一种可拆卸玻璃窗制造技术

技术编号:36697232 阅读:56 留言:0更新日期:2023-02-27 20:12
本实用新型专利技术涉及建筑门窗技术领域,公开了一种可拆卸玻璃窗,包括:底框、玻璃、外盖和压条;所述底框的内缘从后至前依次间隔设有抵接台、第一安装槽、第二安装槽;所述外盖包括四根首尾相接的主梁,所述主梁的外侧面设有向外延伸的第一弹性臂,第二弹性臂;所述第一弹性臂与所述第一安装槽卡接;所述第二弹性臂与所述第二安装槽卡接;所述压条沿所述抵接台的前侧外缘设置,所述玻璃压紧于所述压条及所述外盖之间。本实用新型专利技术通过外盖和底框的相互卡接实现了玻璃窗的组装,组装过程中无需玻璃胶以及安装螺丝,达到了方便该玻璃窗的安装的效果,并同时方便玻璃拆卸,从而使得玻璃可更换。从而使得玻璃可更换。从而使得玻璃可更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸玻璃窗


[0001]本技术涉及建筑门窗
,特别是涉及一种可拆卸玻璃窗。

技术介绍

[0002]玻璃一般是一种易碎材料,并且非常容易被刮花,随着人们对生活品质的要求逐渐提高,受损的玻璃窗需要及时更换以满足人们的实际需求,目前,正在使用的大多数玻璃窗在制造过程中需要使用玻璃胶和安装螺丝等材料,导致其在更换时必须整个报废,无法单独拆卸或安装玻璃,对资源造成了巨大的浪费。
[0003]因此提出一种可拆卸玻璃窗来节约资源和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种可拆卸玻璃窗,解决现有更换玻璃窗时需要将其整个报废导致资源浪费的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种可拆卸玻璃窗,其包括:底框、玻璃、外盖和压条;所述底框的内缘从后至前依次间隔设有抵接台、第一安装槽、第二安装槽;所述外盖包括四根首尾相接的主梁,所述主梁的外侧面设有向外延伸的第一弹性臂,第二弹性臂;所述第一弹性臂与所述第一安装槽卡接;所述第二弹性臂与所述第二安装槽卡接;所述压条沿所述抵接台的前侧外缘设置,所述玻璃压紧于所述压条及所述外盖之间。
[0006]进一步地,所述外盖沿所述主梁的后侧内缘设置有弹性胶条,所述玻璃的前侧通过所述弹性胶条与所述外盖压紧。
[0007]进一步地,所述弹性胶条为EVA胶条。
[0008]进一步地,所述压条的后侧从内向外依次设有凹槽和从后向前逐渐向外侧倾斜的引导面;沿所述抵接台的内缘设置有向前延伸的凸起,所述压条卡合于与所述凸起的外周
[0009]进一步地,所述第一安装槽朝向前侧开口,所述第二安装槽朝向后侧开口。
[0010]进一步地,所述第一弹性臂包括第一连接臂及第一卡接部,所述第一连接臂的一端与所述主梁的外侧相连,所述第一卡接部设于所述第一连接臂的另一端,且所述第一卡接部朝向后侧延伸,并卡合于所述第一安装槽内;
[0011]所述第二弹性臂包括第二连接臂及第二卡接部,所述第二连接臂的一端与所述主梁的外侧相连,所述第二卡接部设于所述第二连接臂的另一端,且所述第二卡接部朝向前侧延伸,并卡合于所述第二安装槽内。
[0012]进一步地,所述第二卡接部的外侧还设有引导部,所述引导部从前至后逐渐向外侧倾斜。
[0013]进一步地,所述压条的材料为TPE。
[0014]进一步地,所述外盖前侧设有装饰盖,所述装饰盖的前侧面与所述底框的前侧面平齐。
[0015]进一步地,所述底框上设有限制所述弹性胶条向外盖内部方向位移的阻挡凸起。
[0016]本技术的可拆卸玻璃窗,其与现有技术相比,有益效果在于:通过外盖和底框的相互卡接实现了玻璃窗的组装,组装过程中无需玻璃胶以及安装螺丝,达到了方便该玻璃窗的安装的效果,并同时方便玻璃拆卸,从而使得玻璃可更换。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例可拆卸玻璃窗各部件的爆炸示意图;
[0018]图2是本技术实施例可拆卸玻璃窗的横剖面以及装配方法的示意图;
[0019]图3是图2中A处的放大图;
[0020]图中,1、底框;11、第一安装槽;12、第二安装槽;13、抵接台;131、凸起;2、玻璃;3、弹性胶条;4、外盖;41、第一弹性臂;411、第一连接臂;412、第一卡接部;42、第二弹性臂;421、第二连接臂;422、第二卡接部;4221、引导部;43、主梁;44、装饰盖;45、阻挡凸起;5、压条;51、凹槽;52、引导面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]需要说明的是,本文中所提到的“前”“后”方位关系参照附图中指示,它们是相对的概念,能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以,不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
[0023]如图1和图2所示,本技术实施例的一种可拆卸玻璃窗,其包括:底框1、玻璃2、外盖4和压条5;所述底框1的内缘从后至前依次间隔设有抵接台13、第一安装槽11、第二安装槽12;所述外盖4包括四根首尾相接的主梁43,所述主梁43的外侧面设有向外延伸的第一弹性臂41,第二弹性臂42;由于第一弹性臂41和第二弹性臂42具有形变能力,所述第一弹性臂41与所述第一安装槽11卡接;所述第二弹性臂42与所述第二安装槽12卡接;所述压条5沿所述抵接台13的前侧外缘设置;所述玻璃2压紧于所述压条5及所述外盖4之间,以减轻外盖4传导至玻璃2的震动,避免玻璃2被震碎。
[0024]基于此,本实施例的可拆卸玻璃窗中,通过外盖4和底框1上的相互卡接实现了玻璃窗的组装,组装过程中无需玻璃胶以及安装螺丝,达到了方便该玻璃窗的安装的效果,同时利用第一弹性臂41及第二弹性臂42的弹性变形性能,能够施加特定方向的外力将外盖4从底框1中拆卸,进而拆卸玻璃2,从而可更换玻璃2。
[0025]进一步地,为了实现玻璃窗的减震效果、密封效果以及隔音效果,所述外盖4沿所述主梁43的后侧内缘设置有弹性胶条3,即沿主梁43的后侧分别设置有弹性胶条3,并且各弹性胶条3首尾相接,以达到密封和隔音效果,所述玻璃2的前侧通过所述弹性胶条3与所述外盖4压紧;进一步地,所述弹性胶条3为EVA胶条。
[0026]如图3所示,通常是在将玻璃2安装至底框1上后再装入压条5,为了保证压条5顺利装配,所述压条5的后侧从内向外依次设有凹槽51和从后向前逐渐向外侧倾斜的引导面52,相对应地,沿所述抵接台13的内缘设置有向前延伸的凸起131,在装配该压条5时,该引导面52可以引导压条5从内向后塞入抵接台13与玻璃2之间的空隙,当安装到位后,凸起131适配卡合于凹槽51内,从而有效防止压条5相对底框1发生位置移动。
[0027]进一步地,如图3所示,所述第一安装槽11朝向前侧开口,所述第二安装槽12朝向后侧开口,通常装配步骤为:先安装玻璃2,使得玻璃2的后侧抵接于抵接台13,再安装外盖4,外盖4的具体安装过程为依次完成对各主梁43的安装,即先将第一弹性臂41与第一安装槽11卡合,再使得主梁43相对第一安装槽11向外侧转动直至第二弹性臂42卡合于第二安装槽12内。
[0028]进一步地,为了使得便于安装,同时保证安装的稳定可靠性,所述第一弹性臂41包括第一连接臂411及第一卡接部412,所述第一连接臂411的一端与所述主梁43的外侧相连,所述第一卡接部412设于所述第一连接臂411的另一端,且所述第一卡接部412朝向后侧延伸,并卡合于所述第一安装槽11内;所述第二弹性臂42包括第二连接臂421及第二卡接部422,所述第二连接臂421的一端与所述主梁43的外侧相连,所述第二卡接部422设于所述第二连接臂421的另一端,且所述第二卡接部422朝向前侧延伸,并卡合于所述第二安装槽12内,由此形成一个卡合结构,使外盖4与底框1之间结合牢固,同样由于第一弹性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸玻璃窗,其特征在于,包括:底框、玻璃、外盖和压条;所述底框的内缘从后至前依次间隔设有抵接台、第一安装槽、第二安装槽;所述外盖包括四根首尾相接的主梁,所述主梁的外侧面设有向外延伸的第一弹性臂,第二弹性臂;所述第一弹性臂与所述第一安装槽卡接;所述第二弹性臂与所述第二安装槽卡接;所述压条沿所述抵接台的前侧外缘设置,所述玻璃压紧于所述压条及所述外盖之间。2.根据权利要求1所述的可拆卸玻璃窗,其特征在于,沿所述主梁的后侧内缘设置有弹性胶条,所述玻璃的前侧通过所述弹性胶条与所述外盖压紧。3.根据权利要求2所述的可拆卸玻璃窗,其特征在于,所述弹性胶条为EVA胶条。4.根据权利要求1所述的可拆卸玻璃窗,其特征在于,所述压条的后侧从内向外依次设有凹槽和从后向前逐渐向外侧倾斜的引导面;沿所述抵接台的内缘设置有向前延伸的凸起,所述压条卡合于与所述凸起的外周。5.根据权利要求1所述的可拆卸玻璃窗,其特征在于,所述第一安装槽朝向前侧开口,所述第二安装槽朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永珍
申请(专利权)人:海太欧林集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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