本发明专利技术公开了一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，包括底框，所述底框的顶部固定连接有顶框，顶框的内部设置有调控组件，所述调控组件包括固定连接于顶框顶部的支撑板，支撑板的内部转动贯穿连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有转把，且连接柱贯穿支撑板的一端固定连接有第一螺纹杆。该张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，设置调控组件，通过调控组件中设置的第一螺纹杆、第一螺纹套和调节辊，转动转把，转把带动连接柱转动，连接柱带动另一端的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆外侧啮合第一螺纹套跟随第一螺纹杆转动在第一螺纹杆外侧移动，第一螺纹套移动带动调节辊上下移动压紧或放松纤维布，调节纤维布的张紧力度。纤维布的张紧力度。纤维布的张紧力度。
【技术实现步骤摘要】
一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置
[0001]本专利技术具体涉及毛边切线
，具体为一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维布在生产过程中会出现部分毛边，从而在出厂前需要将玻璃纤维布毛边切除，经检索，发现一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，典型的如公开号为202220260762.5，该装置设置有吸尘头，通过吸尘风机的开启能够利用输送管和吸尘风机对产生的碎毛绒进行吸收，同时当卷绕辊进行转动时能够使其上的卡接盘进行同步旋转，利用卡接盘的旋转从而能够使其上的固定磁铁和吸尘头上的固定磁铁发生距离的变化，进而以此来使其吸尘头在扭力弹簧的作用下进行往复转动，通过吸尘头的往复转动进而能够提高对碎毛绒的吸取范围，避免碎毛绒出现四溢飞散的现象，但是该装置在对玻璃纤维布切割过程中，难以根据玻璃纤维布长度和厚度的不同，对不同长度和厚度的玻璃纤维布的毛边进行切除。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，是为了解决毛边切割设备，难以根据玻璃纤维布长度和厚度的不同，对不同长度和厚度的玻璃纤维布的毛边进行切除的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，包括底框，所述底框的顶部固定连接有顶框，顶框的内部设置有调控组件；
[0005]所述调控组件包括固定连接于顶框顶部的支撑板，支撑板的内部转动贯穿连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有转把，且连接柱贯穿支撑板的一端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧啮合连接有第一螺纹套，第一螺纹套的底部转动连接有第一轴承，第一轴承的另一端固定连接有调节辊。
[0006]优选的，所述顶框的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有转柱，转柱的外侧固定连接有输送辊，两组输送辊之间设置有纤维布，纤维布的一端从一组输送辊的上表面穿过，经过调节辊的底部，从另一组输送辊的上表面传出。
[0007]通过上述技术方案，输送、切割并调节玻璃纤维布。
[0008]优选的，所述调节辊的两端均固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有套筒，顶框的两侧开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有套杆，套筒活动套接于套杆的外侧。
[0009]通过上述技术方案，辅助调节辊上下移动改变高度。
[0010]优选的，所述连接杆的底部固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接固定块，
固定块的内部转动贯穿连接有转轴，转轴的一端固定连接有转柄，转轴转动贯穿固定块的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧啮合连接有第二螺纹套，第二螺纹套的另一端转动连接有第二轴承，第二轴承的另一侧固定连接活动杆。
[0011]通过上述技术方案，对不同长度的纤维布进行切割。
[0012]优选的，所述活动杆的顶部固定连接有推拉块，连接杆的底部开设有推拉槽，推拉块的外侧与推拉槽的内壁相吻合。
[0013]通过上述技术方案，辅助活动杆水平位置移动。
[0014]优选的，所述活动杆的底部固定连接有调节块，调节块的内部活动贯穿连接有活动块，调节块的一侧转动贯穿连接有锁紧螺杆，活动块的一侧开设有多组螺纹槽。
[0015]通过上述技术方案，对不同长度毛边的纤维布进行切除。
[0016]优选的，所述活动块的顶部固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧啮合连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有切割刀片。
[0017]通过上述技术方案，对不同厚度毛边的纤维布进行切除。
[0018]优选的，所述顶框的底部开设有导流槽，且导流槽贯通底框的顶部，导流槽呈倾斜状设置，导流槽的下端设置有收集框。
[0019]通过上述技术方案，对切割碎屑进行收集。
[0020]优选的，所述收集框的外侧上端设置有外螺纹，导流槽的下端内侧设置有内螺纹。
[0021]通过上述技术方案，对碎屑进行清理。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，
[0023]设置调控组件，由于在对玻璃纤维布切割过程中，难以根据玻璃纤维布长度和厚度的不同，对不同长度和厚度的玻璃纤维布的毛边进行切除，通过调控组件中设置的第一螺纹杆、第一螺纹套和调节辊，转动转把，转把带动连接柱转动，连接柱带动另一端的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆外侧啮合第一螺纹套跟随第一螺纹杆转动在第一螺纹杆外侧移动，第一螺纹套移动带动调节辊上下移动压紧或放松纤维布，调节纤维布的张紧力度，通过设置的第二螺纹杆，第二螺纹套和活动杆，转动转柄，转柄带动转轴在固定块内转动并带动转轴另一端的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆外侧的第二螺纹套跟随第二螺纹杆转动并在第二螺纹杆的外侧移动，同时第二螺纹杆一端的活动杆跟随第二螺纹杆移动靠近或者远离纤维布，从而对纤维布的两侧的位置进行限定，对不同长度的纤维布进行切割，防止纤维布在输送或切割的过程中位置跑偏，导致切割出现误差，通过设置的调节块、活动块、锁紧螺杆和螺纹槽，拉动活动块，活动块在调节块的内部伸缩调节切割刀片的水平位置，再转动锁紧螺杆对活动块进行固定，从而根据需要对不同毛边长度的纤维布的毛边进行切除，通过设置的螺纹柱、螺纹套筒、和切割刀片，转动螺纹套筒，螺纹套筒转动并在螺纹柱的外侧上下移动，切割刀片跟随螺纹套筒移动改变高度，从而对不同厚度的玻璃纤维布的毛边进行切除。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术正视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术A处放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术B处放大结构示意图；
[0030]图7为本专利技术C处放大结构示意图；
[0031]图8为本专利技术D处放大结构示意图。
[0032]图中：1、底框；2、顶框；3、调控组件；301、支撑板；302、转把；303、连接柱；304、第一螺纹杆；305、第一螺纹套；306、第一轴承；307、调节棍；308、矩形槽；309、转柱；310、输送辊；311、纤维布；312、连接杆；313、套筒；314、套杆；315、凹槽；316、固定杆；317、固定块；318、转轴；319、转柄；320、第二螺纹杆；321、第二螺纹套；322、第二轴承；323、活动杆；324、推拉块；325、推拉槽；326、调节块；327、活动块；328、螺纹柱；329、螺纹套筒；330、连接板；331、切割刀片；332、导流槽；333、收集框；334、外螺纹；335、锁紧螺杆；336、螺纹槽。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，包括底框(1)，所述底框(1)的顶部固定连接有顶框(2)，其特征在于：顶框(2)的内部设置有调控组件(3)；所述调控组件(3)包括固定连接于顶框(2)顶部的支撑板(301)，支撑板(301)的内部转动贯穿连接有连接柱(303)，连接柱(303)的顶部固定连接有转把(302)，且连接柱(303)贯穿支撑板(301)的一端固定连接有第一螺纹杆(304)，第一螺纹杆(304)的外侧啮合连接有第一螺纹套(305)，第一螺纹套(305)的底部转动连接有第一轴承(306)，第一轴承(306)的另一端固定连接有调节辊(307)。2.如权利要求1所述的张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，其特征在于：所述顶框(2)的两侧均开设有矩形槽(308)，矩形槽(308)的内部转动连接有转柱(309)，转柱(309)的外侧固定连接有输送辊(310)，两组输送辊(310)之间设置有纤维布(311)，纤维布(311)的一端从一组输送辊(310)的上表面穿过，经过调节辊(307)的底部，从另一组输送辊(310)的上表面传出。3.如权利要求1所述的张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，其特征在于：所述调节辊(307)的两端均固定连接有连接杆(312)，连接杆(312)的另一端固定连接有套筒(313)，顶框(2)的两侧开设有凹槽(315)，凹槽(315)的内部固定连接有套杆(314)，套筒(313)活动套接于套杆(314)的外侧。4.如权利要求3所述的张紧力度可调节的玻璃纤维布加工用毛边切线装置，其特征在于：所述连接杆(312)的底部固定连接有固定杆(316)，固定杆(316)的另一端固定连接固定块(317)，固定块(317)的内部转动贯穿连接有转轴(318)，转轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静波，徐智浩，许玉芳，朱琴，
申请(专利权)人：江苏弄潮儿复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。