲压有第二折边。4.根据权利要求3所述的门扇，其特征在于：第一台阶面或/和第二台阶面的周侧布设卡固玻璃板的扣条。5.根据权利要求4所述的门扇，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智强，王靖雯，
申请(专利权)人：王智强，
类型：新型
国别省市：