本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置，包括底架、上料箱、上料板、送料架和输送带，所述上料箱固定在底架顶端的一侧，所述上料板设置在上料箱的内部，所述上料板下方的上料箱底部皆安装有伸缩驱动件，所述送料架固定在上料箱一侧的底架顶端，所述输送带安装在送料架的内部，所述送料架内部的一端固定有导料斜板，所述送料架内部的另一端固定有卸料斜板，所述底架底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述移动轮一侧的底架底端设置有锁定结构。本实用新型专利技术不仅实现了依次连续性上料功能，利于后续的磨削加工工作，便于对钕铁硼磁材进行导向，提高了上料的精准性，而且装置的位置可调节，提高了装置使用的灵活性。提高了装置使用的灵活性。提高了装置使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置
[0001]本技术涉及钕铁硼磁材加工
，具体为一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕铁硼磁材一般通过磨床进行磨削加工，在加工时需要工作人员手动拿取钕铁硼磁材并防止到磨床上，不仅效率较低，而且劳动力消耗大，因此需要借助上料装置来完成上料工作。
[0003]1、一般的上料装置都是采用集中的上料方式，钕铁硼磁材容易堆积在一起，不便依次连续性上料，因此不利于后续的磨削加工工作；2、在上料的过程中，缺乏导向措施，因此影响了上料的精准性；3、上料装置一般都是固定在机床一侧的，其位置不便自行调节，因此影响了使用时的灵活性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置，包括底架、上料箱、上料板、送料架和输送带，所述上料箱固定在底架顶端的一侧，所述上料板设置在上料箱的内部，上料板的外壁与上料箱的内壁紧密贴合，所述上料板下方的上料箱底部皆安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端与上料板的底端固定连接，所述上料箱的一侧固定有料斗，料斗与上料箱连通，所述送料架固定在上料箱一侧的底架顶端，所述输送带安装在送料架的内部，所述送料架一侧的外壁上安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端延伸至送料架的内部并与输送带的驱动端固定连接，所述送料架内部的一端固定有导料斜板，导料斜板的一端延伸至输送带的上方，所述送料架内部的另一端固定有卸料斜板，卸料斜板的一端延伸至送料架的外部，所述底架底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述移动轮一侧的底架底端设置有锁定结构。
[0006]优选的，所述上料板的表面呈左高右低的倾斜结构，便于钕铁硼磁材集中在上料板表面的一侧。
[0007]优选的，所述输送带上方的送料架两内壁上皆粘黏有海绵导向块，使得钕铁硼磁材保持在输送带表面的居中位置。
[0008]优选的，所述输送带内侧的送料架内部皆设置有等间距的支撑转辊，支撑转辊的两端皆与送料架的内壁转动连接，支撑转辊的顶面与输送带紧密贴合，对输送带表面的钕铁硼磁材起到了辅助支撑的作用。
[0009]优选的，所述锁定结构的内部依次设置有阻尼转轴、阻尼橡胶片、阻尼橡胶片，所
述移动轮一侧的底架底端设置有弧形锁止件，且所述弧形锁止件通过阻尼转轴与底架转动连接，便于调节阻尼橡胶片的位置。
[0010]优选的，所述弧形锁止件的内壁上贴覆有阻尼橡胶片，阻尼橡胶片与弧形锁止件紧密粘黏，阻尼橡胶片具有阻尼的作用，可将移动轮锁住，防止装置发生位移。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置不仅实现了依次连续性上料功能，利于后续的磨削加工工作，便于对钕铁硼磁材进行导向，提高了上料的精准性，而且装置的位置可调节，提高了装置使用的灵活性；
[0012](1)通过设置有上料箱、上料板、伸缩驱动件、送料架、输送带，伸缩驱动件驱动上料板上移，上料板将钕铁硼磁材提升至上料箱的顶部，与此同时，旋转驱动件驱动输送带运转，输送带为运动状态，钕铁硼磁材依次滑落至输送带表面，输送带对钕铁硼磁材进行输送，钕铁硼磁材均匀分布在输送带表面，从而实现了依次连续性上料功能，利于后续的磨削加工工作；
[0013](2)通过设置有导料斜板、卸料斜板、海绵导向块，在导料斜板的导向作用下，使得钕铁硼磁材依次滑落至输送带表面，海绵导向块的设置对钕铁硼磁材起到了限位的作用，使其保持在输送带表面的居中位置，当钕铁硼磁材运动至输送带的末端时，卸料斜板的倾斜状结构将钕铁硼磁材导向磨床的磨削工位上，从而便于对钕铁硼磁材进行导向，进而提高了上料的精准性；
[0014](3)通过设置有移动轮、阻尼转轴、弧形锁止件、阻尼橡胶片，推动装置使其在移动轮的作用下移动，对装置的位置进行调节，再踩动弧形锁止件使其绕阻尼转轴旋转，使得阻尼橡胶片紧贴在移动轮上，阻尼橡胶片具有阻尼的作用，可将移动轮锁住，防止装置发生位移，从而提高了装置使用的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的送料架侧视剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的锁定结构放大结构示意图。
[0019]图中：1、底架；2、上料箱；3、伸缩驱动件；4、上料板；5、料斗；6、送料架；7、输送带；8、支撑转辊；9、卸料斜板；10、移动轮；11、锁定结构；1101、阻尼转轴；1102、弧形锁止件；1103、阻尼橡胶片；12、海绵导向块；13、旋转驱动件；14、导料斜板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置，包括底架1、上料箱2、上料板4、送料架6和输送带7，上料箱2固定在底架1顶端的一侧；
[0022]上料板4设置在上料箱2的内部，上料板4的外壁与上料箱2的内壁紧密贴合；
[0023]上料板4的表面呈左高右低的倾斜结构，便于钕铁硼磁材集中在上料板4表面的一
侧；
[0024]上料板4下方的上料箱2底部皆安装有伸缩驱动件3，且伸缩驱动件3的输出端与上料板4的底端固定连接；
[0025]上料箱2的一侧固定有料斗5，料斗5与上料箱2连通；
[0026]送料架6固定在上料箱2一侧的底架1顶端；
[0027]输送带7安装在送料架6的内部；
[0028]输送带7内侧的送料架6内部皆设置有等间距的支撑转辊8，支撑转辊8的两端皆与送料架6的内壁转动连接，支撑转辊8的顶面与输送带7紧密贴合，对输送带7表面的钕铁硼磁材起到了辅助支撑的作用；
[0029]输送带7上方的送料架6两内壁上皆粘黏有海绵导向块12，使得钕铁硼磁材保持在输送带7表面的居中位置；
[0030]送料架6一侧的外壁上安装有旋转驱动件13，且旋转驱动件13的输出端延伸至送料架6的内部并与输送带7的驱动端固定连接；
[0031]送料架6内部的一端固定有导料斜板14，导料斜板14的一端延伸至输送带7的上方；
[0032]送料架6内部的另一端固定有卸料斜板9，卸料斜板9的一端延伸至送料架6的外部；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁材加工用磨床的上料装置，其特征在于，包括底架(1)、上料箱(2)、上料板(4)、送料架(6)和输送带(7)，所述上料箱(2)固定在底架(1)顶端的一侧，所述上料板(4)设置在上料箱(2)的内部，上料板(4)的外壁与上料箱(2)的内壁紧密贴合，所述上料板(4)下方的上料箱(2)底部皆安装有伸缩驱动件(3)，且所述伸缩驱动件(3)的输出端与上料板(4)的底端固定连接，所述上料箱(2)的一侧固定有料斗(5)，料斗(5)与上料箱(2)连通，所述送料架(6)固定在上料箱(2)一侧的底架(1)顶端，所述输送带(7)安装在送料架(6)的内部，所述送料架(6)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(13)，且所述旋转驱动件(13)的输出端延伸至送料架(6)的内部并与输送带(7)的驱动端固定连接，所述送料架(6)内部的一端固定有导料斜板(14)，导料斜板(14)的一端延伸至输送带(7)的上方，所述送料架(6)内部的另一端固定有卸料斜板(9)，卸料斜板(9)的一端延伸至送料架(6)的外部，所述底架(1)底端的拐角位置处皆安装有移动轮(10)，所述移动轮(10)一侧的底架(1)底端设置有锁定结构(11)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宏胜，
申请(专利权)人：合肥崇兴磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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