一种防起皱的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防起皱的模切装置，包括模切台和夹平组件，所述模切台上端的两侧安装有导向条，且模切台上端的中部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部安装有电动滑块，用于增光膜分切防起皱的所述夹平组件设置于电动滑块的侧边，且夹平组件包括上夹板、衔接架、调节气杆、下夹板和橡胶条，所述上夹板上端的侧边安装有衔接架，且衔接架的下端安装有调节气杆。该一种防起皱的模切装置通过辅助组件增加模切板在模切移动时的稳定性，夹平组件对位于模切台上的增光膜中部夹持，并在电动滑块的作用下向两侧移动，移动过程中可使增光膜展平，并在膜两侧夹持对其限位，使得增光膜在模切受力时避免发生起皱。切受力时避免发生起皱。切受力时避免发生起皱。

【技术实现步骤摘要】
一种防起皱的模切装置


[0001]本技术涉及增光膜生产领域，具体为一种防起皱的模切装置。

技术介绍

[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜，其作用是将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高亮度，在其生产过程中可通过模切装置对其进行不同尺寸的分切工作。
[0003]如申请号为CN202121695379.4的技术导电胶带
，具体的说是一种导电胶带模切防起皱设备，通过固位板的滑动从而使旋转件转动，旋转件的转动进而压平导电胶带上的起皱部分，从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题，进而提高导电胶带的生产效率，但是膜片在分切时受压可能因为受压导致起皱影响模切的准确性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种防起皱的模切装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防起皱的模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防起皱的模切装置，包括模切台和夹平组件，所述模切台上端的两侧安装有导向条，且模切台上端的中部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部安装有电动滑块，用于增光膜分切防起皱的所述夹平组件设置于电动滑块的侧边，且夹平组件包括上夹板、衔接架、调节气杆、下夹板和橡胶条，所述上夹板上端的侧边安装有衔接架，且衔接架的下端安装有调节气杆，所述调节气杆的活动端安装有下夹板，且下夹板的表面安装有橡胶条。r/>[0007]进一步的，所述模切台外部的两侧安装有电动推杆，且电动推杆的活动端安装有滚架。
[0008]进一步的，所述模切台上端的后侧安装有背架，且背架顶部的表面安装有模切气缸。
[0009]进一步的，所述模切气缸的活动端安装有模切板，所述背架的侧表面设置有用于提高稳定性的辅助组件。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括辅助槽和辅助轮，且辅助槽的内部安装有辅助轮。
[0011]进一步的，所述模切台的中部表面开设有升降槽，且升降槽的形状为矩形。
[0012]进一步的，所述升降槽的内部安装有升降板，且升降板的下端安装有伸缩气杆。
[0013]本技术提供了一种防起皱的模切装置，具备以下有益效果：该一种防起皱的模切装置，通过辅助组件增加模切板在模切移动时的稳定性，夹平组件对位于模切台上的增光膜中部夹持，并在电动滑块的作用下向两侧移动，移动过程中可使增光膜展平，并在膜
两侧夹持对其限位，使得增光膜在模切受力时避免发生起皱。
[0014]1、本技术通过电动推杆可根据增光膜卷的尺寸来调节滚架和模切台的距离，辅助轮安装在模切板的后端，当模切板上装设有所需的模切刀并在模切气缸的作用下对增光膜模切时，辅助轮在辅助槽内部定向移动，对模切板起到提高稳定性的作用。
[0015]2、本技术通过导向条对增光膜在模切台上起到方向引导以及使增光膜在模切台上初步展开，升降板在增光膜通过夹平组件夹平防起皱操作后，其在伸缩气杆的作用下在升降槽内部升高抬起，从而配合模切板对增光膜进行模切。
[0016]3、本技术通过电动滑块带着夹平组件在电动滑轨上移动，上夹板和下夹板内侧表面均安装有用于提高夹持力的橡胶条，上夹板和下夹板在调节气杆的作用对位于模切台上的增光膜中部夹持，并在电动滑块的作用下向两侧移动，增加增光膜的平整性，防止增光膜起皱，且移动超过升降板的两侧时增加上夹板和下夹板之间的夹持力，防止增光膜在模切时受力发生起皱。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防起皱的模切装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防起皱的模切装置的模切台俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防起皱的模切装置的夹平组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、模切台；2、电动推杆；3、滚架；4、导向条；5、背架；6、模切气缸；7、模切板；8、辅助组件；801、辅助槽；802、辅助轮；9、电动滑轨；10、电动滑块；11、升降槽；12、升降板；13、伸缩气杆；14、夹平组件；1401、上夹板；1402、衔接架；1403、调节气杆；1404、下夹板；1405、橡胶条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1所示，一种防起皱的模切装置，包括模切台1和夹平组件14，模切台1上端的两侧安装有导向条4，导向条4对增光膜在模切台1上起到方向引导以及使增光膜在模切台1上初步展开，模切台1外部的两侧安装有电动推杆2，电动推杆2可根据增光膜卷的尺寸来调节滚架3和模切台1的距离，且电动推杆2的活动端安装有滚架3，模切台1上端的后侧安装有背架5，且背架5顶部的表面安装有模切气缸6，模切气缸6的活动端安装有模切板7，背架5的侧表面设置有用于提高稳定性的辅助组件8，辅助组件8包括辅助槽801和辅助轮802，且辅助槽801的内部安装有辅助轮802，辅助轮802安装在模切板7的后端，当模切板7上装设有所需的模切刀并在模切气缸6的作用下对增光膜模切时，辅助轮802在辅助槽801内部定向移动，对模切板7起到提高稳定性的作用。
[0023]如图2所示，模切台1上端的中部安装有电动滑轨9，电动滑轨9的内部安装有电动滑块10，电动滑块10带着夹平组件14在电动滑轨9上移动，模切台1的中部表面开设有升降槽11，且升降槽11的形状为矩形，升降槽11的内部安装有升降板12，升降板12在增光膜通过夹平组件14夹平防起皱操作后，且升降板12的下端安装有伸缩气杆13，升降板12在伸缩气杆13的作用下在升降槽11内部升高抬起，从而配合模切板7对增光膜进行模切。
[0024]如图3所示，用于增光膜分切防起皱的夹平组件14设置于电动滑块10的侧边，且夹平组件14包括上夹板1401、衔接架1402、调节气杆1403、下夹板1404和橡胶条1405，上夹板1401上端的侧边安装有衔接架1402，上夹板1401和下夹板1404内侧表面均安装有用于提高夹持力的橡胶条1405，上夹板1401和下夹板1404在调节气杆1403的作用对位于模切台1上的增光膜中部夹持，并在电动滑块10的作用下向两侧移动，增加增光膜的平整性，防止增光膜起皱，且衔接架1402的下端安装有调节气杆1403，调节气杆1403的活动端安装有下夹板1404，且下夹板1404的表面安装有橡胶条1405，且移动超过升降板12的两侧时增加上夹板1401和下夹板1404之间的夹持力，防止增光膜在模切时受力发生起皱。
[0025]综上，该防起皱的模切装置，首先根据图1
‑
图3中所示的结构，根据增光膜卷的尺寸控制电动推杆2调节滚架3和模切台1的距离，再将模切的增光膜卷套设安装在滚架3的外部，并将增光膜拉至模切台1的表面，导向条4对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起皱的模切装置，包括模切台(1)和夹平组件(14)，其特征在于，所述模切台(1)上端的两侧安装有导向条(4)，且模切台(1)上端的中部安装有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)的内部安装有电动滑块(10)，用于增光膜分切防起皱的所述夹平组件(14)设置于电动滑块(10)的侧边，且夹平组件(14)包括上夹板(1401)、衔接架(1402)、调节气杆(1403)、下夹板(1404)和橡胶条(1405)，所述上夹板(1401)上端的侧边安装有衔接架(1402)，且衔接架(1402)的下端安装有调节气杆(1403)，所述调节气杆(1403)的活动端安装有下夹板(1404)，且下夹板(1404)的表面安装有橡胶条(1405)。2.根据权利要求1所述的一种防起皱的模切装置，其特征在于，所述模切台(1)外部的两侧安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的活动端安装有滚架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟金，谢碧龙，李胜，
申请(专利权)人：深圳市安达新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：