覆面机挡胶循环机构制造技术

本申请属于纸品加工技术领域，公开了覆面机挡胶循环机构，包括轴承座及其间设置的上胶辊和包胶计量辊，上胶辊和包胶计量辊的两端均设置有挡胶轮，位于两侧的轴承座与挡胶轮之间均设置有挡胶机构，挡胶机构包括挡胶板、连通固定座、胶水回流管和调整连接件，挡胶板和调整连接件分别通过紧固螺栓可拆卸地连接在连通固定座的两侧，挡胶板的侧面贯穿设置有流胶孔，胶水回流管活动连接在连通固定座的顶部。本申请通过挡胶板、连通固定座和胶水回流管上孔位的配合使用，可实现设备的密闭用胶和循环用胶两种用胶方式的不停机切换，提高了生产效率和设备易用性，同时也减少了零件的加工，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
覆面机挡胶循环机构


[0001]本申请涉及纸品加工
，更具体地说，涉及覆面机挡胶循环机构。

技术介绍

[0002]自动覆面机是将两张纸贴合在一起的纸品加工设备，采用了输纸、纠偏、上胶与压贴合、压输固化、收纸的全机自动化工艺。
[0003]如图1所示，传统的覆面机挡胶机构结构包括上胶辊和包胶计量辊，其两端轴头上分别安装有带槽的挡胶轮，槽中间可根据生产需要放入密闭挡胶板或者循环挡胶板，用于挡住两辊之间的胶水，保证两辊上有一定容量的胶水，避免胶水直接从两侧漏出，其中循环挡胶板中部缺口处设有接胶槽。
[0004]当上胶辊挡胶轮与计量辊挡胶轮中间槽中插入密闭挡胶板时，胶水由隔膜泵从胶水桶中打到上胶辊与包胶计量辊间，随着纸张的连续输送，上胶辊与包胶计量辊间的胶水会不断减少，通过自动补充胶水，实现胶水自动控制，此时胶水不循环使用；
[0005]当上胶辊挡胶轮与计量辊挡胶轮中间槽中放入循环挡胶板时，胶水由隔膜泵从胶水桶中打到上胶辊与包胶计量辊间，上胶辊与包胶计量辊间的胶水量超过循环挡胶板的缺口时，胶水通过接胶槽回流到胶水桶中，随着纸张的连续输送，上胶辊与包胶计量辊间的胶水会不断减少，通过自动补充胶水，实现胶水自动控制，此时回流到胶水桶中的胶水可循环使用。
[0006]传统的覆面机挡胶机构存在以下缺点：由于挡胶轮为铸铜件，加工周期长，成本高，尼龙材料的挡胶板插在挡胶轮的中间槽中，运行过程中容易在中间槽内卡死，造成挡胶板磨损损坏；且挡胶板分为循环挡胶板与密闭挡胶板两种，在切换挡胶方式时需要停机拆卸更换，使用较为不便。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本申请提供覆面机挡胶循环机构。
[0008]本申请提供的覆面机挡胶循环机构采用如下的技术方案：
[0009]覆面机挡胶循环机构，包括轴承座及其间设置的上胶辊和包胶计量辊，所述上胶辊和包胶计量辊的两端均设置有挡胶轮，位于两侧的所述轴承座与挡胶轮之间均设置有挡胶机构，所述挡胶机构包括挡胶板、连通固定座、胶水回流管和调整连接件，所述挡胶板和调整连接件分别通过紧固螺栓可拆卸地连接在所述连通固定座的两侧，所述挡胶板的侧面贯穿设置有流胶孔，所述胶水回流管活动连接在所述连通固定座的顶部。
[0010]进一步的，所述连通固定座的顶部垂直贯穿设置有插管孔，所述连通固定座在与所述挡胶板相连接的一侧设置有通孔，所述通孔与插管孔贯通连接。
[0011]通过上述技术方案，胶水可由流胶孔进入通孔，进而流入插管孔中。
[0012]进一步的，所述胶水回流管的侧壁上设置有回流口，所述回流口、通孔和流胶孔的尺寸相同，且三者位于同一水平高度。
[0013]通过上述技术方案，当回流口转动至与通孔重合时，胶水由通孔进入回流口，进而流入胶水回流管中，当回流口转动至另一侧时，通孔封闭，阻止胶水流入胶水回流管。
[0014]进一步的，所述胶水回流管的顶部固定连接有挡杆，所述连通固定座的顶面一侧固定连接有两个限位钉。
[0015]通过上述技术方案，挡杆可对胶水回流管的插接深度进行限位，同时挡杆可卡入两个限位钉之间，进而限制胶水回流管的转动。
[0016]进一步的，所述调整连接件均由一组相匹配的连接上板和连接下板组成，所述连接上板和连接下板均为向下折弯的L形板，两者之间通过紧固螺栓固定连接，所述连接上板上位于连接处设置有条形调整槽。
[0017]通过上述技术方案，实现了调整连接件水平长度的可调节。
[0018]进一步的，所述连接上板的侧面贯穿设置有竖向调整槽，所述连接下板的侧面贯穿设置有横向调整槽。
[0019]通过上述技术方案，便于挡胶机构在轴承座和挡胶轮之间调整位置，可进一步地消除两侧的安装误差。
[0020]进一步的，所述挡胶轮均为单层结构，位于同一侧的所述挡胶轮的外端面互相齐平。
[0021]通过上述技术方案，消除上胶辊与包胶计量辊安装时的端面误差，使得位于同侧的两个挡胶轮外端面对齐，实现了挡胶板与挡胶轮外平面的密闭接触，避免胶水从挡胶板与挡胶轮之间的缝隙漏出。
[0022]进一步的，所述挡胶轮的材质为不锈钢。
[0023]通过上述技术方案，可缩短加工周期，方便加工制作，且成本较低。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0025]（1）本申请通过挡胶板、连通固定座和胶水回流管上孔位的配合使用，可实现设备的密闭用胶和循环用胶两种用胶方式的不停机切换，提高了生产效率和设备易用性，同时也减少了零件的加工，降低了生产成本；
[0026]（2）本申请通过采用单层结构的挡胶轮与挡胶板单端面接触，减小了设备运行中挡胶板卡死的风险，挡胶轮采用钢制件，缩短了零件加工周期，节省了制造成本。
附图说明
[0027]图1为传统的覆面机挡胶机构结构示意图；
[0028]图2为本申请的结构示意图；
[0029]图3为挡胶机构的结构拆分示意图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1、轴承座；2、上胶辊；3、包胶计量辊；4、挡胶轮；5、挡胶机构；51、挡胶板；511、流胶孔；52、连通固定座；521、插管孔；522、通孔；523、限位钉；53、胶水回流管；531、回流口；532、挡杆；54、调整连接件；541、连接上板；542、连接下板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]实施例1：
[0036]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开覆面机挡胶循环机构，包括轴承座1及其间设置的上胶辊2和包胶计量辊3，上胶辊2和包胶计量辊3的两端均设置有挡胶轮4，位于两侧的轴承座1与挡胶轮4之间均设置有挡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.覆面机挡胶循环机构，包括轴承座（1）及其间设置的上胶辊（2）和包胶计量辊（3），所述上胶辊（2）和包胶计量辊（3）的两端均设置有挡胶轮（4），其特征在于：位于两侧的所述轴承座（1）与挡胶轮（4）之间均设置有挡胶机构（5），所述挡胶机构（5）包括挡胶板（51）、连通固定座（52）、胶水回流管（53）和调整连接件（54），所述挡胶板（51）和调整连接件（54）分别通过紧固螺栓可拆卸地连接在所述连通固定座（52）的两侧，所述挡胶板（51）的侧面贯穿设置有流胶孔（511），所述胶水回流管（53）活动连接在所述连通固定座（52）的顶部。2.根据权利要求1所述的覆面机挡胶循环机构，其特征在于：所述连通固定座（52）的顶部垂直贯穿设置有插管孔（521），所述连通固定座（52）在与所述挡胶板（51）相连接的一侧设置有通孔（522），所述通孔（522）与插管孔（521）贯通连接。3.根据权利要求2所述的覆面机挡胶循环机构，其特征在于：所述胶水回流管（53）的侧壁上设置有回流口（531），所述回流口（531）、通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远胜，李庆，
申请(专利权)人：上海德拉根印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：